王建國(guó) 山西建筑工程集團(tuán)有限公司
干掛石材幕墻施工工藝先進(jìn),以金屬骨架和掛件為主要裝置,將優(yōu)質(zhì)石材以空掛的方式置于骨架上,可省去傳統(tǒng)方式下的灌漿作業(yè),掛件具有防腐蝕、防銹蝕性能,耐久性較好,可規(guī)避傳統(tǒng)濕貼方式下所帶來(lái)的開(kāi)裂、空鼓等問(wèn)題,兼顧質(zhì)量、美觀雙重要求,有利于提高建筑的整體品質(zhì),是現(xiàn)階段建筑外墻裝飾領(lǐng)域較為主流的技術(shù)形式。
某縣新城區(qū)博物館建設(shè)項(xiàng)目,占地面積19000m2,總建筑面積12268.16m2,長(zhǎng)150m、寬36.5m、高23.25m。建筑設(shè)計(jì)使用年限50年,外墻施工采用干掛寶貴石材施工技術(shù),細(xì)分為兩部分,即Ⅰ段1~10軸博物館、Ⅱ段17~26軸科技展覽館,共同構(gòu)筑外墻裝飾體系。
(1)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量層的設(shè)立。嚴(yán)格控制垂直偏差,最大限度提高各樓層的幾何尺寸。根據(jù)首層的原基準(zhǔn)點(diǎn),從該處開(kāi)始,以層為單位,逐層向上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)控制層。其中,底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn),以此為基準(zhǔn),利用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn),考慮到測(cè)量精度要求,借助布設(shè)在底層的通光孔,從該處傳遞至頂層,分別設(shè)定上方各層的中心控制點(diǎn)。配套全站儀,分別布設(shè)在底層和頂層,利用此類(lèi)儀器詳細(xì)檢查控制基準(zhǔn)線的連接線,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并糾偏。
(2)投點(diǎn)測(cè)量方法。在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上布設(shè)鉛垂儀,做精細(xì)化的對(duì)中、調(diào)平處理,依托于鉛垂儀的監(jiān)控作用,實(shí)現(xiàn)高精度的定位。要求各定位點(diǎn)均具有足夠的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性,投點(diǎn)結(jié)束后,進(jìn)入聯(lián)線環(huán)節(jié),此處所用設(shè)備為經(jīng)緯儀或全站儀,通過(guò)此裝置以分段的方式逐步用墨線彈出。
(3)內(nèi)控線的布置。根據(jù)前期工作成果可知,總包單位已提供結(jié)構(gòu)主控制線,對(duì)其做平移處理,直至接近結(jié)構(gòu)邊緣部分為止(需要避開(kāi)柱位,以免影響正常連線)。以結(jié)構(gòu)面為參照基準(zhǔn),要求內(nèi)控線與之相距1000mm,并對(duì)內(nèi)控制線做平移處理,期間全站儀全程監(jiān)控,避免重疊。經(jīng)過(guò)對(duì)內(nèi)控線的詳細(xì)檢查后,將其與放樣圖做對(duì)比分析,若滿足要求則進(jìn)入外圍結(jié)構(gòu)測(cè)量環(huán)節(jié),否則需根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
(4)結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測(cè)量。首先在底層投出外圍控制線,在現(xiàn)場(chǎng)適配測(cè)距儀,利用該裝置測(cè)定外控線的距離,協(xié)同應(yīng)用全站儀,通過(guò)此儀器的應(yīng)用,確定外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn),據(jù)此做出二級(jí)控制點(diǎn)。在操作中,應(yīng)使設(shè)置的二級(jí)控制點(diǎn)形成連線,由此構(gòu)成具有閉合性質(zhì)的二級(jí)控制網(wǎng),供施工使用。
