綻放在航天事業(yè)的工匠玫瑰
——記全國勞動模范、山西航天清華裝備有限責任公司數控操作工韓利萍

○本刊記者 徐 潔

韓利萍專注工作中（山西航天清華裝備公司供圖）

作為山西航天清華裝備有限責任公司的一名數控操作工，韓利萍從學徒，到技能骨干，再到如今的特級技師、大國工匠、全國勞動模范、十九大代表，近30 年的刻苦鉆研、勤學苦練，她一次又一次地突破自我，先后攻克了“神舟飛船”“探月工程”“長征五號”“長征七號”活動發(fā)射平臺關鍵部件的加工難題，把滿腔的熱情投入到自己的崗位上，把三尺銑臺作為奮斗的舞臺。這朵新時代的“工匠玫瑰”，以毫厘不差的精準，托舉起火箭的騰飛，綻放出美麗的光芒。

土豆蘿卜練絕活

1991 年，20 歲的韓利萍高中畢業(yè)后進入山西航天清華裝備有限責任公司，循著父親的足跡，通過招工進入工廠，當了一名普通銑工。十年的銑工經歷，為韓利萍日后的技術創(chuàng)新打下了堅實基礎。銑工是專業(yè)性、技術性強的工種。她沒經過專業(yè)技能學習，一開始就遇到看不懂圖紙等難題。于是，她發(fā)瘋似地學習，一方面刻苦鉆研書本知識，遇到不懂的就追著師傅和工友請教；一方面開動腦筋琢磨實際操作。

有一次，在家做晚飯，韓利萍突然想起白天加工的一份圖紙，手里的菜刀跟著思緒游走了起來。不自覺間，就把土豆切成了不明形狀的一個一個塊狀。為什么不能用這些土豆和蘿卜切出零件的模型，這樣不就可以幫助自己更直觀地消化理解圖紙了嗎？從那一天起，韓利萍家的餐桌上每天都有一道道形狀不一的特殊“菜”。韓利萍說：“入廠時基礎差，只能白天干活，晚上學習?！?/p>

2000 年初，航天裝備迎來全面升級換代，山西航天清華裝備有限責任公司引進第一臺數控銑床。當時，數控機床的應用在國內處于起步階段，很多知識和技術都是全新的，必須從頭學起、從頭干起。韓利萍幸運地成了第一批操作數控機床的工人。不懂編程，她就抱著編程書，從頭學起；看不懂零件內部結構圖，她就用土豆、蘿卜削出模型，一遍遍琢磨。為了弄懂一個指令代碼功能，韓利萍翻著說明書在機床邊一站幾個小時；為了解決宏程序的邏輯問題，韓利萍騎車一個多小時跑到職業(yè)院校去請教老師；為了攻克零件的加工變形問題，韓利萍通宵達旦反復做切削試驗，不達目的絕不罷休……

干一行，會一行，精一行。操作數控銑床，她從初次嘗試到熟練掌握，僅用了3 個月時間。韓利萍終于徹底掌握了數控機床的操作，成為數控加工領域的行家里手。

勇于攻關破難題

發(fā)射“天舟一號”的長征七號火箭，重量達到600 噸，而托舉火箭騰飛的是一雙巨大的手——發(fā)射平臺。在它身上的4 萬多個零件中，最關鍵的零件是韓利萍負責加工的控制閥，它的加工精度是火箭精準入軌的基礎。

別看這個零件個頭小，但它可是大力士，火箭加注燃料以后一直到起飛前，將近600 噸的重量，就靠這個控制閥驅動液壓系統(tǒng)進行控制，承擔火箭發(fā)射前姿態(tài)調整控制的重擔。

閥體類零件孔系達70 多種，且內部復雜交錯，每一個閥孔的加工精度都必須控制在2 絲以內，加工粗糙度僅有1.6 微米。也就是說，它的公差相當于人頭發(fā)絲的1/3，超過這個范圍，就可能導致火箭發(fā)射無法準確入軌。要求精度高、工藝復雜，加工難度可想而知。

更難的是數控機床19 把刀具一次裝卡，73 個孔要在兩天之內不停機加工完畢。韓利萍說：“這個零件精度要求太高了，一個孔超差整個零件就全部都廢了，每一步都得非常小心?！鄙先f條程序一步都不能錯，73 個孔加工出來都要毫厘不差。

為了攻克這一難題，韓利萍反復調整加工方案、不斷優(yōu)化切削參數、摸索刀具磨損規(guī)律。那段時間她走路也在琢磨、睡覺也琢磨，甚至吃飯時突然想到新點子，撂下碗筷就要跑回單位做試驗?！霸浺欢螘r間，家人還以為我‘魔障’了?！表n利萍笑著說。

就這樣，通過近3 個月的反復試驗、摸索，在大量的切削數據中，韓利萍終于找到了癥結所在，整理出各種刀具的磨損曲線，提出確定了新的工藝方案。最終，韓利萍有效解決了長征七號發(fā)射平臺閥體孔系公差邊界范圍窄、冗余空間小的難題，實現了對整個工藝過程的精準掌控，將火箭發(fā)射平臺上的關鍵部件加工合格率，從之前的20%提高到了100%。保證了產品狀態(tài)穩(wěn)定質量可靠，實現了火箭精準入軌，為我國圓滿完成空間實驗室任務奠定了堅實基礎。

