混凝土摻合料的應(yīng)用與分類初探

劉盟飛

摘要：混凝土是目前應(yīng)用最為廣泛的建筑材料之一，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展以及對混凝土性能要求的不斷提升，混凝土已經(jīng)不再僅僅是水泥、水以及骨料的混合物，而是通過加入各種摻合料與外加劑的方式來進(jìn)一步提升混凝土的性能。文章對混凝土摻合料的應(yīng)用及其分類進(jìn)行了分析，旨在進(jìn)一步提升混凝土的性能

關(guān)鍵詞：混凝土;摻合料;分類;粉煤灰

混凝土在目前建筑工程領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，其較好的性能對于建筑工程施工起到了積極作用，本文針對其摻合料進(jìn)行相應(yīng)的研究。

1混凝土摻合料的分類

1.1粉煤灰

粉煤灰作為一種重要的應(yīng)用原料，在混凝土的制作過程中應(yīng)適量添加。適量增加粉煤灰，可以提升混凝土的流動(dòng)性。由于生產(chǎn)廠家不同，粉煤灰的生產(chǎn)質(zhì)量也有很大區(qū)別。粉煤灰的含水量和粉煤灰的細(xì)度，對其質(zhì)量有直接影響。粉煤灰的檢測工作主要是檢測需水量。通常來說，越精細(xì)的粉煤灰，需要的水分越多?？刹捎眉?xì)度測量手段，展現(xiàn)粉煤灰的應(yīng)用質(zhì)量。細(xì)度小而活性大的粉煤灰，是最佳的混凝土制造材料。采用這類粉煤灰可以節(jié)約用水量和水泥用量，如果加入需水量過大的粉煤灰，則要增加過多的水量，會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度下降。需水量過多的粉煤灰，也會增加添加劑用量，不利于工程建設(shè)，也難以實(shí)現(xiàn)混凝土施工的經(jīng)濟(jì)效益。在混凝土的運(yùn)輸過程中，應(yīng)設(shè)置具有工作能力的攪拌站，進(jìn)行每輛運(yùn)輸車輛的取樣檢測，要控制好粉煤灰的精細(xì)程度，也要控制好粉煤灰的質(zhì)量。粉煤灰細(xì)度關(guān)乎混凝土的整體性能，如果采用質(zhì)量較差的粉煤灰，會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)多種質(zhì)量問題。

1.2硅粉

硅粉是在煉制硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，對自然生態(tài)有著極大的危害，在煉制的過程中需要特制的設(shè)備進(jìn)行回收，硅粉密度較小，同時(shí)外形呈現(xiàn)球形狀態(tài)，因而在填補(bǔ)空隙方面具有無可比擬的先天優(yōu)勢。但其缺陷在于比表面積過大，對其和易性有較大的影響，所以在混凝土中摻入硅粉替代水泥時(shí)需要附加水，但為了保持其流動(dòng)性，通常會采用附加高效減水劑的方式，防止泌水現(xiàn)象，以改善粘聚力，二次水化反應(yīng)能夠進(jìn)一步強(qiáng)化混凝土強(qiáng)度。

1.3礦渣粉

獲取礦渣粉的方式較為特殊，需要對于高爐煉鐵之后出現(xiàn)的水渣進(jìn)行再加工，提取具有一定細(xì)度且能夠保持活性的特殊粉體。礦渣粉具有超高活性，以此作為摻合料能夠形成對于填補(bǔ)縫隙極有幫助的CaO-SiO2-H2O系列產(chǎn)物，降低孔隙率，增強(qiáng)混凝土抗?jié)B功能。

1.4外加劑

（1）減水劑.眾所周知，混凝土由水泥，水和其他材料組成，具有很高的流動(dòng)性。因此，它在施工過程中具有很強(qiáng)的優(yōu)勢，但是在實(shí)際運(yùn)輸中很容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。通過在混凝土中添加減水劑，可以在一定時(shí)間內(nèi)最大程度地去除混凝土中的水分，低用水的混凝土更易于運(yùn)輸。因此，添加劑的發(fā)明和應(yīng)用有效地處理了混凝土的流變性能。（2）緩凝劑。由于混凝土中含有大量水分，因此完全干燥需要很長時(shí)間。隨著各種建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展，對混凝土的快速干燥性能提出了更高的要求，使用緩凝劑有效地解決了這個(gè)問題。作為一種廣泛使用的混凝土添加劑，緩凝劑經(jīng)過多年的研究和開發(fā)，獲得了各種類型的新產(chǎn)品，大致可分為以下兩類：一是糖緩凝劑。該添加劑的優(yōu)點(diǎn)主要針對液化現(xiàn)象，但缺點(diǎn)是不能摻入混凝土混合物中，實(shí)際應(yīng)用較差。一是鹽緩凝劑，其可以完全摻入混凝土中，但會在一定程度上引起混凝土水化。上述添加劑應(yīng)根據(jù)施工中的實(shí)際要求適當(dāng)選擇。

