基于大數(shù)據(jù)的CR400AF 型動車組牽引變流器濾網(wǎng)視情修研究

余飛

(中國鐵路廣州局集團有限公司廣州動車段,廣東 廣州 511483)

1 問題提出

為確保動車組運行穩(wěn)定,在現(xiàn)行檢修規(guī)程規(guī)定的基礎(chǔ)上,楊柳絮高溫季節(jié)進一步縮短了CR400AF 型動車組牽引變流器統(tǒng)冷卻單元濾網(wǎng)清洗維護周期,且未有效針對動車組實際運行環(huán)境及部件性能狀態(tài)進行差異化檢修,導(dǎo)致部分車組過度維修,而部分車組因運行環(huán)境原因,牽引變流器濾網(wǎng)臟堵較快,無法滿足運行需求。因此需通過牽引變流器冷卻水溫度、環(huán)境溫度、牽引變流器工作功率等參數(shù)綜合判斷牽引變流器的散熱效率,進而判斷濾網(wǎng)的臟堵狀態(tài)。通過地面PHM 軟件系統(tǒng)在線監(jiān)測線路運行列車的牽引變流器狀態(tài),根據(jù)預(yù)設(shè)的判斷條件來確定是否進行變流器濾網(wǎng)的清理工作,以減少運用現(xiàn)場牽引變流器濾網(wǎng)的維護工作量。

2 CR400AF 型動車組牽引變流器濾網(wǎng)視情清洗模型方案

CR400AF 型動車組牽引變流器濾網(wǎng)狀態(tài)相關(guān)的數(shù)據(jù)主要有：牽引變流器冷卻水進口1 溫度、牽引變流器冷卻水出口1 溫度、牽引變流器冷卻水進口2 溫度、牽引變流器冷卻水出口2 溫度、車外溫度等。

對變流器數(shù)據(jù)進行特性分析,包括單個變流器溫度數(shù)據(jù)和整車所有變流器溫度對比分析。

對于單個變流器：在相同功率條件下,分析各項點溫度的絕對值、變化率、與環(huán)境溫度的差值等特性的分布特性。

對于整車所有變流器：對比分析不同變流器相同項點溫度的差值分布特性。

通過對歷史正常數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù)的特性分析結(jié)果對比,擬定預(yù)警策略,方案如下：

(1)溫度絕對值>閾值;

(2)溫度變化率>閾值;

(3)溫度與環(huán)境溫度差>閾值;

(4)不同變流器溫度差>閾值。

當(dāng)以上條件某一個或某幾個同時觸發(fā)時進行預(yù)警,考慮到個別異常數(shù)據(jù)還應(yīng)考慮條件觸發(fā)的持續(xù)時間。

3 CR400AF 型動車組牽引變流器運行數(shù)據(jù)分析

選取5 列CR400AF 型動車組(3 列16 編組、2 列8 編組)正常運營車載網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)(MVB 數(shù)據(jù)),涉及32 個牽引變流器,3142個小時的數(shù)據(jù),時間跨度四個季節(jié)(春夏秋冬)。

3.1 進出口溫度值

對所有牽引變流器的冷卻水進出口溫度進行統(tǒng)計,分析了不同溫度區(qū)間的占比,如圖1 所示。本批次數(shù)據(jù)的牽引變流器進出口溫度幾乎均小于55℃(6.3 億數(shù)據(jù)點出現(xiàn)20 個＞55 的點),超過95%的溫度值小于40℃。

圖1 牽引變流器進出口溫度分布

3.2 溫度變化率

對所有牽引變流器的冷卻水進出口溫度的變化率(℃/min)進行統(tǒng)計分析,溫度變化率分析結(jié)果如圖2 所示。由圖可知,本批次數(shù)據(jù)的牽引變流器進出口溫度變化率超過99.9%的值小于4℃/min,升溫速率主要分布在0～1℃/min,降溫速率主要分布在0～1℃/min 之間,約0.014‰的溫度變化率≥5℃/min。

