馬鵬 吳晨 朱旭晨
摘要:鍋爐的壓力容器在長(zhǎng)期的高壓作用下很容易產(chǎn)生安全事故,一旦壓力容器的設(shè)備老化或壓力擴(kuò)大知識(shí)壓力容器產(chǎn)生裂紋將會(huì)致使爆炸,從而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)啊,安全和工作人員的生命安全帶來(lái)影響,因此需要重視壓力容器的檢查工作做好對(duì)壓力容器的裂紋常見(jiàn)情況以及知識(shí)原因進(jìn)行研究和分析,做好完善的相關(guān)措施,才能夠保證壓力容器的安全性,防止壓力容器因產(chǎn)生裂紋發(fā)生爆炸事故。
關(guān)鍵詞:壓力容器;相關(guān)檢測(cè);常見(jiàn)裂紋
前言:
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速以及科技進(jìn)步的今天,工業(yè)企業(yè)也隨之進(jìn)步,鍋爐壓力容器高溫的高壓環(huán)境成為工業(yè)企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)。壓力容器的密封性非常之高,那么在此環(huán)境背景中,容器一旦出現(xiàn)裂紋將會(huì)產(chǎn)生爆炸事故,從而致使嚴(yán)重的后果。因此在對(duì)壓力容器檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上需要對(duì)常見(jiàn)的裂紋情況進(jìn)行有關(guān)知識(shí)掌握,同時(shí)也要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)裂紋,分析裂紋,研究裂紋,并制定有關(guān)的解決措施,保證壓力容器在正常的情況下安全運(yùn)行。
一、壓力容器檢驗(yàn)過(guò)程中常見(jiàn)的裂紋狀況
壓力容器可能因?yàn)楦邏焊邷丨h(huán)境以及填充介質(zhì)具有腐蝕性等情況對(duì)壓力容器具有損害,進(jìn)一步致使裂紋情況的產(chǎn)生,那么經(jīng)過(guò)視察檢測(cè)壓力容器常見(jiàn)的裂紋狀況有疲勞裂紋,腐蝕裂紋和焊接裂紋三大類。
(1)疲勞裂紋
①機(jī)械疲勞裂紋
機(jī)械疲勞裂紋是在壓力容器表面出現(xiàn)比較集中應(yīng)變的情況下,產(chǎn)生同時(shí)機(jī)械疲勞裂紋,它是一種直線型裂紋,在機(jī)械疲勞裂紋產(chǎn)生的初期階段時(shí),直線比較短小,同時(shí)它的范圍也很小,那么裂紋不斷產(chǎn)生發(fā)展將會(huì)像隧道式一樣,由外向內(nèi)產(chǎn)生一系列的變化。在裂紋發(fā)展中期一階段時(shí)夜晚的變化速度逐漸增加,可能到后期時(shí),別人將會(huì)在部件的一側(cè)出現(xiàn)切向擴(kuò)展,那么機(jī)械疲勞的裂紋的出現(xiàn)可能會(huì)進(jìn)一步的知識(shí)腐蝕裂紋產(chǎn)生。
①熱疲勞裂紋
熱疲勞裂紋是由于壓力容器的材料延展性較低而產(chǎn)生的,其具有瞬時(shí)性,同時(shí)熱疲勞一般出現(xiàn)在蒸汽管道噴水減溫器等部位,通常是由于部分部件的溫度轉(zhuǎn)化過(guò)大而導(dǎo)致。因此在熱疲勞裂紋產(chǎn)生的初期,部件的連續(xù)性相對(duì)較差,主要表現(xiàn)是出現(xiàn)一條主裂紋,且主裂紋的周圍有許多其他裂紋產(chǎn)生。裂紋的狀況類似于網(wǎng)狀,同時(shí)在裂紋的發(fā)展期間會(huì)向周圍進(jìn)行擴(kuò)散。整體相對(duì)而言,寬度較大并伴隨一定的細(xì)小缺口,產(chǎn)生具有分支現(xiàn)象和二次開(kāi)裂的問(wèn)題,因此熱疲勞裂紋變化并不規(guī)律。
(2)腐蝕裂紋
高壓鍋爐容器的容器介質(zhì)也會(huì)致使壓力容器產(chǎn)生裂紋,當(dāng)鍋爐容器受壓力以及腐蝕作用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂問(wèn)題,從而產(chǎn)生腐蝕裂紋。腐蝕裂紋的情況一般出現(xiàn)在管道處或者集裝箱管座等區(qū)域,在腐蝕裂紋產(chǎn)生的過(guò)程中,奧氏不銹鋼葉紋為其代表。奧氏不銹鋼裂紋的產(chǎn)生形狀為分支狀,它的裂紋尾端相對(duì)于其他裂紋來(lái)說(shuō)較細(xì),同時(shí)伴隨著分支的情況產(chǎn)生。
(3)焊接裂紋
焊接裂紋的產(chǎn)生是因?yàn)閴毫θ萜髟谥圃鞎r(shí)是由特定的金屬板進(jìn)行制作,它的金屬板連接接口會(huì)由焊接工業(yè)進(jìn)行連接,因此在壓力容器進(jìn)行制造時(shí),焊接裂紋的產(chǎn)生是不能避免的,所以在焊接過(guò)程中產(chǎn)生高溫,使很容易讓焊接裂紋出現(xiàn)。當(dāng)焊接過(guò)程完成時(shí),金屬材料由于高溫狀況轉(zhuǎn)為冷卻,所以焊接裂紋的冷裂紋由之產(chǎn)生。
二、解決壓力容器檢驗(yàn)中常見(jiàn)的裂紋狀況
(1)對(duì)原材料的檢驗(yàn)工作進(jìn)行加強(qiáng)
