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      鋼-混組合梁斜拉橋懸臂施工過程精細化分析

      2021-07-27 07:14:30王子豪
      廣東建材 2021年7期
      關(guān)鍵詞:鋼梁剪力云圖

      王子豪

      (廣東省交通規(guī)劃設(shè)計研究院集團股份有限公司)

      0 引言

      鋼-混組合梁的特點在于能夠在使用中充分發(fā)揮鋼材與混凝土的材料性能優(yōu)勢[1],與此同時,通過預(yù)制拼裝的方式進行施工能夠大幅度提高施工效率,具有較好的經(jīng)濟優(yōu)勢,因而我國在近20 年里對這種結(jié)構(gòu)形式進行了大量的研究應(yīng)用,并達到了國際先進水平[1]。

      現(xiàn)代組合梁斜拉橋施工方式多采用懸臂施工法,此過程中,施工步驟繁雜,且主梁會出現(xiàn)多次體系轉(zhuǎn)換,鋼梁、混凝土板及連接二者的剪力釘內(nèi)力狀態(tài)復(fù)雜。為了更好地控制施工質(zhì)量,對懸臂施工過程中主梁各部分結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化規(guī)律進行探究是有必要的。

      1 工程概況

      潮汕大橋主橋采用獨塔雙索面組合梁斜拉橋,橋跨布置為(205+205)m,橋長410m,橋?qū)?5m。

      全橋采用可轉(zhuǎn)換半漂浮體系,在主塔處設(shè)置球形鋼支座、橫向彈塑性鋼阻尼、縱向彈塑性鋼阻尼,在過渡墩處設(shè)置球形鋼支座,橫向彈塑性鋼阻尼、縱向粘滯阻尼器。索塔采用A 型索塔,索塔兩側(cè)各布置15 對斜拉索。主梁采用雙邊“工”字型邊主梁結(jié)合橋面板的整體斷面,全寬35m,梁高3.2m(邊主梁中心處)。其中鋼主梁部分包括縱梁、橫梁、小縱梁和錨拉板等組成;橋面板支承在由鋼主梁的邊主梁、小縱梁及橫梁組成的梁格系上,主梁截面示意如圖1 所示。

      圖1 主梁截面示意圖

      2 計算模型

      2.1 空間梁單元模型

      通過MIDAS CIVIL 軟件建立潮汕大橋梁單元有限元模型進行施工過程分析模型,并采用ANSYS 軟件針對施工過程中最大懸臂端五個節(jié)段建立局部實體有限元模型,采用生死單元法進行施工過程分析。其中,鋼梁模擬采用SHELL181 板殼單元,混凝土橋面板采用SOLID95 實體單元,剪力釘在X(順橋向)、Y(橫橋向)、Z(豎向)三個方向上采用COMBIN14 彈簧單元模擬。由于施工過程中結(jié)構(gòu)體系及荷載基本橫向?qū)ΨQ,因此本模型采用建立1/2 結(jié)構(gòu)模型并施加對稱約束的形式進行模擬,總單元數(shù)為320182,實體有限元模型基本情況分別如圖2所示。

      圖2 空間實體有限元模型

      2.2 結(jié)構(gòu)材料

      主梁鋼材為Q370qD;橋面混凝土板采用C60,普通鋼筋為HRB400 熱軋帶肋鋼筋;剪力釘材料為ML15,直徑為22mm。

      2.3 邊界條件

      對11#號節(jié)段近橋塔向根部橫斷面建立剛域,施加UX(縱橋向)、UZ(豎向)及各向轉(zhuǎn)動自由度約束,并根據(jù)Midas 模型給于剛域時變的ROTY(豎彎)轉(zhuǎn)動位移;對全部節(jié)段橋梁中心線處縱斷面施加UY(橫橋向)平動約束。