技術(shù)交底→施工物資準(zhǔn)備→打水平線(考慮關(guān)鍵層和輔助層兩部分)→確定豎梁放線定位點(diǎn)并予以固定→拉設(shè)水平線→檢查水平線(若存在誤差則及時(shí)調(diào)整)→水平分割→吊垂直線并予以固定→全面檢查各放線。
技術(shù)交底→模板加工→連接模板→測(cè)定定位線→打水平線(考慮關(guān)鍵層和輔助層兩部分)→模板就位及調(diào)整→固定模板→吊垂線→對(duì)位→復(fù)核(要求垂直度滿足要求)→固定垂線→全面檢查各放線。
4.3.1 施工流程
現(xiàn)場(chǎng)整理→測(cè)量放線→吊卸構(gòu)件→安裝→分格定位→測(cè)定化學(xué)錨栓安裝位置并彈線→設(shè)置連接件→安裝主龍骨→二次放線→安裝二次龍骨→焊縫檢查及防腐處理→安裝墻板→密封板縫→板面雜物清理→質(zhì)量檢驗(yàn)。
4.3.2 測(cè)量放線
各層的室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,此后做詳細(xì)的質(zhì)量檢查,確保移動(dòng)后無(wú)誤。在干掛混凝土墻板構(gòu)件放線前,做足準(zhǔn)備工作,即測(cè)量建筑物外形尺寸,將其與設(shè)計(jì)要求加以對(duì)比分析,并確定干線掛板的基準(zhǔn)面。
根據(jù)圖紙要求,將分格線放在墻上,并予以標(biāo)記;取規(guī)格為Φ0.5mm~1.0mm鋼絲,將其分別在石材干掛墻體的垂直、水平向拉2根,目的在于作為安裝的控制線而使用。數(shù)量方面,水平鋼絲按每層1根進(jìn)行配置;垂直方向,按照20m的間距依次拉設(shè)。
4.4.1 墻體骨架的安裝
(1)準(zhǔn)備工作。復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸,判斷其是否滿足要求(需控制在干掛墻體尺寸的允許誤差范圍內(nèi)),若偏差超出則做適當(dāng)?shù)男拚幚?,以免影響正式施工效果。根?jù)控制線確定骨架的安裝位置,盡可能減小偏差;準(zhǔn)確測(cè)定組件在立面上的位置,在框格上畫(huà)線,各層分別設(shè)平面度控制點(diǎn),拉線并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以保證各組件可精準(zhǔn)就位。
(2)正式安裝。①豎框的安裝:穩(wěn)定連接豎框與連接件,以點(diǎn)焊的方式處理連接件與整體預(yù)埋件,使兩部分形成連接的關(guān)系,滿足就位精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性雙重要求;用線墜檢測(cè)豎框,對(duì)其垂直度做出判斷,進(jìn)而根據(jù)實(shí)際結(jié)果做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;材料方面,由80mm×60mm方鋼管制得豎框。②橫框的安裝:同一層,按照自下而上的順序依次將橫框安裝到位,每完成一層安裝作業(yè)后,均做詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)偏差則及時(shí)糾正;材料方面,由50mm×50mm×5mm等邊角鋼制得橫框。
表1 干掛墻體安裝允許偏差
4.4.2 干掛混凝土墻板構(gòu)件的防銹施工
(1)刷涂防銹漆,作業(yè)對(duì)象包含主龍骨、埋件及角鋼,均勻刷涂?jī)傻?,中途間隔時(shí)間至少達(dá)到12h,由此形成防護(hù)體系,以免與外界潮濕空氣接觸而產(chǎn)生銹跡。
(2)加強(qiáng)型鋼進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn),清理該處殘留的灰塵和污物,采取防銹措施和防潮措施。
(3)對(duì)于焊接預(yù)留部位,該處需在焊后刷涂防銹漆,至少達(dá)到2遍,不可出現(xiàn)局部漏刷的情況。
4.4.3 干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝
以工程施工要求為導(dǎo)向,精挑細(xì)選板材,盡可能減少色差;對(duì)構(gòu)件做全面的質(zhì)量檢查,例如其表面不可出現(xiàn)氣泡、裂紋、折疊,允許局部有凹坑、凸起、發(fā)紋、擦傷、壓痕,但必須滿足“不超過(guò)厚度公差一半”的要求,否則不予以使用;在確定優(yōu)質(zhì)的構(gòu)件后,以圖紙分格尺寸為參照基準(zhǔn),采取切割拋光處理措施,清理雜物,使石材表面維持潔凈、平整的狀態(tài)。
