隨著交流變頻器技術(shù)的越來越成熟并精進(jìn),與傳統(tǒng)的交流變壓、變極調(diào)速和可控硅(晶閘管)直流調(diào)速系統(tǒng)相比較而言,交流變頻調(diào)速的優(yōu)越性亦日益被廣大用戶認(rèn)可和接受,因而在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。尤其在我國各大景區(qū)的大型客運索道,三相交流變頻調(diào)速已廣泛替代其他調(diào)速系統(tǒng)而作為主要電力驅(qū)動系統(tǒng)的首選。
一、交流變頻器組成電路分析
首先,我們來認(rèn)識一下何謂交流變頻器。所謂交流變頻器就是應(yīng)用現(xiàn)代電力電子、微電子技術(shù),通過整流、逆變等手段,從而改變交流電機(jī)工作電源頻率,以達(dá)到調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速的電力控制設(shè)備。交流變頻器主要由整流電路、緩沖電路、濾波電路、逆變電路等組成(見圖1)。
根據(jù)上圖,下面就交流變頻器各組成電路一一作簡單介紹。
①整流電路。所謂整流電路就是將電網(wǎng)交流電(市電)經(jīng)過電力電子電路整流后得到直流電,主要由橋式整流電路組成。對三相交流電而言,經(jīng)整流后,其輸出的直流電壓理論值為*U=*400≈567V;而對于單相交流電而言,經(jīng)整流后,其輸出的直流電壓理論值為*U=*220≈310V。
②緩沖電路。主要是為了保護(hù)整流橋不被損壞而設(shè)置的電路。由電解電容的工作原理可知,變頻器在受電瞬間,電容器的兩端電壓不會突變,而電容器兩端的電流會突變,此時電容器兩端相當(dāng)于短路,電容器將承受瞬間沖擊電流。若沒有緩沖電路(充電電阻),整流橋會因為瞬間沖擊電流過大而損壞。
③濾波電路。一般電解電容器的耐壓值為400V,而三相交流電,經(jīng)全橋整流后,其直流電壓理論值約為567V??紤]到電容器的耐壓因素,因此濾波電容器只能由兩級電解電容串聯(lián)而成。由于兩級電解電容的容量不可能絕對相同,串聯(lián)之后兩級電解電容上的電壓分配很難達(dá)到絕對的均衡,這樣會致使兩個電解電容器所受的電壓不相等,從而導(dǎo)致它們的使用壽命不一樣。我們通過在兩個電解電容的兩端分別并聯(lián)阻值相同的均壓電阻,便很好地解決了這個問題。
④逆變電路。所謂逆變電路就是將直流電(直流母線)轉(zhuǎn)換成交流電的電力電子電路。在逆變橋里由多個IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor即絕緣柵雙極型晶體管芯片與FWD二極管芯片,通過特定的電路橋接封裝而成的模塊化半導(dǎo)體產(chǎn)品)組成。每個IGBT里都集成一個續(xù)流二極管,其作用是為電機(jī)的定子繞組反饋能量(電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài))提供回路。當(dāng)電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時,其電能可通過續(xù)流二極管流向直流回路,對電解電容進(jìn)行充電。
二、變頻器的功能
變頻器主要有軟啟動、調(diào)速和節(jié)能三項功能,下面對三項功能作逐一簡述。
1.軟啟動功能
由電機(jī)啟動過程與電流沖擊曲線圖(見圖2)可知,若將交流電動機(jī)不通過其他設(shè)備接入電網(wǎng)進(jìn)行直接啟動,其啟動電流值將達(dá)到電機(jī)額定電流值的4-7倍。尤其直接啟動大功率電機(jī)的情況下,由于瞬間電機(jī)啟動電流過大,將會導(dǎo)致電網(wǎng)末端電壓值突然下降,從而影響電網(wǎng)末端其他用電設(shè)備的正常運行,這是供電管理部門所堅決不允許的。
如果通過接入交流變頻器對電機(jī)進(jìn)行軟啟動,其啟動電流值一般為電機(jī)額定電流值的1.2-1.5倍(見圖2),這樣很大程度抑制了電機(jī)的啟動電流值,從而有效降低了啟動沖擊電流對電網(wǎng)末端電壓值的影響,不會導(dǎo)致電網(wǎng)末端電壓大幅波動,幾乎不影響其他用電設(shè)備的正常運行。
2.調(diào)速功能
2.1傳統(tǒng)的變極調(diào)速
根據(jù)三相異步電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速公式no (式中no為電機(jī)同步轉(zhuǎn)速、f為電源頻率、p為電機(jī)磁極對數(shù))可知,通過改變電機(jī)定子繞組的磁極對數(shù),就能改變它的同步轉(zhuǎn)速,從而改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。通過繞組的不同組合連接方式,一般可得到兩對極、三對極、四對極速度。顯而易見,其調(diào)速范圍較窄且受限(見下表1)。
2.2變頻調(diào)速
根據(jù)三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速公式(式中:n為電機(jī)轉(zhuǎn)速、f為電源頻率、s為電機(jī)轉(zhuǎn)差率、p為電機(jī)磁極對數(shù)),可知電機(jī)轉(zhuǎn)速n與工作電源輸入頻率f成正比例關(guān)系。