毫厘不讓求極致

1°的誤差在生活中，人們可以選擇忽略不計，而火箭發(fā)射平臺傾斜1°的誤差，將導致火箭的發(fā)射無法準確入軌。“航天無小事，成敗在毫厘”并不是一句空話，百分之一毫米的絲和千分之一毫米的微米才是韓利萍心中的尺寸。

當年“削土豆”的韓利萍如今早已成為技能高手。二分廠里機床轟鳴，數控機床前，韓利萍用手摸著剛生產的零件，有無刀紋、粗糙度是否合格，她一摸便清楚。一毫米，對于常人而言可以忽略不計，而在韓利萍眼中，一毫米就是一百絲。

多年的技術磨練讓韓利萍有了許多經驗之談。比如“每把刀的切削狀態(tài)都是不一樣的，它會引起震動的頻率也是不一樣的，就像醫(yī)生給病人看病一樣。他要把人的脈搏，去感覺它是不是正?！保俦热纭皺C床它越復雜，其實需要人的能力更強”。

即便是在聲音嘈雜的車間里，韓利萍也練就了一身“絕活”：通過聆聽機床及刀具的聲音，觀察鐵屑顏色、形狀和工件表面，她能準確判斷出機床和刀具的運轉狀態(tài)。通過提前發(fā)現異常情況，避免刀具損傷和零件變形等問題發(fā)生，保證了產品質量的穩(wěn)定可靠。但她自己說，“這么多年，我一直都在跟我的機床作閨蜜，一路走來只是個中等生，付出很多。走的路雖然比較笨，但收獲了自信?！?/p>

聽聲音，看鐵屑，研究琢磨編程，憑著多年積累的經驗，韓利萍一次次突破自我，攻克多項加工難題。2015 年，韓利萍所在的車間承擔了某重點裝備產品本體加工任務，該零件為大型復雜鋁鍛件，由多種復合曲面組成、且深型腔結構較多、銑削難度大，有著近乎苛刻的尺寸控制要求。韓利萍帶領攻關團隊仔細分析零件特點，攻克了一道道難關，最終形成了一整套合理的加工方案和工藝參數，實現了連續(xù)32 個批次一次交驗合格率100%，確保了產品按時保質交付用戶。國慶70 周年閱兵時，韓利萍參與制造的6 型裝備接受了祖國和人民的檢閱。

傾囊相授帶隊伍

2005 年，當上班組長的韓利萍，鉆研業(yè)務的同時開始琢磨團隊管理。在韓利萍的帶領下，班組形成了目標同向、同步推進、和諧共進的“動車文化”；班組將精益思想融入日常班組管理中，參照生產現場的七大要素，實現了T(生產)、Q(質量)、C(成本)、安全(環(huán)保、保密)、人事五大類的三級指標考核管理，突出了“數字說話、數據分析、數據評價”特點，有效推進全價值鏈精益運營績效管理在基層班組的進一步落地。確保了班組管理的規(guī)范化、常態(tài)化、延續(xù)性，形成有“制”可依、有“制”必依的高效班組制度管理模式。

沒有松柏恒，難得雪中青?！艾F在放眼全廠，考慮國家的產業(yè)創(chuàng)新，更多的是責任和壓力。新的工藝，新的技術，都必須自己帶頭，不斷試驗，不斷創(chuàng)新?！表n利萍同時在班組內設立創(chuàng)新基金獎，先后帶領班組攻克“長七”發(fā)射平臺閥體類零件多孔系累積誤差大、公差邊界小的難題，一次交驗合格率從20%提升到了100%。完成了以《多級推桿件加工變形控制》為代表的300 多項創(chuàng)新攻關項目，累計創(chuàng)效2000 多萬元，班組在沉淀硬化不銹鋼難加工、五軸復雜異形構件切削和全環(huán)境數字模擬仿真技術方面形成了較強的技術優(yōu)勢。

榮獲“全國勞動模范”稱號（山西航天清華裝備公司供圖）

如今，“韓利萍班組”已成為中國運載火箭技術研究院班組建設示范基地。韓利萍帶領這個平均年齡32 歲的年輕團隊，先后獲得“山西省十大學習型先進班組”“山西省青年文明號”“山西省工人先鋒號”“山西省五一勞動獎狀”；連續(xù)三年榮獲院“神箭金牌班組”稱號，獲航天科技集團“航天金牌班組”“六好班組”，并先后被授予“全國女職工建功立業(yè)標兵崗”“全國安全管理標準化示范班組”“全國質量信得過班組”“全國學習型先進班組標兵”“全國工人先鋒號”等稱號。在韓利萍的悉心帶領下，一支作風優(yōu)良、技術精湛的高技能人才隊伍成長起來。韓利萍徒弟中有5 人成長為高級技師，4 人獲全國數控技能大賽的前五名，25 人成長為全國技術能手、航天技術能手、三晉技術能手。

30 余年來，跟韓利萍一批進廠的很多人都轉崗了，但她仍堅守在生產一線；30 年，韓利萍從未停止過學習，一絲一毫，精益求精。她憑著執(zhí)著、堅韌、勤奮、鉆研，埋頭于三尺銑臺，突破了一個個不可能，為航天事業(yè)付出了自己的努力與心血。韓利萍說：“作為一名黨員，更要腳踏實地、精益求精，確保每一個產品零缺陷，胸懷航天強國夢想，帶好徒弟，依托國家級技能大師工作室，培養(yǎng)更多的技能人才，為國家航天事業(yè)的發(fā)展儲備更多的后備力量。”