水平井不動管柱找堵水工藝技術(shù)探究

錢洪鵬 齊振乾 劉正飛 何海斌 馬寧

《油井管與管柱技術(shù)及應(yīng)用》一書分析了水平井不動管柱找堵水工藝技術(shù)及原理，并對技術(shù)實施要點及具體應(yīng)用進(jìn)行了研究，為堵水工藝技術(shù)的研究提供理論指導(dǎo)。

油田開采過程中，水平井工藝技術(shù)對油田老區(qū)厚油層頂部開采有一定積極影響。在油田水平井實施開采過程中，存在水平井含水率相對較高的問題，影響石油開采效果和質(zhì)量。在具體石油開采中發(fā)現(xiàn)，采用找堵水工藝可控制水平井含水率，提升油田開采效果。因此，在水平井油田開發(fā)過程中，需對水平井不動管柱找堵水工藝技術(shù)進(jìn)行具體分析，提升技術(shù)使用效果。

水平井不動管柱找堵水技術(shù)主要是解決水平井油田開采中存在的含水率過高問題，如含水率或含水率提升速度較快，一定程度上會影響石油的開采。傳統(tǒng)直井堵水技術(shù)具良好的堵水效果，由于水平井與直井石油開采存在一定差異，直井堵水無法正常應(yīng)用。如直井堵水應(yīng)用過程中采用的堵水技術(shù)工具外徑尺寸以長度尺寸相對比較大，則無法進(jìn)入水平井的水平段進(jìn)行開采，傳統(tǒng)直井堵水技術(shù)也無法實現(xiàn)環(huán)空找水測試，影響整體技術(shù)實施。水平井石油開采過程中，需對直井堵水工藝進(jìn)行改進(jìn)，制定專門針對水平井不動管柱找堵水技術(shù)設(shè)計，保證技術(shù)應(yīng)用更有效。

水平井不動管柱找堵水工藝技術(shù)，主要是應(yīng)用機械裝置進(jìn)行找堵水，裝置被命名為水平井機械找堵水工藝管柱。在具體技術(shù)實施過程中，將水平井機械找堵水工藝管柱裝置打入產(chǎn)層，并對各產(chǎn)層產(chǎn)液情況及水分含量進(jìn)行具體分析，確定找堵水層。綜上所述，水平井找堵水工藝技術(shù)應(yīng)用過程中，管柱裝置是核心應(yīng)用裝置，對技術(shù)實施有非常重要的影響。對管柱裝置工作原理分析，直接關(guān)系找堵水技術(shù)分析。

水平井機械找堵水工藝管柱，由丟手接頭、扶正器、調(diào)層開關(guān)、懸掛封隔器、調(diào)成開關(guān)、小直徑封隔裝置、安全接頭及導(dǎo)錐等裝置組件組成。在具體技術(shù)應(yīng)用過程中，水平井機械找堵水工藝管柱依靠輔助設(shè)備完成對水平井堵水層的確定。調(diào)層開關(guān)主要完成浮球關(guān)閉及活塞運動控制，實現(xiàn)層位生產(chǎn)與封堵。管柱中間位置有安全接頭結(jié)構(gòu)，安全結(jié)構(gòu)是保證打撈管柱安全實施的重要組成部分，同時防止封隔器遺落到井內(nèi)。所以，在水平井機械找堵水工藝管柱工作過程中，安全接頭非常關(guān)鍵。封隔器膠筒可完成密封，保證裝置應(yīng)用效果。在水平井機械找堵水工藝實施過程中，管柱裝置進(jìn)入井內(nèi)調(diào)層開關(guān)完成壓力控制。對水平井口位置實施一定壓力，且壓力聯(lián)通開關(guān)活塞，完成軌道槽控制及活塞控制，活塞完成往復(fù)運動。在裝置具體應(yīng)用過程中，通過中心管與外筒孔的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)層位封堵。

A油田進(jìn)行油井開采過程中，選擇應(yīng)用小直徑壓縮式封隔器堵水管柱完成堵水工作，膠筒直徑設(shè)計達(dá)95 mm、長度為2 m。在技術(shù)應(yīng)用過程中，需做好相關(guān)工作人員技術(shù)及安全培訓(xùn)，工作人員注重找堵水應(yīng)用要點，注重人身安全。對4層段開采石油分析發(fā)現(xiàn)，1～3層段含水量較高，所以對1～3層段實施了封堵。A油田油井開采過程中，應(yīng)用小直徑壓縮式封隔器堵水管柱進(jìn)行堵水，A油田出液量下降，日下降量35 t。A油田石油開采量上升，上升量達(dá)10 t左右。同時發(fā)現(xiàn)，AA油田采用小直徑壓縮式封隔器堵水管柱技術(shù)，可實現(xiàn)240 d有效封堵，A油田累計增產(chǎn)油量2 400 t左右。A油田產(chǎn)油含水率有所下降，含水率約92.4%。

《油井管與管柱技術(shù)及應(yīng)用》一書概述了水平井不動管柱找堵水工藝的原理和具體應(yīng)用，能對水平井不動管柱找堵水工藝應(yīng)用實施有所幫助。