壓力容器的材料選定需要符合建筑要求,同時(shí)也要保證原料的契合程度。為了能夠更好的使容器裂紋現(xiàn)象得到有效解決,必須加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)工作容器的本身制造質(zhì)量跟原材料的選定有關(guān),因此做好原材料的檢驗(yàn)工作,可以提高壓力容器的總體質(zhì)量,從而保證容器的安全度,同時(shí)降低容器中出現(xiàn)裂紋的可能性。
需要根據(jù)壓力容器制造時(shí)的計(jì)劃設(shè)定進(jìn)行選材保證零件的性能以及規(guī)格符合規(guī)劃。同時(shí)要加強(qiáng)原材料的穩(wěn)定性和可靠性保證原材料的質(zhì)量符合國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步的保證原材料加工質(zhì)量的控制工作,同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行有關(guān)技術(shù)的加工,保證原材料再進(jìn)行組合組裝時(shí)達(dá)到要求。根據(jù)壓力容器的具體數(shù)據(jù)對(duì)零件加工一定要嚴(yán)格把控,同時(shí)保證原材料的尺寸在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)原材料進(jìn)行加工檢驗(yàn)后,需要對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢查,對(duì)材料零件的質(zhì)量進(jìn)行全面檢測(cè),保證原材料在進(jìn)行組裝時(shí)符合壓力容器的制造需求。
(2)對(duì)壓力容器的壓力進(jìn)行控制
壓力容器出現(xiàn)裂紋的原因包括壓力給予過(guò)大超出壓力容器的最大承受范圍,因此致使壓力容器負(fù)荷程度過(guò)大,從而使壓力容器出現(xiàn)裂紋,因此在給予壓力容器一定壓力的時(shí)候,需要按照壓力容器的制造材料參數(shù)以及壓力容器的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)給予保證壓力容器中的壓力不會(huì)對(duì)壓力容器造成過(guò)多損害,同時(shí)提高壓力容器的運(yùn)行效率,提高容器的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。
(3)提高對(duì)壓力容器的保養(yǎng)與維護(hù)
壓力容器在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的過(guò)程中定會(huì)有部分損耗,因此對(duì)壓力容器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)可以盡可能的延長(zhǎng)壓力容器的運(yùn)行壽命,同時(shí)也會(huì)保障壓力容器減少出現(xiàn)裂紋的狀況??茖W(xué)有效的對(duì)壓力容器進(jìn)行保養(yǎng),根據(jù)壓力容器的額定參數(shù)和運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行合理安排。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)壓力容器的日常保養(yǎng),工作保障壓力容器的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠有效的運(yùn)行,也可以保證工作人員及時(shí)的發(fā)現(xiàn)壓力容器中存在的問(wèn)題,提出解決方案。
(4)提高工作人員的總體專業(yè)水平
在壓力容器的管理使用運(yùn)行中,工作人員起著關(guān)鍵性的作用同時(shí)他們的技術(shù)水平和綜合能力,在保障壓力容器正常運(yùn)行的條件下至關(guān)重要。因此工作人員的技術(shù)水平如果比較低,那么會(huì)對(duì)壓力容器的操作有一定的漏洞,從而對(duì)壓力容器的長(zhǎng)時(shí)間使用有一定的危害,致使壓力容器出現(xiàn)裂紋,所以提高工作人員的專業(yè)水平,能夠更好的保障壓力容器減少裂紋狀況出現(xiàn)。
結(jié)束語(yǔ)
掌握壓力容器常見(jiàn)裂紋的產(chǎn)生原因以及預(yù)防措施是保證壓氣容力在工業(yè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)同時(shí)從壓力容器的零件材料進(jìn)行控制,對(duì)壓力的容器壓力進(jìn)行限制,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器的保養(yǎng)與維護(hù)以及提高工作人員的總體專業(yè)水準(zhǔn),不僅僅能夠保障壓力容器的安全,運(yùn)行也是提升壓力容器運(yùn)行效益的關(guān)鍵手段。
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