億噸級老礦區(qū)科學(xué)開采及轉(zhuǎn)型發(fā)展探索

郭金剛

(晉能控股集團(tuán)有限公司，山西省大同市，037001)

0 引言

煤炭是我國能源安全的基石，是“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)下的兜底能源和基礎(chǔ)原料，2020年煤炭在一次能源消費結(jié)構(gòu)中占比為56.8%，在今后較長的歷史時期內(nèi)，煤炭仍將對我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展發(fā)揮重要作用。煤炭老礦區(qū)為國家發(fā)展做出了重大的歷史性貢獻(xiàn)，目前，全國主要煤礦區(qū)已進(jìn)入老齡化開采階段[1]，開采年限在40 a以上的老礦區(qū)占80%以上，煤炭老礦區(qū)的發(fā)展受到黨和國家的高度重視。傳統(tǒng)煤炭老礦區(qū)面臨單井規(guī)模小、作業(yè)人員多、生產(chǎn)效率低、資源回收率低、整體效益差、可采煤炭資源儲量不斷減少、部分礦井面臨枯竭、礦區(qū)環(huán)境破壞嚴(yán)重、地表和地下廢棄空間資源利用率低、礦井現(xiàn)代化和智能化程度低、礦井智能化改造難度大以及老礦區(qū)如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展等一系列重大技術(shù)難題[1-3]。

大同老礦區(qū)是全國著名的老礦區(qū)，礦區(qū)侏羅和石炭“雙系”可采煤層多達(dá)13層(侏羅系7層，石炭系有6層)，經(jīng)百余年開采，礦區(qū)淺部開采侏羅系的15座老礦井面臨資源枯竭困境，“雙系”可采煤層13層，由于高強(qiáng)度開采及煤柱應(yīng)力疊加，存在強(qiáng)礦壓問題，煤柱留設(shè)大，煤炭資源浪費嚴(yán)重；在上部多層采空區(qū)下開采，受上部采空區(qū)水氣下泄的影響，存在安全風(fēng)險；由于存在長期開采、環(huán)境損壞嚴(yán)重以及欠賬過多等問題，廢棄空間得不到有效利用；傳統(tǒng)的煤炭產(chǎn)業(yè)單一，煤系伴生礦物得不到綜合開發(fā)利用，礦區(qū)綜合效益差[4-5]。

針對大同老礦區(qū)面臨的諸多難題，開展了高效開采、高回收率開采、“雙系”安全同采、智能化綜放開采等關(guān)鍵技術(shù)的研究與攻關(guān)，建成了千萬噸級礦井集群、實現(xiàn)了新老礦井協(xié)同共生、延伸了產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展了新能源產(chǎn)業(yè)、有效利用了煤系伴生物及廢棄地下空間，完成了老礦區(qū)由粗放型小煤礦生產(chǎn)向集約型現(xiàn)代化大型礦井的轉(zhuǎn)型。

1 大同老礦區(qū)科學(xué)開采與實踐

針對大同老礦區(qū)資源稟賦特點和開發(fā)難題，創(chuàng)建了非映射開采、“雙系”煤層動態(tài)規(guī)劃等理論和方法，研發(fā)了小煤柱控制、水氣下泄和強(qiáng)礦壓治理、智能化綜放等完整的老礦區(qū)科學(xué)開采關(guān)鍵技術(shù)，以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)大同億噸級老礦區(qū)科學(xué)發(fā)展。

1.1 “雙系”煤層非映射開采新模式

為了實現(xiàn)大同老礦區(qū)可持續(xù)發(fā)展和千萬噸級現(xiàn)代化礦井建設(shè)的雙重目標(biāo)，提出了“雙系”煤層非映射開采理念[6]。映射開采是以原有侏羅系煤層開采礦井為基礎(chǔ)，直接將生產(chǎn)系統(tǒng)向石炭系煤層延伸的傳統(tǒng)開發(fā)模式；非映射開采是突破了上部煤層開采邊界的限制，充分考慮“雙系”資源分布特征，合理儲量配比，科學(xué)開拓布局，保留現(xiàn)有老礦井生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行延伸剝離石炭系上部的中厚煤層、石炭系煤田邊緣以及獨立塊段資源，實行就地延伸老礦井或改建為千萬噸級新礦井，石炭系特厚煤層新建千萬噸礦井集群，研發(fā)了特厚煤層綜放開采技術(shù)及裝備，最大限度地發(fā)揮了特厚煤層稟賦優(yōu)勢，為在石炭系建大礦、集約化開發(fā)提供了重要的理論和技術(shù)支撐。大同老礦區(qū)千萬噸級礦井建設(shè)路徑示意圖如圖1所示。

