煤炭采制質(zhì)量規(guī)范化管理實(shí)踐探究

王 化 陽(yáng)

(1.國(guó)家煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，北京 100013；2.煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司 檢測(cè)分院，北京 100013；3.煤炭資源高效開采與潔凈利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100013)

0 引 言

煤炭在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)依然是我國(guó)最重要的能源資源[1-2]，2018年全國(guó)煤炭消費(fèi)總量27.4億t標(biāo)準(zhǔn)煤，占全國(guó)一次能源消費(fèi)總量的59%[3]。煤炭消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在由粗放、低效向高質(zhì)量新常態(tài)發(fā)展轉(zhuǎn)變[4]?！渡唐访嘿|(zhì)量管理暫行辦法》規(guī)定煤炭生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、進(jìn)口、使用企業(yè)是商品煤質(zhì)量的責(zé)任主體。伴隨著煤炭消費(fèi)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和質(zhì)量管理辦法的出臺(tái)，煤炭貿(mào)易質(zhì)量糾紛逐年增加，煤炭采制質(zhì)量管理引起了各單位的重視。

煤炭采制是煤炭生產(chǎn)、銷售、利用過程中的重要環(huán)節(jié)，是1項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的基礎(chǔ)性工作。目前從事煤炭采制工作的單位有數(shù)千家，經(jīng)過多年的發(fā)展，一些單位通過了資質(zhì)認(rèn)定和CNAS認(rèn)可，煤炭采制技術(shù)和管理水平有了很大提升[5]。但“重化驗(yàn)、輕采制”的觀念導(dǎo)致煤炭采制質(zhì)量管理仍存在較多不足:重視不足，質(zhì)量管理水平落后；執(zhí)行力度不足，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不規(guī)范；技術(shù)能力不足，缺乏系統(tǒng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)；投入不足，設(shè)備更新?lián)Q代不及時(shí)等。煤炭采制存在的諸多問題，不能保證煤質(zhì)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)還會(huì)增加煤炭貿(mào)易雙方質(zhì)量糾紛頻次和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本[6-8]。以下從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和工作實(shí)際出發(fā)，對(duì)煤炭采制質(zhì)量規(guī)范化管理實(shí)踐進(jìn)行探討，以期為煤炭采制管理和運(yùn)行提供參考。

1 煤炭采制樣概述

煤炭作為大宗貨物，品質(zhì)不均勻，成煤環(huán)境、洗選工藝、運(yùn)輸方式、貯存方式等都會(huì)造成煤炭質(zhì)量的差異，1批煤炭的質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果需要經(jīng)過采樣、制樣和化驗(yàn)等過程獲取，任何1個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，都會(huì)造成評(píng)價(jià)結(jié)果的偏差。

在煤炭質(zhì)量檢測(cè)中，采樣引起的誤差占整個(gè)采制化總方差的80%、制樣占16%、化驗(yàn)占4%，由此可見煤炭采制工作在煤炭質(zhì)量檢測(cè)中的重要性[9]。煤炭采制樣的基本步驟，是按照規(guī)定的程序從整批被采煤的不同部位各采取1個(gè)初級(jí)子樣，然后將各初級(jí)子樣合并成1個(gè)總樣(初級(jí)子樣也可先經(jīng)破碎、縮分后再合并)，再進(jìn)行破碎、縮分、干燥等制樣程序，目的是獲得1個(gè)能代表整批煤組成和特性的試驗(yàn)煤樣。

2 采制質(zhì)量規(guī)范化管理實(shí)踐

參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，煤炭采制質(zhì)量規(guī)范化管理可從采樣環(huán)節(jié)、制樣環(huán)節(jié)、過程監(jiān)督、人員培養(yǎng)、設(shè)備和科研投入等方面開展。

2.1 采樣環(huán)節(jié)

采樣是從大量煤中采取具有代表性的一部分煤的過程，分為移動(dòng)煤流采樣和靜止煤采樣。移動(dòng)煤流采樣可在皮帶上的煤流中或煤流落流中進(jìn)行；靜止煤采樣首選在裝煤、堆煤或卸煤過程中進(jìn)行[10]。采樣時(shí)要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求選用合適的采樣方案和采樣方法，并注意采樣環(huán)節(jié)及過程操作的規(guī)范性。

