毛俊
南京中車浦鎮(zhèn)海泰制動設(shè)備有限公司,中國·江蘇 南京 210000
產(chǎn)品故障分析和解決是一個系統(tǒng)工程,不是某一個環(huán)節(jié)能夠解決的事情。對于軌道交通制動系統(tǒng)而言,產(chǎn)品的故障分析不僅涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、供應(yīng)商等環(huán)節(jié),同時外部工況、氣候環(huán)境、人為因素、跟蹤時間跨度等也會產(chǎn)生較大干擾和影響,在以往的FRACAS 系統(tǒng)中,往往由某一個環(huán)節(jié),如質(zhì)量、設(shè)計(jì)、工藝等,獨(dú)自去解決問題,很難得到滿意的結(jié)果,最終往往不了了之。通過FRACAS 方法,定制化搭建系統(tǒng)平臺,規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù),有效記錄產(chǎn)品運(yùn)行和故障數(shù)據(jù),同時實(shí)現(xiàn)與其他信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,進(jìn)行產(chǎn)品可靠性統(tǒng)計(jì)和分析,能夠有效指導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝和售后業(yè)務(wù)提升,提升工作效率,避免類似故障發(fā)生。
目前軌道交通企業(yè)大都通過引進(jìn)Relex FRACAS 等軟件實(shí)現(xiàn)FRACAS 工作的信息化,實(shí)現(xiàn)了FRACAS 系統(tǒng)從無到有的過程。如表1所示,在FRACAS 項(xiàng)目的實(shí)施和應(yīng)用過程中大部分企業(yè)Relex-FRACAS 應(yīng)用并不理想,表現(xiàn)出其他國家先進(jìn)軟件在水土不服的一面,最為重要的原因在于國際上企業(yè)管理水平和企業(yè)文化上存在一定的差距,中國企業(yè)更為依賴通過軟件驅(qū)動企業(yè)管理和業(yè)務(wù)流程,因此也對軟件提供了更高的要求,而目前軌道行業(yè)大范圍使用的Relex-FRACAS 模塊不能滿足國內(nèi)日益?zhèn)€性化的需求,提的比較多的問題有以下幾點(diǎn):
表1 基于Relex 的FRACAS 與定制開發(fā)的FRACAS 對比結(jié)果
①Relex FRACAS 的業(yè)務(wù)框架依照其他國家經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),擴(kuò)展性差,只能進(jìn)行簡單配置,沒有辦法滿足一些個性化需求。
②列車裝備數(shù)量巨大、故障數(shù)據(jù)多、其訪問速度會非常緩慢。
③無法滿足中國用戶習(xí)慣的移動互聯(lián)的需求,如通過手機(jī)錄入信息,拍故障的一些現(xiàn)象等。
④原廠中國技術(shù)支持能力薄弱,無法有效協(xié)助用戶導(dǎo)入系統(tǒng)。
根據(jù)表1的比較分析,雖然采用定制開發(fā)也存在一些風(fēng)險(xiǎn),但是可以通過加強(qiáng)項(xiàng)目管理和測試來降低風(fēng)險(xiǎn),而其他更重要的方面,定制開發(fā)都具有明顯優(yōu)勢,因此采用定制開發(fā)FRACAS 系統(tǒng),借鑒Relex FRACAS 的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),定制開發(fā)FRACAS 的主要需求點(diǎn)如下:
①速度提升:更高的軟件性能,提高軟件在現(xiàn)場登錄訪問的速度。
②統(tǒng)計(jì)報(bào)表優(yōu)化:根據(jù)管理需要自由定制和調(diào)整統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
③表單優(yōu)化:針對企業(yè)的實(shí)際情況,在保證數(shù)據(jù)完整性的情況下,減少錄入的數(shù)據(jù)量。
④流程優(yōu)化:結(jié)合企業(yè)當(dāng)前的人力資源、部門設(shè)置和管理模式,精簡業(yè)務(wù)流程。
⑤移動互聯(lián):能夠通過移動端錄入現(xiàn)場故障信息,提升數(shù)據(jù)采集效率。同時移動端實(shí)現(xiàn)報(bào)表的實(shí)時顯示和流程管理提醒。
⑥產(chǎn)品互聯(lián):實(shí)現(xiàn)與ERP、PDM、PHM 等系統(tǒng)的互聯(lián),實(shí)現(xiàn)互聯(lián)的FRACAS,采集更全面的信息,利于故障根因分析和復(fù)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)問題閉環(huán)。
