張炳忠,王 越
(1.窯街煤電集團(tuán)有限公司,甘肅 蘭州 730084;2.煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司煤化工分院;3.煤炭資源開采與潔凈利用國家重點實驗室,北京 100013)
我國焦化行業(yè)面臨嚴(yán)重的煉焦煤煤質(zhì)問題,低灰、低硫、中高變質(zhì)、低反應(yīng)性、強結(jié)焦性等特質(zhì)的優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源日益短缺,商品煤煤質(zhì)下降嚴(yán)重[1,2]。另一方面,由于高爐大型化及富氧噴吹技術(shù)的應(yīng)用,對冶金焦炭的質(zhì)量要求越來越高,尤其要求焦炭要具有較好的熱態(tài)強度[3]。
在煉焦條件和加熱制度確定的情況下,焦炭的熱性能主要由原料煤的性質(zhì)決定[9]。從煤巖學(xué)角度來看,煤是非均質(zhì)物質(zhì),由鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組和殼質(zhì)組組成。我國西部侏羅紀(jì)煉焦煤中殼質(zhì)組含量極低,而惰質(zhì)組含量相對較高[10]。根據(jù)煤巖配煤的基本原理,惰質(zhì)組是惰性組分,鏡質(zhì)組和殼質(zhì)組是活性組分[11],因而西部侏羅紀(jì)煉焦煤的活性顯微組分(鏡質(zhì)組)的熱演化行為及成焦特性是研究的關(guān)鍵。此外,特殊的成煤環(huán)境導(dǎo)致侏羅紀(jì)煉焦煤中的堿金屬和堿土金屬(如Na、K、Ca、Mg)含量相對較高[12],而堿金屬和堿土金屬是煤焦氣化反應(yīng)(煤對二氧化碳反應(yīng)性)的正催化劑[13-15],因此在考慮侏羅紀(jì)煉焦煤成焦機(jī)理時,礦物催化作用是不可忽視的因素。
西部侏羅紀(jì)煉焦煤可顯著降低配煤灰分和硫分,改善焦炭質(zhì)量。但是目前傳統(tǒng)配煤方法(經(jīng)驗配煤、膠質(zhì)層配煤、V-G配煤等)以及配煤煉焦機(jī)理(膠質(zhì)層重疊原理、互換性原理、共炭化原理)均無法體現(xiàn)西部侏羅紀(jì)煉焦煤的煤質(zhì)特殊性[16-18]。本文對窯街礦區(qū)侏羅紀(jì)煉焦煤的煤質(zhì)特性進(jìn)行研究,以期為西部煉焦煤資源利用途徑提供依據(jù)。
研究用煤采自窯街礦區(qū),按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)測試煤的鏡質(zhì)體反射率、煤巖顯微組分含量、工業(yè)分析、元素分析、發(fā)熱量、全硫、煤灰成分、煤對二氧化碳反應(yīng)性、P、Cl、Hg含量;并與煤科院《中國煤種數(shù)據(jù)庫》中典型低變質(zhì)煉焦煤的煤質(zhì)特性進(jìn)行對比。
利用0.5~6 mm樣品進(jìn)行浮沉試驗,浮沉介質(zhì)為ZnCl2,密度選擇1.28 g/cm3、1.30 g/cm3、1.32 g/cm3、1.35 g/cm3,測試樣品的產(chǎn)率、灰分、揮發(fā)分、煤巖顯微組分含量以及黏結(jié)指數(shù)。
利用40 kg焦?fàn)t試驗來評價單種煤及配煤的結(jié)焦性能,以更科學(xué)地指導(dǎo)生產(chǎn)。焦炭反應(yīng)后強度CSR是反映焦煤結(jié)焦性的直接指標(biāo),是在規(guī)定溫度下測定塊狀焦炭與二氧化碳的反應(yīng)特性時得到的指標(biāo),用于評價焦炭的熱性質(zhì)。GB/T 4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗方法》中規(guī)定的測定標(biāo)準(zhǔn)是在1 100 ℃±5 ℃的恒定溫度下,將一定質(zhì)量焦炭置于耐高溫合金鋼反應(yīng)器或剛玉質(zhì)反應(yīng)器中,用二氧化碳與其反應(yīng)2 h后,焦炭經(jīng)I型轉(zhuǎn)鼓試驗后,以大于10 mm粒級焦炭占反應(yīng)后焦炭的質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示焦炭反應(yīng)后強度CSR。