2.1.1采樣方案

為了保障采樣結(jié)果的代表性和采樣活動(dòng)的順利開展，需要制定或選擇適宜的采樣方案。實(shí)際工作中采樣方案分為基本采樣方案和專用采樣方案，原則上按基本采樣方案進(jìn)行，當(dāng)采樣精密度要求較高或精密度用灰分以外的參數(shù)表示時(shí)，可采用專用采樣方案[10]。

(1)基本采樣方案采樣單元和子樣數(shù)?；静蓸臃桨敢鶕?jù)批煤的品種(原煤、篩選煤、精煤或其他洗煤)、干基灰分和采樣地點(diǎn)，計(jì)算子樣數(shù)。例如對(duì)于1列火車進(jìn)行采樣，可以按1個(gè)采樣單元進(jìn)行采樣，如果部分車廂煤炭品質(zhì)不同或裝/卸車時(shí)間過長(zhǎng)可以考慮劃分多個(gè)采樣單元分別進(jìn)行采樣。針對(duì)同一種煤，劃分為多個(gè)采樣單元進(jìn)行采樣，采樣精密度要優(yōu)于1個(gè)采樣單元。實(shí)際計(jì)算過程中采樣單元數(shù)和子樣數(shù)要進(jìn)位取整，不能四舍五入，子樣數(shù)不能低于最少子樣數(shù)的要求，否則會(huì)影響采樣的代表性。

(2)專用采樣方案采樣單元和子樣數(shù)。采用專用采樣方案需要確定或假定煤的初級(jí)子樣方差VI、制樣化驗(yàn)方差VPT以及采樣精密度PL，實(shí)際工作中要根據(jù)采樣精密度靈活選擇合適的子樣數(shù)計(jì)算方法，詳見表1。其中，M為被采批煤量，M0為起始采樣單元煤量，對(duì)于輪船載煤等大批量煤，M0取5 000 t，對(duì)于火車、汽車載煤等小批量煤，M0取1 000 t[10]。

如果對(duì)采樣精密度要求不高，1批煤可以作為1個(gè)采樣單元，采樣單元數(shù)和每個(gè)采樣單元子樣數(shù)可按表1中的方法1計(jì)算。如果對(duì)采樣精密度要求較高，一般要分為多個(gè)采樣單元，采樣單元數(shù)和每個(gè)采樣單元子樣數(shù)可按表1中的方法2計(jì)算。如果計(jì)算而得的子樣數(shù)n過大，可以通過適當(dāng)增加采樣單元數(shù)m進(jìn)行調(diào)整。表1的2種方法中，n均進(jìn)位取整。

表1 專用采樣方案子樣數(shù)計(jì)算方法Table 1 Calculation method of subsample number of special sampling scheme

(3)試樣質(zhì)量。采樣工作中，人工采樣的初級(jí)子樣質(zhì)量或機(jī)械采樣縮分后子樣質(zhì)量應(yīng)滿足子樣最小質(zhì)量要求，詳見表2，其中d為被采煤標(biāo)稱最大粒度(mm)[10-11]。

表2 子樣最小質(zhì)量Table 2 Minimum mass of subsample

在實(shí)際采樣工作中對(duì)標(biāo)稱最大粒度為50 mm的批煤進(jìn)行人工采樣時(shí)，采樣鏟采取子樣最少為3.0 kg，而不是0.5 kg。

人工采樣和機(jī)械化采樣時(shí)，總樣質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T 475和GB/T 19494.1中總樣最小質(zhì)量要求。如果按照采樣方案中的子樣數(shù)和子樣最小質(zhì)量計(jì)算得到的總樣質(zhì)量不滿足要求，從操作方便角度考慮，對(duì)于機(jī)械采樣可以增加子樣數(shù)量，對(duì)于人工采樣可以增加子樣數(shù)量或者增加子樣質(zhì)量。