      3 主梁施工階段分析

      3.1 施工工況設(shè)置

      對潮汕大橋最外側(cè)11#、12#、13#、14#、15# 五個節(jié)段的施工過程進行了模擬,為重點考察15#節(jié)段施工時14#節(jié)段的受力狀況,15#節(jié)段施工過程的模擬相對更為細化,總共20 個計算工況,詳細內(nèi)容如下。

      工況1:11# 鋼梁激活,11# 索初張拉,索力為1374.7kN。

      工況2:11#鋼梁上激活混凝土濕重荷載。

      工況3:11#混凝土板激活,鈍化濕重荷載,11#索二次張拉,索力為4245.1kN。

      工況4:吊機移至11#梁段,12#鋼梁激活,12#索初張拉,索力為1449.8kN。

      工況5:12#鋼梁上激活混凝土濕重荷載。

      工況6:12#混凝土板激活,鈍化濕重荷載,12#索二次張拉,索力為4528.9kN。

      工況7:11#至12#混凝土板預(yù)應(yīng)力激活。

      工況8:吊機移至12#梁段,13#鋼梁激活,13#索初張拉,索力為1519.4kN。

      工況9:13#鋼梁上激活混凝土濕重荷載。

      工況10:13#混凝土板激活,鈍化濕重荷載,13#索二次張拉,索力為4793.3kN。

      工況11:吊機移至13#梁段,14#鋼梁激活,14#索初張拉,索力為1555.2kN。

      工況12:14#鋼梁上激活混凝土濕重荷載。

      工況13:14#混凝土板激活,鈍化濕重荷載,13#索二次張拉,索力為5051.9kN。

      工況14:13#至14#梁段混凝土板預(yù)應(yīng)力激活。

      工況15:吊機移至14#梁段,15#主梁吊裝過程,起吊一半鋼梁。

      工況16:15#主梁吊裝拼接完成,吊機卸載。

      工況17:15#索初張拉,索力為1598.1kN。

      工況18:吊機吊裝15#橋面板過程,起吊一半橋面板荷載,鋼梁上激活一半濕重。

      工況19:吊機卸載,15#鋼梁上激活全部混凝土濕重荷載。

      工況20:15#混凝土板激活,鈍化濕重荷載,15#索二次張拉,索力為5214.3kN。

      3.2 計算結(jié)果匯總

      對全部懸臂施工過程20 個工況進行計算后,著重關(guān)注了14#節(jié)段工況11 至工況20 主梁的剪力釘縱向內(nèi)力、橋面板縱向應(yīng)力、縱梁縱橋向應(yīng)力、橫梁橫橋向應(yīng)力,結(jié)果如表1 所示。剪力釘縱向應(yīng)力以遠離主塔方向鋼梁拉伸橋面板為正,壓縮橋面板為負,橋面板及鋼梁正應(yīng)力以縱向受拉為正,受壓為負。

      表1 14# 節(jié)段計算結(jié)果極值

      3.3 剪力釘計算結(jié)果分析

      為探究懸臂施工過程中剪力釘縱向內(nèi)力的分布與變化特性,對14#節(jié)段的剪力釘順橋向剪力云圖進行了觀察,部分云圖如圖3 至6 所示。

      圖3 14#節(jié)段剪力釘順橋向剪力云圖(單位:N)

      圖4 14#節(jié)段剪力釘順橋向剪力云圖(單位:N)

      圖5 14#節(jié)段剪力釘順橋向剪力云圖(單位:N)

      圖6 14#節(jié)段剪力釘順橋向剪力云圖(單位:N)

      當15#懸臂鋼梁拼裝完成時,14#節(jié)段梁端處鋼梁拉伸橋面板,使得14#節(jié)段鋼梁剪力釘?shù)捻槝蛳蚣袅Ξa(chǎn)生的正向剪力驟增,而當15#節(jié)段處拉索初張拉時,由于張拉力由15#鋼梁直接傳遞給14#鋼梁,導(dǎo)致14#鋼梁對橋面板作用由拉伸變?yōu)閴嚎s,剪力釘產(chǎn)生負向剪力。在之后的階段,14#節(jié)段剪力釘縱向剪力無大幅度變化,15#節(jié)段施工完成時最大值為-33.5/15.4kN。