FRACAS 系統(tǒng)通過一套規(guī)范化的程序,使發(fā)生的產(chǎn)品故障能得到及時的報(bào)告和糾正,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的增長,達(dá)到對產(chǎn)品可靠性和維修性的預(yù)期要求,防止故障再現(xiàn)[1]。
FRACAS 系統(tǒng)功能模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 FRACAS 系統(tǒng)功能模塊結(jié)構(gòu)
故障信息包含所屬項(xiàng)目、列車編組、產(chǎn)品制造編號、故障零部件制造編號、故障現(xiàn)象、故障影響、故障嚴(yán)重性等級、故障模式、現(xiàn)場處理結(jié)果等50 多個項(xiàng)點(diǎn),并且這些大部分信息需要從規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中進(jìn)行選擇,以規(guī)范統(tǒng)計(jì)分析。產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)將結(jié)合產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品可靠性分析和統(tǒng)計(jì)。根據(jù)制動系統(tǒng)產(chǎn)品特性確定FRACAS 模塊的數(shù)據(jù)項(xiàng)點(diǎn),配置故障處理記錄表單到系統(tǒng)中[2]。
產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)后,按照故障重要程度、故障頻次進(jìn)行故障等級區(qū)分按照大閉環(huán)、小閉環(huán)進(jìn)行故障流轉(zhuǎn)。首先對故障信息進(jìn)行檢查校對,然后對故障進(jìn)行原因分析,根據(jù)原因分析結(jié)果提交責(zé)任部門制定糾正預(yù)防措施,責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)對糾正預(yù)防措施進(jìn)行審核,審核通過后由措施實(shí)施部門進(jìn)行整改并且記錄反饋糾正預(yù)防措施落實(shí)情況。最后質(zhì)量管理部門對糾正預(yù)防措施的實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證有效后,故障PDCA 處理流程結(jié)束(見圖2)[2]。
圖2 FRACAS 模板任務(wù)流程圖
系統(tǒng)建立產(chǎn)品檔案(產(chǎn)品配置管理),記錄出廠日期、檢修日期、運(yùn)行里程等數(shù)據(jù),記錄產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù)將與故障數(shù)據(jù)結(jié)合進(jìn)行產(chǎn)品可靠性分析和統(tǒng)計(jì)。
為了規(guī)范產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)錄入和可靠性統(tǒng)計(jì)分析,需要對所輸入的信息進(jìn)行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場服務(wù)人員在輸入時只需在規(guī)范的數(shù)據(jù)字典中進(jìn)行選擇即可。
通過對FRACAS 系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范,系統(tǒng)能夠快速地實(shí)現(xiàn)對故障數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)和分析,產(chǎn)品可靠性以報(bào)表、KPI 指標(biāo)、頭條、進(jìn)度跟蹤狀態(tài)欄等形式進(jìn)行展現(xiàn)。
通過定制化開發(fā)的FRACAS 系統(tǒng)能夠幫助用戶“建立適合需要的管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)管理的信息化”,用戶可以根據(jù)自己的意圖去設(shè)計(jì)和使用系統(tǒng),可以根據(jù)需要隨時進(jìn)行修改、優(yōu)化,方便后續(xù)擴(kuò)展功能并快速實(shí)現(xiàn)企業(yè)其他信息系統(tǒng)的互聯(lián)互通,方便建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)信息的共享,完善問題和故障的閉環(huán)控制,并積累故障處理全過程的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),避免重大故障和重復(fù)故障的再次發(fā)生,對未來新品發(fā)生類似故障起到了積極預(yù)防的作用[3]。