2.1.2機(jī)械化采樣設(shè)備運(yùn)行管理

為了保障采取樣品的代表性，需要關(guān)注采樣設(shè)備的運(yùn)行狀況，并規(guī)范化運(yùn)行管理。目前常用的機(jī)械化采樣設(shè)備為移動(dòng)煤流橫過皮帶機(jī)械化采樣機(jī)和機(jī)械螺桿采樣機(jī)等，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備關(guān)鍵部件的檢查，定期維護(hù)保證設(shè)備的密封性，規(guī)范運(yùn)行，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能鑒定。

(1)初級(jí)采樣器。初級(jí)采樣器是機(jī)械化采樣系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，關(guān)系所采取煤樣的代表性。GB/T19494.1中規(guī)定的采樣器開口至少為被采煤標(biāo)稱最大粒度的3倍[11]。目前一些機(jī)械化采樣機(jī)存在初級(jí)采樣器與被采煤標(biāo)稱最大粒度不匹配的現(xiàn)象，初級(jí)采樣器開口小于被采煤標(biāo)稱最大粒度的3倍，機(jī)械螺桿采樣器的螺距和環(huán)距也小于被采煤標(biāo)稱最大粒度的3倍，在實(shí)際采樣過程中會(huì)造成大粒度煤樣的排斥[6]，從而導(dǎo)致采樣偏倚，針對(duì)煤源應(yīng)選擇合適的采樣器開口尺寸。

初級(jí)采樣器后板上應(yīng)配有彈性刮板和掃煤刷子，一些機(jī)械化采樣機(jī)的初級(jí)采樣器后板彈性刮板磨損較大或者未安裝彈性刮板等，無法采取煤流全橫截段，造成底煤殘留，從而導(dǎo)致采樣偏倚。

(2)各級(jí)破碎機(jī)及縮分器。采樣機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，破碎機(jī)和篩板會(huì)有一定程度的磨損，應(yīng)注意檢查。破碎機(jī)錘頭磨損嚴(yán)重會(huì)降低破碎效率，造成設(shè)備堵煤，影響采樣代表性。篩板磨損，出料粒度變大，會(huì)增大縮分誤差，應(yīng)通過篩分法檢查出料粒度。

各級(jí)縮分器的開口至少為被切割煤標(biāo)稱最大粒度的3倍[12]，各縮分階段對(duì)子樣的切割數(shù)不同，應(yīng)注意核對(duì)，因?yàn)榭s分切割次數(shù)影響樣品的精密度。

(3)設(shè)備密封性。密封性差會(huì)造成水分和煤樣損失，甚至?xí)廴緲悠?，一些機(jī)械化采樣機(jī)投入年限較長(zhǎng)，存在飛灰和漏煤的現(xiàn)象，設(shè)備密封性需要多加維護(hù)，否則會(huì)影響樣品的代表性。

(4)操作規(guī)范性。規(guī)范的機(jī)械化采樣操作可以保障采樣的代表性，采樣過程中采樣人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行采樣方案，按照既定的采樣間隔進(jìn)行采樣，采樣機(jī)啟停周期涵蓋煤流全過程。對(duì)于機(jī)械螺桿采樣機(jī)，子樣點(diǎn)位置應(yīng)嚴(yán)格按照隨機(jī)采樣法或系統(tǒng)采樣法布置。采樣期間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢頻次，保證設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。

(5)性能鑒定。采樣機(jī)的性能直接關(guān)系到所采樣品的代表性，應(yīng)定期選擇有資質(zhì)的權(quán)威機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按GB/T 19494.3對(duì)機(jī)械化采樣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，保證其精密度符合要求，并且無實(shí)質(zhì)性偏倚[13]。

2.1.3人工采樣操作

為了保障人工采樣的代表性需要規(guī)范人工采樣操作。人工采樣勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，容易出現(xiàn)操作不規(guī)范現(xiàn)象，需要加強(qiáng)管理。

