李曉慶,孟德智,楊家強(qiáng)
(浙江大學(xué)電氣工程學(xué)院,杭州310027)
燃油汽車給人們?nèi)粘3鲂袔?lái)便利的同時(shí),存在嚴(yán)重的污染排放問(wèn)題[1]。在節(jié)能減排的政策號(hào)召下,電動(dòng)汽車因低排放、高能效,已成為汽車工業(yè)未來(lái)的主要研究方向[2-5]。電動(dòng)汽車中永磁同步電機(jī)是不可或缺的驅(qū)動(dòng)裝置[6],正常工作時(shí)所發(fā)出的機(jī)械能由蓄電池提供,當(dāng)其制動(dòng)時(shí)可將剩余能量轉(zhuǎn)化為電能并回饋給電池以減小能耗增加續(xù)航[7-9]。此外,由于電動(dòng)汽車在日常生活中經(jīng)常頻繁啟?;蛐旭偹俣茸兓^大,研究并改善主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)態(tài)性能與回饋制動(dòng)效率對(duì)于保障城市出行安全,提升系統(tǒng)能源利用等方面具有重要意義[10,11]。
在永磁同步電機(jī)制動(dòng)過(guò)程中一般采用矢量控制技術(shù)進(jìn)行控制[12-15]。矢量控制實(shí)質(zhì)是將永磁同步電動(dòng)機(jī)利用坐標(biāo)變換的方法等效為直流電機(jī),雖然對(duì)定轉(zhuǎn)子電流勵(lì)磁分量與轉(zhuǎn)矩分量實(shí)現(xiàn)了解耦,但其數(shù)學(xué)模型經(jīng)坐標(biāo)變換后,id、iq之間仍存在耦合,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)id和iq的獨(dú)立控制。因此利用矢量控制的方法僅僅實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子電流勵(lì)磁分量與轉(zhuǎn)矩分量?jī)烧叩撵o態(tài)解耦,仍然不能解決其存在的動(dòng)態(tài)耦合問(wèn)題。特別是在電動(dòng)汽車頻繁啟停與加減速過(guò)程中,電流耦合加劇,造成電磁轉(zhuǎn)矩波動(dòng),降低系統(tǒng)對(duì)加速度的控制精度,不能滿足電動(dòng)汽車高效率的運(yùn)行要求。若想使永磁同步電機(jī)具有更好的動(dòng)態(tài)特性和響應(yīng)速度,就必須解決id、iq的動(dòng)態(tài)解耦問(wèn)題。
為了提高永磁同步電機(jī)在制動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)靜態(tài)特性,本文采用單位矩陣解耦算法設(shè)計(jì)了解耦控制器實(shí)現(xiàn)d、q軸電流環(huán)的解耦,通過(guò)Matlab/Simulink分別對(duì)傳統(tǒng)的PI調(diào)節(jié)器和應(yīng)用單位矩陣解耦算法的電流調(diào)節(jié)器的矢量控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真,結(jié)果表明該方案改善效果明顯。
永磁同步電機(jī) (PMSM)為高階、非線性、強(qiáng)耦合系統(tǒng),所以為了分析方便,需要作出如下假設(shè):(1)不計(jì)磁場(chǎng)的諧波高次分量;(2)電機(jī)定子相繞組中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)表現(xiàn)為正弦波;(3)忽略鐵芯損耗;(4)不計(jì)溫度變化等因素對(duì)電機(jī)相關(guān)參數(shù)的影響。
在d-q旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下其數(shù)學(xué)模型可表示為:
電磁轉(zhuǎn)矩公式為:
式中,id、iq為定子繞組相電流;ud、uq為定子繞組相電壓;θ為轉(zhuǎn)子電角度;ω為轉(zhuǎn)子電角速度;R為定子電阻;Ld、Lq為定子繞組等效電感;ψf為轉(zhuǎn)子永磁磁鏈幅值;np為極對(duì)數(shù)。
對(duì)式 (1)進(jìn)行拉普拉斯變換可得到:
式 (3)中,由于定子電感和轉(zhuǎn)子電角速度的影響,d,q軸之間存在耦合。
從控制原理角度看,永磁同步電機(jī)電動(dòng)狀態(tài)和制動(dòng)狀態(tài)的主要差別在于能量流動(dòng)的方向是相反的,永磁同步電機(jī)制動(dòng)狀態(tài)下對(duì)于控制策略的選擇與其電動(dòng)狀態(tài)下并無(wú)本質(zhì)的區(qū)別,其實(shí)是同一種控制策略的正向反向兩個(gè)方向的調(diào)節(jié)過(guò)程。