表1 窯街煉焦煤的煤巖特征
圖1 窯街煉焦煤的鏡質(zhì)體反射率分布
分析表2可知,窯街礦區(qū)煉焦煤的灰分含量低,按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15224.1—2018《煤炭質(zhì)量分級 第1部分:灰分》,精煤樣品為特低灰煤(ULA)。較低的灰分含量對其作為煉焦配煤及動力煤是十分有利的。煤中硫含量與成煤環(huán)境密切相關(guān),窯街礦區(qū)煤的成煤環(huán)境為陸相成煤,原煤硫分(St,d)為0.11%,按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15224.2—2010《煤炭質(zhì)量分級 第2部分:硫分》,為特低硫煤(SLS)。
表2 窯街煉焦煤的煤質(zhì)分析
近年來,我國煉焦精煤的灰分和硫分不斷升高,尤其是肥煤和焦煤,窯街煉焦煤作為特低灰、特低硫的配焦煤,可以顯著降低配合煤的灰分和硫分。內(nèi)蒙古西部地區(qū)以及陜西、山西等地焦化企業(yè)使用的肥煤、焦煤的灰分和硫分普遍較高,配加窯街煉焦煤后,可以顯著改善配合煤的質(zhì)量。因而窯街煉焦煤用作配煤煉焦具備較大優(yōu)勢。
煤灰成分以SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO為主,合計占85%,其他組分含量低,尤其是煤中K2O和Na2O的含量,對降低礦物催化作用,保證焦炭的熱反應(yīng)性和反應(yīng)后強度是十分有利的。
窯街煉焦礦煤中磷(Pd)含量較低,按照GB/T 20475.1—2006《煤中有害元素含量分級 第1部分:磷》,為低磷煤(P-2);氯(Cld)含量極低,按照GB/T 20475.2—2006《煤中有害元素含量分級 第2部分:氯》,為特低氯煤(Cl-1);氟(Fd)含量極低,按照MT/T 966—2005《煤中氟含量分級》為特低氟煤(SLF)。
我國的弱黏煤和1/2中黏煤的資源較少。弱黏煤主要分布在大同侏羅紀(jì)煤田以及部分氣煤煤田的部分分層,1/2中黏煤主要分布在黑龍江雞西礦區(qū)的部分礦井。我國的氣煤資源較多,但是侏羅紀(jì)氣煤資源僅分布在陜西黃陵礦區(qū)、新疆阜康礦區(qū)等少數(shù)幾個礦區(qū)。
窯街煉焦煤與中國典型低變質(zhì)煉焦煤的煤質(zhì)特征對比如圖2所示。
由圖2可知,窯街煉焦煤的灰分、全硫在中國典型弱黏煤、1/2中黏煤和侏羅紀(jì)氣煤中處于較低水平;揮發(fā)分產(chǎn)率也顯著低于其他弱黏煤、1/2中黏煤和侏羅紀(jì)氣煤;黏結(jié)指數(shù)與中國典型弱黏煤和1/2中黏煤平均水平相當(dāng),顯著低于氣煤的黏結(jié)指數(shù)。窯街煉焦煤的膠質(zhì)層最大厚度與中國典型弱黏煤、1/2中黏煤和侏羅紀(jì)氣煤的平均水平相當(dāng)。
圖2 窯街煉焦煤與中國典型低變質(zhì)煉焦煤的煤質(zhì)對比
窯街煉焦煤的變質(zhì)程度(鏡質(zhì)體反射率)顯著高于中國典型弱黏煤、1/2中黏煤和氣煤,而顯微組分中的鏡質(zhì)組含量顯著低于中國典型弱黏煤、1/2中黏煤和侏羅紀(jì)氣煤的平均水平。
表3 窯街煉焦煤密度分離各組分的性質(zhì)
黏結(jié)指數(shù)表征煤粘連惰性物質(zhì)的能力。隨著惰質(zhì)組含量增加,黏結(jié)性迅速下降,尤其是惰質(zhì)組含量在2%~10%區(qū)間內(nèi)下降尤為劇烈,如圖3所示。
圖3 窯街煉焦煤的黏結(jié)指數(shù)隨惰質(zhì)組含量的變化規(guī)律
本次研究對窯街煉焦精煤經(jīng)1.40 g/cm3減灰后的精煤進(jìn)行了全面的煉焦工藝性質(zhì)分析和單種煤的40 kg焦?fàn)t煉焦試驗。實驗煤樣的煤質(zhì)特征及焦炭特性分析結(jié)果如表4和表5所示。