圖1 大同老礦區(qū)千萬噸級礦井建設(shè)路徑示意圖

1.2 特厚煤層強(qiáng)礦壓治理技術(shù)

大同老礦區(qū)侏羅系和石炭系煤層間距150～200 m，由于歷史原因，侏羅系煤層群開采后遺留有大量的煤柱，當(dāng)石炭系特厚煤層大空間回采至侏羅系煤柱下，煤柱應(yīng)力沿底板傳遞可能引發(fā)強(qiáng)礦壓風(fēng)險，基于此，分析了“雙系”煤層賦存及開采特征，結(jié)合現(xiàn)場微震監(jiān)測和模擬試驗研究，揭示了特厚煤層堅硬覆巖強(qiáng)礦壓發(fā)生機(jī)理[7-8]，發(fā)現(xiàn)了多層煤柱疊加形成的應(yīng)力集中是靜載強(qiáng)化條件，高位關(guān)鍵層結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是動載主控因素，構(gòu)建了大空間開采強(qiáng)礦壓的“動-靜”組合作用力學(xué)模型和基于能量法的煤柱下“動-靜”載荷計算方法。采用地面定向鉆孔壓裂遠(yuǎn)采場頂板關(guān)鍵層，弱化了能量釋放強(qiáng)度；研制KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂機(jī)切割近采場頂板技術(shù)，開創(chuàng)了機(jī)械裝備井下快速切頂、開槽卸壓的先河，推動了工作面切頂工藝由“打眼爆破切頂”向“機(jī)械精準(zhǔn)切頂”轉(zhuǎn)變，形成了遠(yuǎn)、近采場協(xié)同弱化頂板關(guān)鍵層的強(qiáng)礦壓治理技術(shù)模式[9]。KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂作業(yè)如圖2所示。

圖2 KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂作業(yè)

1.3 特厚煤層小煤柱控制技術(shù)

大同老礦區(qū)下組石炭系3-5號煤層厚度為8～25 m，特厚煤層高強(qiáng)度開采動壓強(qiáng)烈，傳統(tǒng)的區(qū)段巷道煤柱留設(shè)為38～45 m，即便如此寬的大煤柱，在側(cè)向支承壓力與強(qiáng)開采動壓的綜合作用下，礦壓顯現(xiàn)仍十分強(qiáng)烈，巷道變形破壞嚴(yán)重。為此，2012年成立了以原同煤集團(tuán)總經(jīng)理為組長的課題組，深入研究區(qū)段巷道的合理布置問題，課題組研究揭示了特厚煤層高強(qiáng)度開采與工作面周邊應(yīng)力場、位移場與巷道穩(wěn)定性的關(guān)系，提出了基于采場礦壓理論的小煤柱代替大煤柱的解決方案，建立了特厚煤層小煤柱控制理論體系，為特厚煤層高強(qiáng)度強(qiáng)礦壓問題的解決找到了科學(xué)的技術(shù)路徑。

針對特厚煤層高強(qiáng)度開采覆巖移動特點[10-11]，提出了特厚煤層綜放工作面端部倒三角弱結(jié)構(gòu)理論模型，揭示了綜放大空間開采工作面端部應(yīng)力降低的力學(xué)機(jī)制，研究了隨著采空區(qū)穩(wěn)定時間的增加，應(yīng)力場不斷演化，采空區(qū)邊緣處于塑性狀態(tài)的范圍逐漸增大。小煤柱及沿空巷道可布置在采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力降低區(qū)內(nèi)，為特厚煤層小煤柱沿空掘巷參數(shù)設(shè)計提供了理論基礎(chǔ)。特厚煤層采空區(qū)穩(wěn)定后端部結(jié)構(gòu)如圖3所示，上區(qū)段采空區(qū)穩(wěn)定后側(cè)向支承壓力分布與小煤柱沿空巷道位置示意圖如圖4所示。

圖3 特厚煤層采空區(qū)穩(wěn)定后端部結(jié)構(gòu)