矢量控制的基本原理是通過(guò)進(jìn)行坐標(biāo)變換,將abc靜止三相坐標(biāo)系下的重要物理量比如:電壓、電流、磁鏈等,變換至兩相旋轉(zhuǎn)d-q坐標(biāo)系下,矢量控制可以解決電機(jī)物理量幅值和相位存在的耦合問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)解耦,該方法也被稱為磁場(chǎng)定向控制[16,17]。通常,在PMSM矢量控制系統(tǒng)中采用id=0的控制策略,該方法可避免直軸電樞反應(yīng),沒(méi)有去磁效應(yīng),高效地對(duì)電流進(jìn)行控制[18]。
永磁同步電機(jī)制動(dòng)過(guò)程中id=0矢量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 永磁同步電機(jī)制動(dòng)過(guò)程中i d=0矢量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
其工作原理是:
(1)通過(guò)矢量控制方法,通過(guò)傳感器采集到轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速,得到電動(dòng)勢(shì)E的角度θe和幅值。
(3)把檢測(cè)到的定子三相電流ia、ib和iC通過(guò)坐標(biāo)變換,轉(zhuǎn)換為d,q軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的電流id和iq,其中id和iq也是電流內(nèi)環(huán)的反饋值。
(5)母線電壓外環(huán)和電流內(nèi)環(huán)組成的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)PMSM的可控整流運(yùn)行。
針對(duì)多變量耦合系統(tǒng),一般采用對(duì)角矩陣解耦方法進(jìn)行解耦和設(shè)計(jì)解耦補(bǔ)償器,其和需要解耦的對(duì)象組成新的系統(tǒng),并使其滿足傳遞函數(shù)是對(duì)角矩陣。從而可以把一個(gè)需要控制的有耦合多變量系統(tǒng)變成多個(gè)沒(méi)有耦合的單變量系統(tǒng)。因此在永磁同步電機(jī)數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了矩陣電流解耦控制器,將電流解耦控制器矩陣與永磁同步電機(jī)數(shù)學(xué)模型的乘積構(gòu)成單位對(duì)角矩陣,實(shí)現(xiàn)電流內(nèi)環(huán)d、q軸的解耦。
圖2 永磁同步電機(jī)矩陣法解耦設(shè)計(jì)框圖
永磁同步電機(jī)傳遞函數(shù)為:
系統(tǒng)存在耦合時(shí)傳遞函數(shù)為:
系統(tǒng)解耦后傳遞函數(shù)為:
圖3 系統(tǒng)解耦后等效框圖
取 G11(S)=G22(S)=1,設(shè)計(jì)出的解耦補(bǔ)償器如下:
新系統(tǒng)是由永磁同步電機(jī)和用單位矩陣控制算法設(shè)計(jì)得到的解耦控制器組成的,系統(tǒng)的傳遞函數(shù)不僅是對(duì)角矩陣,有效解決了交直軸電流耦合的問(wèn)題,還實(shí)現(xiàn)被控變量能1∶1的快速準(zhǔn)確跟蹤控制變量。
根據(jù)圖1永磁同步電機(jī)制動(dòng)過(guò)程中id=0矢量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,分別對(duì)PI電流調(diào)節(jié)器和文章中設(shè)計(jì)帶有解耦控制器的電流調(diào)節(jié)器進(jìn)行Matlab/Simulink仿真。有關(guān)永磁同步電機(jī)的參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 永磁同步電機(jī)參數(shù)
電機(jī)轉(zhuǎn)速在0~0.1s,保持400N/s;0.1~0.4s,從400N/s減速至150N/s,在傳統(tǒng)PI電流調(diào)節(jié)器和采用本文設(shè)計(jì)的解耦控制器兩種不同情況下,電流分量id、iq的響應(yīng)波形分別如圖4和圖5所示。
圖4 電機(jī)d軸電流波形
圖5 電機(jī)q軸電流波形
從圖4永磁同步電機(jī)d軸電流仿真波形可以看出,無(wú)論在0~0.1s的電動(dòng)狀態(tài)還是0.1~0.4s的制動(dòng)狀態(tài),采用單位矩陣解耦算法后,電流穩(wěn)定性能明顯提高,直軸電流id嚴(yán)格控制在0值附近,穩(wěn)態(tài)時(shí)偏移量小。