表4 焦?fàn)t實驗用煤的煤質(zhì)特性
表5 窯街煉焦煤制備焦炭質(zhì)量
窯街煉焦精煤單獨煉焦時所得焦炭塊度較小,裂紋和氣孔較多,結(jié)構(gòu)疏松,質(zhì)輕,黏結(jié)性和熔融較差。從焦炭質(zhì)量分析結(jié)果看,焦炭灰分含量(Ad=5.29%)極低,完全符合國家冶金焦和鑄造焦標(biāo)準(zhǔn),硫含量(St,d=0.16%)極低,符合國家冶金焦一級和鑄造焦特級標(biāo)準(zhǔn)。抗碎強度(M40=47.9%)、耐磨強度(M10=27.4%)、熱態(tài)強度(CRI=53.2%,CSR=28.1%)均未達(dá)到國家冶金焦和鑄造焦標(biāo)準(zhǔn)。
總體上來說,窯街煉焦精煤單獨煉焦所得焦炭質(zhì)量較差,冷、熱態(tài)強度均不能夠滿足國家冶金焦和鑄造焦標(biāo)準(zhǔn),難以單獨煉焦,但其具有灰分、硫分偏低的優(yōu)點。可以適量用于配煤煉焦,在配入強肥煤的條件下,就可能得到質(zhì)地堅硬的高強度的大塊焦炭。
窯街煉焦煤在加熱時形成的膠質(zhì)體較少,膠質(zhì)體的溫度范圍較窄,膠質(zhì)體固化時形成松散的半焦炭架結(jié)構(gòu)。因此用常規(guī)方法,單獨使用煉焦是不能成功的,但是在配入高流動性的強肥煤的條件下,則出現(xiàn)另一種情況。當(dāng)窯街煉焦煤的膠質(zhì)體開始固化并形成半焦時,強肥煤的膠質(zhì)體仍處于流動性狀態(tài),而滲入窯街煉焦煤形成的炭架結(jié)構(gòu)之中,并在進(jìn)一步的縮聚固化過程中形成均勻結(jié)合體。在工藝上若采取搗固法煉焦,可以使配煤顆粒表面緊密接觸,有助于煤顆粒之間在加熱過程中更好地膠結(jié),熔融,并使焦炭結(jié)構(gòu)均勻致密。
但是窯街煉焦煤也存在以下問題:
(1)窯街煉焦煤的黏結(jié)性不足。即使是將鏡質(zhì)組富集到95%以上,僅靠本身的黏結(jié)性不足以煉制成高強度焦炭,必須加入強黏結(jié)性的煤來彌補其成焦性能不足,僅能作為配焦煤使用;
(2)窯街煉焦煤收縮率大的區(qū)間處于較低的溫度范圍內(nèi),最終收縮率大,形成裂紋早并且較多。因此,必須有收縮率處于較高溫度范圍內(nèi),并且最終收縮率小的煤來緩沖,使整個配煤收縮率大的區(qū)間向較高溫度區(qū)間移動,降低最大收縮率,使裂紋形成的溫度提高,形成的裂紋減少;
(3)窯街煉焦煤活性組分對惰性組分的粘結(jié)不良。如果配合煤中有較多的惰性組分,會增加窯街煉焦煤與惰質(zhì)組分的接觸幾率。如果惰性組分顆粒大,會影響焦炭強度;如果惰質(zhì)組分顆粒細(xì)則會影響焦炭耐磨強度。
因此,窯街煉焦煤用作配煤煉配煤時,主要應(yīng)從彌補窯街煉焦煤的缺陷來評定。
(2)窯街煉焦煤因煤巖組分含量差異,黏結(jié)指數(shù)波動較大,按照中國煤炭分類被歸入不黏煤、1/2中黏煤和氣煤。
(3)與中國典型弱黏煤、1/2中黏煤和侏羅紀(jì)氣煤相比,窯街煉焦煤的灰分、全硫、揮發(fā)分產(chǎn)率處于較低水平;膠質(zhì)層最大厚度與平均水平相當(dāng);黏結(jié)指數(shù)與中國典型弱黏煤和1/2中黏煤平均水平相當(dāng),顯著低于氣煤的黏結(jié)指數(shù)。
(4)窯街煉焦煤的變質(zhì)程度(鏡質(zhì)體反射率)顯著高于中國典型弱黏煤、1/2中黏煤和氣煤,而顯微組分中的鏡質(zhì)組含量顯著低于中國典型弱黏煤、1/2中黏煤和侏羅紀(jì)氣煤的平均水平。
(5)窯街煉焦煤的黏結(jié)性不足,即使是將鏡質(zhì)組富集到95%以上,僅靠本身的黏結(jié)性不足以煉制成高強度焦炭,必須加入強黏結(jié)性的煤來彌補其成焦性能不足,即僅能作為配焦煤使用;窯街煉焦煤活性組分對惰性組分的粘結(jié)不良,如果配合煤中有較多的惰性組分,會增加窯街煉焦煤與惰質(zhì)組分的接觸幾率。如果惰性組分顆粒大,會影響焦炭強度;如果惰質(zhì)組分顆粒細(xì)就會影響焦炭耐磨強度。