圖4 上區(qū)段采空區(qū)穩(wěn)定后側(cè)向支承壓力分布與小煤柱沿空巷道位置示意圖

創(chuàng)新了特厚煤層綜放工作面小煤柱沿空巷道圍巖協(xié)同控制理論與技術(shù)[12-13]。針對煤層厚度為8～25 m的特厚煤層“全塑性區(qū)-全煤”巷道圍巖控制難題，提出了錨桿加固巷道淺部二次破碎區(qū)，形成淺層連續(xù)承載結(jié)構(gòu)體，錨索則是將淺層錨固結(jié)構(gòu)與深部三向受力狀態(tài)的穩(wěn)定煤體錨固形成較大范圍的連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu)體，從而形成雙層連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu)。基于沿空塑性區(qū)全煤巷道圍巖雙層連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu)，建立了以高預(yù)緊力、高強(qiáng)度“錨-網(wǎng)-索”支護(hù)為基礎(chǔ)的巷道圍巖控制技術(shù)體系。雙層連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu)如圖5所示。

研發(fā)了特厚煤層小煤柱巷道水力切頂卸壓技術(shù)及裝備，研發(fā)了小煤柱沿空巷道井下水砂兩相流切頂卸壓關(guān)鍵技術(shù)及高壓水力切頂自動化成套裝備，解決了堅硬頂板條件下沿空巷道變形劇烈的圍巖控制難題，大幅提高了小煤柱技術(shù)的適用性。

特厚煤層小煤柱控制技術(shù)在原同煤集團(tuán)得到全面推廣應(yīng)用，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益。通過特厚煤層小煤柱控制技術(shù)的研究和應(yīng)用，大同老礦區(qū)煤柱留設(shè)寬度由傳統(tǒng)的38～45 m縮小到3～6 m，同時建立了錨網(wǎng)索支護(hù)、小煤柱開采等企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。截止2020年，大同老礦區(qū)采用小煤柱技術(shù)已開采106個工作面，多采出煤炭1 193.84萬t，增收42.4億元。晉能控股集團(tuán)2021年計劃實施小煤柱工作面113個，預(yù)計多回采煤炭903萬t，增收31.79億元。2015-2020年大同老礦區(qū)小煤柱應(yīng)用統(tǒng)計如圖6所示。

圖6 2015-2020年大同老礦區(qū)小煤柱應(yīng)用統(tǒng)計

1.4 特厚煤層智能化放煤技術(shù)

創(chuàng)建了基于“人-機(jī)-環(huán)”多元信息融合的智能放煤方法[14]。根據(jù)大同老礦區(qū)特厚煤層綜放特征，將人工放煤經(jīng)驗通過系統(tǒng)分析、歸納、整理，形成放煤模式數(shù)據(jù)庫，同步整合智能化工作面外部環(huán)境信息(包括煤層賦存、頂板壓力、頂煤冒放性等)和智能反饋信息(包括刮板輸送機(jī)負(fù)載、支架姿態(tài)、瓦斯含量等)等平臺，按工作面條件和位置等匹配放煤模式，形成了特厚煤層綜放工作面“人-機(jī)-環(huán)”多源信息協(xié)同的智能放煤技術(shù)。特厚煤層綜放工作面“人-機(jī)-環(huán)”多源數(shù)據(jù)信息庫結(jié)構(gòu)如圖7所示。

圖7 特厚煤層綜放工作面“人-機(jī)-環(huán)”多源數(shù)據(jù)信息庫結(jié)構(gòu)

基于智能放煤方法及放煤工藝決策模型，開發(fā)了智能放煤控制軟件，主要包括多元信息數(shù)據(jù)采集模塊、自動放煤工藝決策模塊、放煤口控制參數(shù)計算模塊、后部刮板運輸機(jī)過載停機(jī)預(yù)判模塊、支架移架到位判斷模塊、放煤工藝實時監(jiān)測與前端顯示模塊、參數(shù)設(shè)置模塊等。智能化放煤監(jiān)控軟件界面如圖8所示。

圖8 智能化放煤監(jiān)控軟件界面

智能化放煤技術(shù)在塔山煤礦、同忻煤礦等得到成功應(yīng)用。塔山煤礦82222智能化綜放工作面實現(xiàn)單產(chǎn)1 500萬t/a；同忻煤礦8202智能化綜放工作面較相鄰普通綜放工作面同在1 900 m采位時，多回采原煤130萬t，回收率提高9.9%，創(chuàng)造利潤近1.5億元；每班減少工人5名，每年可節(jié)省人力成本108萬元。