從圖5永磁同步電機(jī)q軸電流仿真波形可以看出,在0.1s永磁同步電機(jī)開(kāi)始制動(dòng),采用單位矩陣解耦控制算法后iq大小維持在穩(wěn)定電流上。速度響應(yīng)方面,采用此解耦算法比利用傳統(tǒng)的PI電流調(diào)節(jié)器具有更快的響應(yīng)速度,還實(shí)現(xiàn)了被控變量1∶1的快速準(zhǔn)確跟蹤控制變量。
根據(jù)圖1提出的永磁同步電機(jī)制動(dòng)過(guò)程中id=0矢量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,搭建如圖6所示的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)實(shí)物圖。該系統(tǒng)控制器是由控制板、驅(qū)動(dòng)板和功率板三個(gè)電路板組成。其中控制板使用TI公司的DSP芯片TMS320F28066。有關(guān)永磁同步電機(jī)的參數(shù)仍見(jiàn)表1。
圖6 系統(tǒng)實(shí)物實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
圖7(a)所示為電機(jī)制動(dòng)減速過(guò)程在20s轉(zhuǎn)速減少1000r/min,為了確定制動(dòng)過(guò)程中的控制效果,加入給定波形如圖所示。
圖7(b)所示為電機(jī)制動(dòng)剎車過(guò)程,電機(jī)轉(zhuǎn)速在規(guī)定的時(shí)間降為0,同理加入給定波形如圖所示。
圖7 系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)實(shí)際轉(zhuǎn)速波形
圖8所示為模擬電動(dòng)汽車正常工況下實(shí)際速度波形。把測(cè)功機(jī)作為所需的負(fù)載后,電機(jī)在電動(dòng)狀態(tài)下正常工作直到如圖中所示時(shí)間7s開(kāi)始穩(wěn)定運(yùn)行并持續(xù)一段時(shí)間,在第30s增加負(fù)載模仿電動(dòng)汽車爬坡運(yùn)行狀態(tài),再次穩(wěn)定運(yùn)行后減去突加負(fù)載模仿電動(dòng)汽車平坦公路行駛,在第70s踩剎車進(jìn)入制動(dòng)減速工作狀態(tài),并在80s使電機(jī)停止工作。同理加入給定波形如圖所示。
圖8 模擬電動(dòng)汽車正常工況下實(shí)際速度波形
由圖7和圖8可知,該矢量控制方法可實(shí)現(xiàn)對(duì)PMSM制動(dòng)狀態(tài)的控制。其實(shí)際速度波形響應(yīng)速度較快,基本沒(méi)有超調(diào)量,在模擬實(shí)際汽車運(yùn)行時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速大約會(huì)有10%的下降和上升,但能夠在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)反饋保證電機(jī)速度的穩(wěn)定,電機(jī)制動(dòng)時(shí)的速度響應(yīng)基本與所設(shè)定減速過(guò)程和剎車過(guò)程一致。
系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)在不同控制方法下的實(shí)際電流波形(如圖9所示)是在圖8中電動(dòng)汽車假設(shè)的工況下得到的,永磁同步電機(jī)開(kāi)始制動(dòng),采用單位矩陣解耦算法后,電流穩(wěn)定性能明顯提高,直軸電流id嚴(yán)格控制在0值附近,穩(wěn)態(tài)時(shí)偏移量小。采用單位矩陣解耦控制算法后,iq大小維持在穩(wěn)定電流上。速度響應(yīng)方面,采用此解耦算法比利用傳統(tǒng)的PI電流調(diào)節(jié)器具有更快的響應(yīng)速度。
圖9 系統(tǒng)制動(dòng)時(shí)在不同控制方法下實(shí)際電流波形
本文引入單位矩陣解耦控制算法來(lái)提升永磁同步電機(jī)制動(dòng)時(shí)的動(dòng)態(tài)性能。算例仿真及實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本文方法不僅能解決電流環(huán)交直軸動(dòng)態(tài)耦合問(wèn)題,提高系統(tǒng)制動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度,還可實(shí)現(xiàn)被控變量1∶1快速準(zhǔn)確跟蹤控制變量。該方法可以為電動(dòng)汽車永磁同步電機(jī)制動(dòng)控制提供借鑒,同時(shí)對(duì)解決矢量控制中電流環(huán)交直軸動(dòng)態(tài)耦合的問(wèn)題也有一定參考意義。