2 混凝土摻合料對混凝土性能的影響

混凝土摻合料的使用對混凝土性能有較大影響。該作用不僅與添加劑的性能特征有關(guān)，而且與堿含量因素、劑量因素和功能因素有關(guān)。混凝土摻合料對混凝土性能的具體影響如下：

2.1 堿含量因素

即混凝土的性能受堿含量的影響，這主要是由于水泥材料中堿含量較高。一些水泥廠生產(chǎn)的水泥具有高堿含量的特性，這很容易導(dǎo)致減水劑的應(yīng)用效果大大降低，并最終影響混凝土的性能。

2.2 比例因素

混凝土的生產(chǎn)本質(zhì)上是一個(gè)動(dòng)態(tài)調(diào)整過程。生產(chǎn)需要適應(yīng)項(xiàng)目和氣候變化的需要。同時(shí)，必須嚴(yán)格控制添加劑的比例，否則混凝土很容易出現(xiàn)離析等問題。

2.3 功能因素

不同的添加劑對混凝土的性能有不同的影響。但是，如果不考慮添加劑之間可能的相互作用而使用混凝土的添加劑，則混凝土性能可能無法達(dá)到預(yù)期。其他因素例如礦物和添加劑不適用于混凝土，水分不充分以及添加劑在混凝土中的使用也可能存在問題，例如添加劑在正常功能下的失效，對混凝土性能的負(fù)面影響以及對混凝土生產(chǎn)的影響。溫度和時(shí)間控制不當(dāng)?shù)陌l(fā)生，運(yùn)輸?shù)膯栴}以及施工技術(shù)的變化也直接影響了混凝土添加劑的使用。

3 選擇混凝土摻合料的要點(diǎn)

3.1結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目的現(xiàn)狀

混凝土摻合料的選擇必須結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況。必須添加施工季節(jié)、施工工藝、澆筑位置、澆筑量、混凝土強(qiáng)度、彈性模量、耐久性、抗凍融性和抗?jié)B性，以反映使用情況。例如，冬季建筑項(xiàng)目需要大量的高強(qiáng)度混凝土，與基于萘的減水劑相比，優(yōu)選基于聚羧酸鹽的減水劑。由于后者在低溫下容易結(jié)晶，因此直接影響混凝土的性能。

3.2結(jié)合原材料質(zhì)量

混凝土的原料對其性能有直接影響。例如，原材料具有供應(yīng)來源復(fù)雜，等級差和沙子中淤泥含量高的特征。為了避免混凝土性能的波動(dòng)，應(yīng)使用基于萘的高效減水劑作為添加劑。如果選擇高性能的多元羧酸減水劑，則必須經(jīng)常調(diào)節(jié)混凝土生產(chǎn)中的水消耗量和摻合料含量。這不僅增加了生產(chǎn)控制的難度，而且混凝土還易于加工，偏析，滲出等問題。

3.3適當(dāng)使用添加劑

對于特定用途的混凝土添加劑，必須檢查新使用添加劑的混凝土強(qiáng)度、可加工性和水泥適應(yīng)性。同時(shí)，應(yīng)考慮可能影響添加劑性能的因素，例如：沙子和水泥含量、粒度、粉煤灰的碳含量和細(xì)度、礦物粉末的組成和細(xì)度等，對摻合料的最佳控制，在低溫和冬季30天不摻合料的情況下，適當(dāng)延長拌和時(shí)間以生產(chǎn)混凝土。使用這些外加劑的要點(diǎn)可以更好地滿足混凝土的性能控制要求。

4 結(jié)束語

眾所周知，混凝土由水泥，水和其他材料組成，具有很高的流動(dòng)性。因此，它在施工過程中具有很強(qiáng)的優(yōu)勢，但是在實(shí)際運(yùn)輸中很容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。本文簡要介紹了常用的混凝土摻合料的類型和功能，并討論了混凝土添加劑對混凝土性能的影響以及選擇混凝土添加劑的關(guān)鍵點(diǎn)。

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