觀察上式,不難發(fā)現(xiàn)通過改變電機(jī)工作電源頻率f可以達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速n的目的(見圖3:變頻器頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線)。從圖3曲線可以發(fā)現(xiàn),利用交流變頻器改變電機(jī)電源頻率,從而調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,其調(diào)速平滑便利,且調(diào)速范圍廣。
3.節(jié)電功能
客運索道負(fù)載產(chǎn)生的阻力(驅(qū)動輪與鋼絲繩間的摩擦力)大致與電機(jī)轉(zhuǎn)速n2成正比,驅(qū)動所需的功率大致與電機(jī)轉(zhuǎn)速n3成正比。
在我國的各大風(fēng)景名勝區(qū),尤其是山岳型景區(qū),基本存在旅游淡旺季之分的共性,也就是說根據(jù)旅游淡旺季的不同,旅游人次存在很大的區(qū)別。當(dāng)旅游景區(qū)處在旺季的時段,乘坐客運索道的游客多,索道可在滿載全速工況下運行;當(dāng)景區(qū)進(jìn)入旅游淡季,乘坐索道的客人銳減時,客運索道無需在全速的工況下運行,我們可以利用變頻器調(diào)速的方式來降低索道運行速度,可以大幅度地節(jié)約電能。下表是此類負(fù)載節(jié)電理論依據(jù)(附表2)。
通過上表的數(shù)據(jù),可以明顯地看出,當(dāng)景區(qū)游客不多的情況下,客運索道無需在額定轉(zhuǎn)速下運行時,利用變頻器降低索道運行速度可以節(jié)約大量電能。尤其是索道在半載半速工況下運行,節(jié)電率可達(dá)87.5%,這樣索道在在乘客非高峰期,通過減速運行,可以減少大量能耗,有效降低年運行費用。
三、交流變頻器技術(shù)的發(fā)展趨勢
隨著科技不斷進(jìn)步,電力電子器件的基片材料已從過去的Si(硅)更新為如今的SiC(碳化硅),由于基礎(chǔ)材料的改變,使得電力電子新器件具有以下優(yōu)點:一是耐高壓、耐高溫、低功耗;二是能制造出體積小、容量大的驅(qū)動裝置;三是永久勵磁電動機(jī)以其功能獨特性,正在推廣和應(yīng)用之中。隨著信息技術(shù)的迅猛進(jìn)步并普及,以及人類對相關(guān)科技瓶頸地不斷突破,使得交流變頻器技術(shù)也得到了前所未有的提升,未來主要朝以下幾個方向發(fā)展。
1.專門化
變頻器向?qū)iT化方向發(fā)展,就是使變頻器在某個行業(yè)領(lǐng)域的性能更強(qiáng),如起重機(jī)械專用變頻器、電梯專用變頻器、張力控制專用變頻器(客運架空索道行業(yè)使用的就是這款變頻器)等。
2.一體化
變頻器向一體化發(fā)展,就是將變頻器與電動機(jī)進(jìn)行一體化裝配,這樣可以使組件總成的體積更小,控制更方便。
3.網(wǎng)絡(luò)智能化
變頻器向智能化方向發(fā)展,就是可以實現(xiàn)以下三項功能。一是在利用互聯(lián)網(wǎng)的情況下,可以實現(xiàn)多臺變頻器聯(lián)動;二是根據(jù)用戶需要,變頻器買來就可以用,不需要進(jìn)行很多復(fù)雜的具體設(shè)定;三是其可以自行診斷出現(xiàn)的故障,同時可以實現(xiàn)遙控診斷以及零部件自動置換功能。
四、客運索道變頻調(diào)速的發(fā)展方向
當(dāng)前,客運索道行業(yè)的拖動系統(tǒng)正推廣使用直接驅(qū)動器,所謂直接驅(qū)動器就是一種無需附加減速機(jī)(齒輪箱)便能驅(qū)動索道裝置的驅(qū)動系統(tǒng)(電機(jī)轉(zhuǎn)速低,只有幾十轉(zhuǎn)/分鐘)。整個驅(qū)動系統(tǒng)包含一個或多個獨立的電機(jī)環(huán)。每個電機(jī)環(huán)均為一個獨立的永久勵磁同步電機(jī)(每個電機(jī)環(huán)的功率為315KW),若想得到更大的驅(qū)動功率,可以將多個電機(jī)環(huán)進(jìn)行拼裝。該驅(qū)動電機(jī)的冷卻方式為強(qiáng)迫水循環(huán)冷卻,散熱好,運行噪音低。這樣每個電機(jī)環(huán)都有一套與之匹配的交流調(diào)速系統(tǒng),來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。即使某一環(huán)電機(jī)或與之匹配的交流變頻調(diào)速器故障,切除該環(huán)電機(jī)工作,不影響整機(jī)運行,索道可以在減速減載的工況下運行。該項技術(shù)的應(yīng)用,省去了傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)中的減速機(jī)(齒輪箱)環(huán)節(jié),降低了機(jī)械損耗,使得驅(qū)動效率大為提高,減少了維護(hù)設(shè)備的工作量,有效節(jié)約了企業(yè)的年運行成本,同時很大程度提高了索道安全運行的保障率。
作者簡介:鐘華明,安徽省廬江人,1972年11月1日,男,研究方向:技術(shù)安全管理,大學(xué)本科,工程師。