1.5 多重老空區(qū)水氣下泄治理技術(shù)

研究解決了威脅石炭系特厚煤層安全開采的上部侏羅系老空水、有害氣體下泄問題。研究發(fā)現(xiàn)特厚煤層綜放面開采后，上部高位關(guān)鍵層破斷形成的主破裂面是水氣下泄致災(zāi)通道[15]，復(fù)合關(guān)鍵層滲流失穩(wěn)是水氣下泄致災(zāi)主控因素，建立了水氣下泄判別準(zhǔn)則，為水氣下泄災(zāi)害防治提供理論依據(jù)。創(chuàng)立了水氣下泄“探-疏-堵”全空間綜合治理技術(shù)?！暗孛?井下”半空間發(fā)射、全空間接收的侏羅系多重采空區(qū)積水瞬變電磁探測技術(shù)，突破了傳統(tǒng)單一空間探測的技術(shù)瓶頸，探測準(zhǔn)確率由53%提高至72%；建立了新老礦井、地面井下雙協(xié)同的老空水疏放技術(shù)[16]，累計疏放侏羅系老空積水750萬m3；采用地面注漿封堵水氣下泄主破裂通道，有效防止了水氣下泄的致災(zāi)風(fēng)險。

2 大同老礦區(qū)轉(zhuǎn)型路徑和目標(biāo)

2.1 建設(shè)千萬噸級礦井集群

根據(jù)大同“兩系”煤層資源分布特征和大同老礦區(qū)礦井規(guī)模小、礦井系統(tǒng)復(fù)雜等特征，研究提出了非映射開采的理念和方法，新建、改造了10座千萬噸級礦井。新建了5座礦井，包括馬道頭煤礦1 600萬t/a、麻家梁煤礦1 200萬t/a、東周窯煤礦1 000萬t/a、北辛窯煤礦800萬t/a、色連煤礦800萬t/a；改造了5座礦井，包括塔山煤礦由1 500萬t/a改建至3 000萬t/a(世界最大的單井口井工礦井)、同忻煤礦由800萬t/a改建至2 000萬t/a、鐵峰煤礦由600萬t/a改建至1 200萬t/a、馬脊梁煤礦由500萬t/a改建至1 000萬t/a、燕子山煤礦由400萬t/a改建至800萬t/a。上述10座礦井新增產(chǎn)能9 600萬t/a，通過“建大礦”，保證了大同老礦區(qū)的高質(zhì)量發(fā)展。

2.2 老礦井有序向石炭系煤層延深

根據(jù)非映射開采模式的原理及方法，將侏羅系15座老礦井中的11座向石炭系煤層延深，開采3-5號煤上方的煤層。動態(tài)規(guī)劃老礦井與新建礦井的銜接關(guān)系，采用老礦井原有的生產(chǎn)系統(tǒng)，有序延伸開采石炭系上部煤層，使有可能造成“蹬空”的3個煤層6億t的煤炭資源全部得到開采，既解放了大型現(xiàn)代化礦井的壓覆資源，又延長了老礦井的壽命。其中，11座老礦井的服務(wù)年限延長25 a以上，采出煤炭將達(dá)215億t。改造前虧損達(dá)42億，改造后2020年實現(xiàn)盈虧平衡，礦區(qū)產(chǎn)能由8 000萬t提升至2億t，保證了大同老礦區(qū)正常接續(xù)和可持續(xù)發(fā)展。同時，保住了老礦區(qū)4.5萬名煤礦職工的工作，保障了礦區(qū)的社會安全穩(wěn)定。

2.3 發(fā)展煤電產(chǎn)業(yè)，延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈

加大煤炭關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈，打通了石炭系動力煤的內(nèi)部消化渠道，平衡了市場波動風(fēng)險。通過自主建設(shè)、合并整合等模式，形成了高度融合的“煤-電”一體化產(chǎn)業(yè)鏈。截至2020年底，累計新建16個火電項目，火電裝機(jī)容量由2012年的314萬kW提升到2020年的1 764萬kW，電力板塊每年盈利16億元以上。

2.4 修復(fù)采煤沉陷區(qū)，發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)