人工采樣時(shí)，選擇開口尺寸至少為被采煤標(biāo)稱最大粒度的3倍的采樣工具。

子樣位置應(yīng)按照系統(tǒng)或隨機(jī)采樣方法進(jìn)行布置，首選在裝煤、堆煤和卸煤過程中采樣，防止煤炭質(zhì)量分層對(duì)采樣結(jié)果造成偏差。如果條件不具備也可在運(yùn)輸工具或煤堆上直接采樣。在經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸后，從運(yùn)載工具頂部采樣時(shí)應(yīng)挖坑至0.4 m～0.5 m，再進(jìn)行采樣。在煤堆非新工作面采樣，應(yīng)先挖去0.2 m的表面層，再進(jìn)行采樣。采樣器不應(yīng)被煤樣充滿或溢出，并且子樣要一次性采出，多不扔，少不補(bǔ)，保證子樣的完整性，采樣時(shí)抖落煤樣會(huì)破壞樣品的代表性[10]。

2.2 制樣環(huán)節(jié)

煤炭樣品制備是通過破碎、縮分和干燥等步驟將較大粒度或較大質(zhì)量的樣品制備成能代表原來煤樣特性的分析(試驗(yàn))用煤樣[14]。

2.2.1制樣設(shè)備、設(shè)施和工具

為了減小制樣誤差，制樣設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。制樣設(shè)備(包括縮分機(jī)械)和制樣程序應(yīng)進(jìn)行精密度檢驗(yàn)和偏倚試驗(yàn)方可使用。應(yīng)經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)篩檢查破碎設(shè)備的出料粒度。檢查二分器格槽開口和縮分設(shè)備切割器開口尺寸是否大于被切割煤標(biāo)稱最大粒度的3倍[14]。

制樣應(yīng)在專門的制樣室內(nèi)完成，堆摻縮分區(qū)域還需要鋪上厚度6 mm以上的鋼板。制樣室需配備齊全的標(biāo)準(zhǔn)篩，標(biāo)準(zhǔn)篩需要在檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)。二分器以及樣品接收器等制樣工具發(fā)生嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)增大縮分誤差。

2.2.2操作規(guī)范性

為了減小制樣過程中的誤差，保障樣品的代表性，制樣各步驟應(yīng)規(guī)范化操作。

(1)破碎。破碎可增加樣品顆粒數(shù)，目的是減小縮分誤差。在破碎操作中需要注意以下幾點(diǎn):① 設(shè)備選擇破碎應(yīng)根據(jù)樣品量和樣品水分含量選擇合適的破碎設(shè)備，例如樣品量較少時(shí)則不適合使用聯(lián)合破碎機(jī)，樣品量小、設(shè)備大，破碎過程中會(huì)造成較大試樣損失。② 設(shè)備清掃每次制樣前后將設(shè)備清掃干凈，設(shè)備積煤會(huì)污染樣品。對(duì)于難清掃的設(shè)備也需選擇合適的清掃方式。如果制樣時(shí)從樣品桶內(nèi)取出少量樣品沖洗聯(lián)合破碎機(jī)，樣品的代表性會(huì)被破壞，應(yīng)選擇與樣品對(duì)應(yīng)的批煤進(jìn)行機(jī)器沖洗。③ 大塊樣品處理樣品制備中難免會(huì)遇到大塊煤樣，在制樣中直接將不能通過破碎機(jī)的大塊煤樣丟掉，會(huì)破壞樣品的代表性，應(yīng)該用人工方法將大塊煤樣破碎到能順利通過破碎機(jī)。