以結(jié)構(gòu)軸線為參照基準(zhǔn),經(jīng)檢查后確定結(jié)構(gòu)外表面與干掛板墻構(gòu)件外露面間的尺寸,在此基礎(chǔ)上,于建筑物大角處設(shè)置金屬絲垂線,將其作為參照基準(zhǔn),結(jié)合建筑物寬度要求,合理布設(shè)水平線和垂直線,以便采取控制措施,給槽鋼鋼骨架的安裝創(chuàng)設(shè)良好的條件,使其在安裝后能夠共處相同的平面上,實(shí)測(cè)誤差不超過(guò)5mm。
結(jié)合前期設(shè)定的室內(nèi)50cm線,組織板材水平龍骨和水平線兩部分的檢驗(yàn)工作,判斷其是否可滿足要求。在水平線和垂線的共同應(yīng)用下,可以構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)平面,據(jù)此進(jìn)一步標(biāo)測(cè)結(jié)構(gòu)垂直平面,此舉目的在于給結(jié)構(gòu)修補(bǔ)提供參照基準(zhǔn),同時(shí)也便于快速地將龍骨安裝到位。
干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝環(huán)節(jié),采取的是自下而上的順序,根據(jù)作業(yè)空間以及作業(yè)量規(guī)劃作業(yè)組別(通常為5人一組),共同協(xié)作,將通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)的干掛混凝土墻板構(gòu)件安裝到位(穩(wěn)定設(shè)置在橫框上),經(jīng)檢查后,視實(shí)際情況對(duì)固定螺絲做細(xì)微的調(diào)整,以保證構(gòu)件位置的準(zhǔn)確性,并使縫寬控制在許可范圍內(nèi),由此完成干掛混凝土墻板構(gòu)件的安裝作業(yè)。但需注意的是,干掛混凝土墻板自身有可能存在誤差,受此影響,石材間的縫隙缺乏均勻性,為解決此方面的問(wèn)題,在安裝后可利用角磨機(jī)予以處理,直至縫隙具有一致性為止。待石材板塊安裝到位后,對(duì)其表面做全面的清理(應(yīng)利用專(zhuān)用清潔劑),再按流程交付驗(yàn)收。
(1)立面掛板設(shè)置到位后,對(duì)其做詳細(xì)的清理,避免該處殘留雜物,通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)后,有序拆除腳手架。拆除作業(yè)需謹(jǐn)慎完成,不可強(qiáng)制性拆除,也不可與墻面等部位發(fā)生碰撞,否則均會(huì)造成結(jié)構(gòu)受損。
(2)加強(qiáng)對(duì)細(xì)部的防護(hù),較為關(guān)鍵的有柱面陽(yáng)角、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等處,應(yīng)確保該處的石材棱角具有完整性,不可出現(xiàn)局部殘缺、變形或是其他質(zhì)量問(wèn)題。
(3)加大力度做好對(duì)干掛混凝土墻板構(gòu)件的防護(hù)工作,其外面不可受損,全面清理附著在該處的雜物,以免出現(xiàn)腐蝕性咬傷問(wèn)題。部分木材以及膠結(jié)材料的穩(wěn)定性欠佳,容易受到污染或是腐蝕性咬傷,因此此類(lèi)材料不宜直接接觸干掛混凝土墻板構(gòu)件,否則將對(duì)該構(gòu)件造成不良影響。
(4)經(jīng)清洗并完成局部受損處的修復(fù)后,再做全面的質(zhì)量檢查,若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,則移除臨時(shí)保護(hù)措施。
綜上所述,在現(xiàn)代建筑工程的外墻施工中,幕墻干掛寶貴石材是較為主流的方法,其可以避免傳統(tǒng)方式下局部脫落、美觀性不足等問(wèn)題,但對(duì)施工技術(shù)提出較高的要求。在工程實(shí)踐中,需要立足實(shí)際情況,制定科學(xué)可行的施工方案,加強(qiáng)對(duì)材料質(zhì)量的控制以及對(duì)施工工藝的優(yōu)化,由專(zhuān)業(yè)的隊(duì)伍按照特定的流程有序開(kāi)展各項(xiàng)工作,最終打造高品質(zhì)的幕墻結(jié)構(gòu)。在本文中,則對(duì)外墻寶貴石材施工技術(shù)的關(guān)鍵應(yīng)用要點(diǎn)加以探討,希望所提內(nèi)容可作為類(lèi)似工程的參考。