基于多煤層重復(fù)采動的地表沉陷規(guī)律，修復(fù)采煤沉陷地建設(shè)光電、風(fēng)電等新能源項目。截止到2020年，大同老礦區(qū)修復(fù)生態(tài)面積達(dá)到345萬m2，新建光伏項目34個、風(fēng)電項目5個，新能源裝機(jī)由2012年的5萬kW提升至2020年的225萬kW，發(fā)電量為25.91億kW·h/a，每年減排二氧化碳330萬t，二氧化硫2.5萬t，氮氧化物1.1萬t。塔山煤礦沉陷區(qū)光伏產(chǎn)業(yè)基地如圖9所示。

圖9 塔山煤礦沉陷區(qū)光伏產(chǎn)業(yè)基地

2.5 煤系伴生物資源化利用

充分利用煤炭開采過程中排出的煤矸石中的伴生石灰石、石英砂巖(或砂巖)、粉煤灰和鐵礦粉等原料，建成了日產(chǎn)4 500 t的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。

研制了大型內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)煅燒窯及高濃度濕法超細(xì)磨等高嶺巖深加工技術(shù)與裝備，建成單生產(chǎn)線年產(chǎn)能5萬t的超細(xì)超白煅燒高嶺土深加工系統(tǒng)，將煤系伴生高嶺石資源進(jìn)行深加工，伴生資源利用率達(dá)95%，產(chǎn)品規(guī)格達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

2.6 廢棄礦井空間資源利用

創(chuàng)新利用侏羅系關(guān)停礦井廢棄地下空間，開發(fā)亞洲首個井下探秘游景區(qū)。研發(fā)了基于井巷結(jié)構(gòu)損傷精細(xì)測定的加固維護(hù)技術(shù)，保持并利用關(guān)停礦井遺留井巷結(jié)構(gòu)，搭建井下采掘系統(tǒng)展示、過程體驗的科普實訓(xùn)基地，實現(xiàn)礦業(yè)和地質(zhì)文化科普教育與直觀體驗。

創(chuàng)新了廢棄網(wǎng)狀巷道動態(tài)儲水與利用技術(shù)，實現(xiàn)“雙系”新老礦井水資源的高效儲存與循環(huán)利用。基于采掘礦壓影響下的巷道圍巖時效漸進(jìn)破壞規(guī)律，構(gòu)建了巷道圍巖防水與擋水壩體穩(wěn)控關(guān)鍵技術(shù)，科學(xué)整合“雙系”新老礦井網(wǎng)狀廢棄巷道，集中凈化儲存與動態(tài)利用礦井水。

首創(chuàng)了基于煤礦廢棄巷道的壓縮空氣儲能電站，保證了煤礦廢棄資源再利用和能源安全儲備。將總長度7 500 m、容量90 000 m3的煤礦井下廢棄巷道進(jìn)行密封作為儲氣庫，搭建規(guī)模100 MW×4 h的零排放壓縮空氣儲能系統(tǒng)，實現(xiàn)年發(fā)電利用小時數(shù)約1 328 h，發(fā)電量約1.3億kW·h/a。

采煤廢跡地景觀重構(gòu)及生態(tài)修復(fù)，建成了首批國家級礦山公園。攻克了新型粉煤灰復(fù)合材料注漿、分層覆土等工程修復(fù)技術(shù)，研發(fā)了植生袋防滲漏、菌根復(fù)墾等植物修復(fù)技術(shù)，形成了采煤塌陷地、矸石堆排場等廢跡地的生態(tài)治理系列技術(shù)?；谏鷳B(tài)學(xué)-景觀學(xué)-經(jīng)濟(jì)學(xué)-工程學(xué)理論，進(jìn)行采礦廢跡地開發(fā)利用與景觀重構(gòu)，融合礦山遺跡景觀和云岡石窟自然旅游資源，建成了國家級礦山公園，極大改善了礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。