(2)縮分。縮分是制樣的關(guān)鍵步驟，目的在于減少試樣量，同時(shí)也是制樣誤差的主要來源。試樣縮分可用機(jī)械方法，也可用人工方法[14]。在縮分操作中需要注意以下幾點(diǎn):① 二分器法操作:二分器是一種簡(jiǎn)單有效的縮分工具，在縮分環(huán)節(jié)中普遍應(yīng)用，但其對(duì)操作規(guī)范性要求較高，操作過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)樣品撒漏、格槽阻塞和單側(cè)接收器留樣現(xiàn)象，破壞了樣品的代表性。因此縮分時(shí)接收器與二分器主體應(yīng)匹配并配合嚴(yán)密，最好是封閉式。要熟練使用二分器，供料均勻并控制供料速度，避免發(fā)生格槽阻塞，樣品通過二分器后，應(yīng)從接收器中交替留樣。② 九點(diǎn)取樣法操作:九點(diǎn)取樣法具有快速、可最大限度地避免水分損失的特點(diǎn)，是我國(guó)普遍采用的全水分抽取法。方法中使用堆錐法將試樣摻合1次，容易與堆錐四分法混淆進(jìn)行3次倒錐，倒錐次數(shù)過多會(huì)造成水分損失。圓餅厚度不大于標(biāo)稱最大粒度的3倍[14]，對(duì)于樣品量較大、粒度較小的煤樣，會(huì)造成攤餅過大，取樣代表性較差。九個(gè)點(diǎn)中每個(gè)點(diǎn)取的質(zhì)量要接近相等并1次取夠，如果不夠，再在每個(gè)點(diǎn)補(bǔ)取相同質(zhì)量的煤樣，而且取全水分的動(dòng)作要迅速防止水分損失。同時(shí)要注意九點(diǎn)法取完全水分煤樣后的余樣不能用于制備一般分析試樣煤樣，因此在使用九點(diǎn)法取全水分煤樣時(shí)，應(yīng)提前將樣品分成兩份，1份用于取全水分煤樣，1份用于取一般分析試驗(yàn)煤樣。③ 縮分后試樣的最小質(zhì)量:縮分后煤樣的保留量直接影響縮分精密度?？s分后試樣的最小質(zhì)量應(yīng)根據(jù)用途、精密度要求以及標(biāo)稱最大粒度滿足國(guó)GB/T 474和GB/T 19494.2要求[12,14]。在實(shí)際制樣工作時(shí)尤其要注意縮分各階段試樣的質(zhì)量是否滿足最小質(zhì)量的要求。④ 分取多份試樣:在制樣最后階段經(jīng)常需要縮分出雙份試樣，1份用于快速檢驗(yàn)，1份用于常規(guī)檢驗(yàn)。不能直接將樣品倒在兩個(gè)樣品瓶中，應(yīng)使用二分器法等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法進(jìn)行縮分，否則會(huì)影響樣品的代表性。同時(shí)在從存查樣品中分取試樣的過程中，也要使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的縮分方法，不能直接倒出一部分直接使用。

(3)空氣干燥。空氣干燥狀態(tài)是，煤樣在空氣中連續(xù)干燥1 h，煤樣質(zhì)量變化不超過0.1%[14]。制備不同煤樣的空氣干燥的目的是不同的，以下為制備全水分煤樣和一般分析試驗(yàn)煤樣過程中空氣干燥的目的以及空氣干燥需要注意的事項(xiàng):① 制備全水分煤樣，空氣干燥目的是測(cè)定外在水分和在隨后的制樣過程中盡可能減少水分損失。尤其注意當(dāng)煤樣過濕，水分沾在容器上時(shí)，容器和煤樣要一同進(jìn)行空氣干燥，質(zhì)量損失作為外在水分計(jì)入全水分中。② 制備一般分析試驗(yàn)煤樣，空氣干燥目的是使煤樣能順利通過破碎、縮分設(shè)備以及避免分析試驗(yàn)過程中煤樣水分變化。最后制樣階段前的干燥可在任何階段干燥，不要求達(dá)到濕度平衡狀態(tài)。在最后階段，煤樣粉碎至全部通過0.2 mm方孔篩后，煤樣應(yīng)進(jìn)行空氣干燥，并達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。筆者記錄了筆者所在的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)所需要的時(shí)間(見表3)，各實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)自身情況進(jìn)行試驗(yàn)，確定合適的干燥時(shí)間。③ 使用干燥箱進(jìn)行煤樣干燥時(shí)，對(duì)于易氧化煤和測(cè)定指標(biāo)受氧化影響較大的煤樣，干燥溫度不應(yīng)超過40 ℃[14]，溫度過高會(huì)導(dǎo)致煤樣氧化，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差。④ 一般分析試驗(yàn)煤樣未達(dá)到空氣干燥狀態(tài)裝入煤樣瓶中，會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的偏差。