圖2 牽引變流器進出口溫度變化率分布

3.3 偏離車外溫度值

偏離車外溫度值即進出口溫度與車外環(huán)境溫度的差值,對所有牽引變流器的冷卻水進出口溫度與車外溫度的偏差值進行統(tǒng)計分析,結(jié)果如圖3 所示。分析結(jié)果顯示,本批次數(shù)據(jù)的牽引變流器進出口溫度偏離車外溫度的值絕大多數(shù)小于20℃(高于20℃占比小于0.003‰),超過90%的偏離值分布在0～10℃之間。

圖3 牽引變流器進出口溫度偏離車外溫度值分布

3.4 溫度偏差值

變流器冷卻水溫度偏差值計算方法：先計算全列牽引變流器相同位置(進口1、出口1、進口2、出口2)的平均溫度,再計算每個變流器各處冷卻水溫度與對應(yīng)位置的平均值的差值,即得溫度偏差值。分析結(jié)果如圖4 所示,結(jié)果顯示本批次數(shù)據(jù)的牽引變流器進出口溫度偏差值絕大多數(shù)小于4℃(高于4℃占比小于0.05%),超過60%的偏離值分布在-1～1℃之間。

圖4 牽引變流器進出口溫度偏差值分布

3.5 最小溫差值

最小溫差值即全列所有牽引變流器同一位置冷卻水溫度的最大值與第二大值(兩者可相同)的差值。對所有牽引變流器的冷卻水進出口溫度的最小差值進行統(tǒng)計分析,結(jié)果如圖5 所示。結(jié)果顯示本批次數(shù)據(jù)的牽引變流器進出口溫度最小差值絕大多數(shù)小于4℃(高于4℃占比小于0.04%),超過98%的最小差值小于3℃。

3.6 預(yù)警模型

根據(jù)以上分析結(jié)果,建議對變流器冷卻水溫度預(yù)警模型設(shè)置如下：

3.6.1 牽引變流器進口(出口)溫度≥55℃；

3.6.2 溫度變化率≥5℃/min；

3.6.3 偏離車外溫度≥20℃；

3.6.4 偏離平均溫度≥4℃；

3.6.5 最小溫差值≥6℃。

滿足以上5 個條件的某一個或某幾個條件同時滿足時,進行牽引變流器進口(出口)溫度異常預(yù)警。

圖5 牽引變流器進出口溫度最小差值分布

4 現(xiàn)場驗證實施

綜合考慮CR400AF 型動車組WTDS 數(shù)據(jù)傳輸情況及牽引變流器單體工作情況,實際在廣州局動車組PHM 軟件系統(tǒng)設(shè)置牽引變流器濾網(wǎng)臟堵預(yù)警模型如下：

4.1 牽引變流器進口(出口)溫度≥55℃。

4.2 冷卻液入口溫度大于50℃,且冷卻液出口溫度大于環(huán)境溫度16℃及以上。

4.3 冷卻液出口溫度比冷卻液入口溫度高6℃及以上。

圖6 地面PHM 系統(tǒng)牽引變流器濾網(wǎng)臟堵預(yù)警規(guī)則設(shè)置

圖7 地面PHM 系統(tǒng)牽引變流器濾網(wǎng)臟堵預(yù)警

5 結(jié)論

通過連續(xù)一年CR400AF(-A)型動車組進行牽引變流器濾網(wǎng)視情清洗驗證,期間未發(fā)生超溫故障,驗證車組濾網(wǎng)視情修較固定周期清洗節(jié)省清洗任務(wù)量56.5%,論證了使用大數(shù)據(jù)方法利用地面PHM 系統(tǒng)軟件進行數(shù)據(jù)分析開展CR400AF 型動車組牽引變流器濾網(wǎng)視情清洗的可行性,后續(xù)將結(jié)合實際情況對模型進一步優(yōu)化。