3 晉能控股集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展展望

3.1 集團(tuán)概況

2020年9月29日，山西省委省政府決定聯(lián)合重組同煤集團(tuán)、晉煤集團(tuán)和晉能集團(tuán)，同步整合潞安集團(tuán)、華陽新材料、焦煤集團(tuán)的部分煤礦、電廠和裝備制造廠以及轉(zhuǎn)制改企后的中國(太原)煤炭交易中心，形成了重組后的晉能控股集團(tuán)。聯(lián)合重組后的晉能控股集團(tuán)，實行“板塊化、市場化、專業(yè)化”的大集團(tuán)格局，形成以煤炭、電力、裝備制造為主業(yè)，物流貿(mào)易為輔業(yè)的“三主一輔”產(chǎn)業(yè)體系。通過科學(xué)開采技術(shù)的研發(fā)和轉(zhuǎn)型路徑的探索，原同煤集團(tuán)煤炭產(chǎn)能突破2億t，電力裝機(jī)容量近2 000萬kW，新能源裝機(jī)225萬kW，實現(xiàn)了成功轉(zhuǎn)型。重組后，晉能控股集團(tuán)資產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1.14萬億元，職工總數(shù)達(dá)47.3萬人，煤炭產(chǎn)能約4.4億t，電力裝機(jī)3 814萬kW，裝備制造資產(chǎn)總額367億元，形成了以煤炭、電力、裝備制造為主業(yè)，物流貿(mào)易為輔業(yè)的“三主一輔”產(chǎn)業(yè)體系。2020年，晉能控股集團(tuán)完成商品煤產(chǎn)量3.04億t，銷量4.2億t，營業(yè)收入達(dá)4 718億元，利潤77億元。

3.2 “十四五”展望

面對“十四五”期間的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，晉能控股集團(tuán)踐行“創(chuàng)新、綠色、卓越、高效”的發(fā)展理念，制訂了“55266”戰(zhàn)略目標(biāo)，即：商品煤突破5億t，電力裝機(jī)達(dá)到5 000萬kW，裝備制造產(chǎn)值達(dá)200億元以上，營業(yè)總收入達(dá)6 000億元以上，利稅達(dá)600億元以上。在煤炭產(chǎn)業(yè)方面，“上大壓小”建大礦，提高單產(chǎn)水平，單井規(guī)模不小于100萬t，礦井總數(shù)控制在150個以內(nèi)。在電力產(chǎn)業(yè)方面，火電上大容量、高參數(shù)、有點對點市場、有效益的項目，逐步淘汰裝機(jī)容量在30萬kW以下的電廠；大力發(fā)展新能源，新能源裝機(jī)達(dá)到2 000萬kW。在裝備制造方面，要立足煤機(jī)，發(fā)展智能制造、高端制造和再制造。

3.3 “十五五”展望

展望“十五五”，晉能控股集團(tuán)做出了“68511”的戰(zhàn)略規(guī)劃，實現(xiàn)商品煤突破6億t，電力裝機(jī)達(dá)到8 000萬kW，裝備制造產(chǎn)值達(dá)到500億元以上，營業(yè)總收入達(dá)到1萬億元以上，利稅達(dá)到1 000億元以上。煤炭產(chǎn)業(yè)要進(jìn)一步調(diào)整煤礦規(guī)模和數(shù)量，單井規(guī)模不小于300萬t，礦井總數(shù)控制在100座以內(nèi)。

進(jìn)一步推動智能化減人提效，300萬t/a級礦井，職工總數(shù)不超過300人；500萬t/a級礦井，職工總數(shù)不超過500人；1 000萬t/a及以上礦井，職工總數(shù)不超過1 000人。電力裝機(jī)容量要達(dá)到8 000萬kW，其中新能源裝機(jī)容量達(dá)到5 000萬kW，火電裝機(jī)容量達(dá)到3 000萬kW。同時，60萬kW以下火電機(jī)組全部淘汰。裝備制造走高端化、智能化、效益化、市場化的路子。高端制造、智能制造、再制造的噸位和產(chǎn)值占比達(dá)到50%以上。

4 結(jié)語

大同老礦區(qū)結(jié)合自身特點，堅持科學(xué)開采，創(chuàng)新發(fā)展新模式，探索出了具有大同特色的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路，破解了礦區(qū)接續(xù)、產(chǎn)業(yè)單一、人員安置、生態(tài)治理的難題，激發(fā)了老礦區(qū)活力、造福了老礦區(qū)煤礦職工，走出了一條獨具特色的大同老礦區(qū)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。

在大同老礦區(qū)歷史與晉能控股集團(tuán)充滿生機(jī)的現(xiàn)實節(jié)點上，晉能控股集團(tuán)將深度融入國家能源發(fā)展戰(zhàn)略新格局，加快培育新發(fā)展動能，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，打造國際一流的能源集團(tuán)，為實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”奮斗目標(biāo)做出積極貢獻(xiàn)。