表3 不同環(huán)境溫度下的干燥時(shí)間Table 3 Drying time at different ambient temperatures

2.3 過程監(jiān)督

為了提高采制質(zhì)量管理效果，應(yīng)從技術(shù)和管理層面上建立監(jiān)督機(jī)制。煤炭采制單位應(yīng)成立質(zhì)量監(jiān)督組或委托權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)煤炭采樣和制樣過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，重點(diǎn)檢查采制設(shè)備性能鑒定和運(yùn)行情況、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，采制人員規(guī)范操作情況、樣品流轉(zhuǎn)及儲(chǔ)存情況等，對(duì)監(jiān)督檢查結(jié)果如實(shí)記錄，分類匯總，形成檢查報(bào)告，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題責(zé)令相關(guān)部門進(jìn)行整改，并對(duì)整改完成情況進(jìn)行落實(shí)，形成PDCA循環(huán)質(zhì)量管理模式[15]，持續(xù)提升煤炭采制質(zhì)量管理水平。

2.4 人員培訓(xùn)

為了提高煤炭采制管理水平，應(yīng)全面提升采制人員的從業(yè)素質(zhì)。煤炭采制從業(yè)人員年齡結(jié)構(gòu)和受教育程度參差不齊，對(duì)煤炭采制化標(biāo)準(zhǔn)理解不深入，不能熟練掌握和運(yùn)用，同時(shí)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和廉潔從業(yè)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)薄弱[8]。一些煤炭質(zhì)量管理人員由于崗位設(shè)置和分工問題，不具備全面的采制實(shí)踐和理論知識(shí)，技術(shù)管理薄弱，不利于煤炭檢測(cè)偏差的處理。

各煤炭生產(chǎn)、銷售及利用相關(guān)單位應(yīng)對(duì)煤炭采制培訓(xùn)需求進(jìn)行分析，制定不同層次的培訓(xùn)計(jì)劃，選擇權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)交流；定期安排煤炭質(zhì)量管理人員到各崗位進(jìn)行輪崗鍛煉，到上下游相關(guān)單位進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，在實(shí)踐和交流中提升技術(shù)和管理水平。

2.5 設(shè)備和科研投入

為了確保采制質(zhì)量管理水平的提升，應(yīng)加大設(shè)備和科研投入。一些單位煤炭采制設(shè)備更新?lián)Q代不及時(shí)，存在老舊設(shè)備超期服役的情況，無法保證煤炭檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)加大先進(jìn)設(shè)備的投入，提高設(shè)備準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，減少人為干擾，努力提升煤炭采制設(shè)備的自動(dòng)化和智能化水平。

煤炭生產(chǎn)、銷售及利用單位僅關(guān)注煤炭采制的質(zhì)量，但對(duì)煤炭采制新方法和新技術(shù)的研究比較匱乏，科研投入較少。各單位可設(shè)立科研基金，鼓勵(lì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)革新，對(duì)采制工藝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，再就是加強(qiáng)與科研院所的合作，借助先進(jìn)技術(shù)完善傳統(tǒng)方法，進(jìn)一步在智能化、自動(dòng)化、無人化方面加大科研投入，提升采制效率以及采制方法的精密度和準(zhǔn)確度，共同推動(dòng)煤炭采制技術(shù)的進(jìn)步。

3 結(jié) 論

煤炭采制質(zhì)量管理是1項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要煤炭生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、進(jìn)口、使用企業(yè)的共同努力。實(shí)踐探討認(rèn)為，首先要對(duì)煤炭采制各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行整改，把質(zhì)量管理作為工作重點(diǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，制定1套切實(shí)可行的操作程序，規(guī)范操作，監(jiān)督檢查執(zhí)行落實(shí)情況；其次要加強(qiáng)人員培訓(xùn)，強(qiáng)化從業(yè)人員質(zhì)量和廉潔風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，提升技術(shù)和管理水平；最后要加大對(duì)采制工作的資金投入，加快推進(jìn)設(shè)備升級(jí)換代及科研課題的開展，全面提升煤炭采制質(zhì)量管理水平。