      3.4 橋面板計算結(jié)果分析

      分析了混凝土橋面板順橋向正應(yīng)力云圖,以判斷其分布規(guī)律,部分云圖如圖7 至9 所示。

      圖7 混凝土橋面板順橋向正應(yīng)力云圖(單位:MPa)

      圖8 混凝土橋面板順橋向正應(yīng)力云圖(單位:MPa)

      圖9 混凝土橋面板順橋向正應(yīng)力云圖(單位:MPa)

      在懸臂施工過程中,15# 節(jié)段鋼梁及橋面板吊裝時,將使得14#節(jié)段橋面板吊機位置處出現(xiàn)較大的局部壓應(yīng)力;而在拉索二次張拉時,拉索附近范圍內(nèi)的橋面板將出現(xiàn)較大的局部拉應(yīng)力,且沿順橋向正應(yīng)力有明顯的應(yīng)力擴散趨勢。施工過程中,橋面板最大壓應(yīng)力為-18MPa,最大拉應(yīng)力為1.8MPa。

      3.5 鋼梁計算結(jié)果分析

      受篇幅所限,并考慮懸臂施工過程中鋼梁以縱向受力為主,本文僅列出部分縱梁順橋向正應(yīng)力云圖并進行分析,云圖見圖10 至圖12。

      圖10 14#縱梁順橋向正應(yīng)力云圖(單位:MPa)

      圖11 14#縱梁順橋向正應(yīng)力云圖(單位:MPa)

      圖12 14#縱梁順橋向正應(yīng)力云圖(單位:MPa)

      14#節(jié)段鋼縱梁在完成二次張拉及橋面板預(yù)應(yīng)力張拉后處于受壓彎懸臂上撓狀態(tài),而15#節(jié)段拉索一二次張拉亦會增大14#節(jié)段的受彎上撓效應(yīng),但除一二次張拉以外的施工階段則將對14#節(jié)段鋼縱梁內(nèi)的彎矩起到卸載作用;此外,鋼縱梁頂板在錨拉板后側(cè)位置處存在較大局部壓應(yīng)力,最大壓應(yīng)力為119Mpa。

      4 結(jié)論

      ⑴通過通用有限元軟件ANSYS 建立了潮汕大橋鋼混組合梁空間實體有限元計算模型,并通過MIDAS 梁單元整體模型提取了相應(yīng)施工工況的對應(yīng)索力,對主梁最外側(cè)11#、12#、13#、14#、15#五個節(jié)段的施工過程進行了模精細化擬。

      ⑵當后一節(jié)段懸臂鋼梁拼裝完成時,將導(dǎo)致前一節(jié)段梁端處鋼梁拉伸橋面板,使得該處剪力釘?shù)恼蚣袅E增,而后一節(jié)段拉索初張拉產(chǎn)生的軸力會直接傳遞給前一節(jié)段鋼梁,進而壓縮前一節(jié)段橋面板并使得剪力釘產(chǎn)生負向剪力,后一節(jié)段此外的施工過程中前一階段剪力釘剪力無劇烈變化。

      ⑶后一節(jié)段鋼梁及橋面板吊裝時,會使得前一節(jié)段橋面板吊機位置處出現(xiàn)較大局部壓應(yīng)力,而拉索附近范圍內(nèi)的橋面板在本節(jié)段拉索進行二次張拉時將出現(xiàn)較大的局部拉應(yīng)力,且沿順橋向正應(yīng)力有明顯的應(yīng)力擴散趨勢。

      ⑷當前節(jié)段完成二次張拉及橋面板預(yù)應(yīng)力張拉時,將處于受壓彎懸臂上撓狀態(tài),而在后一節(jié)段施工過程中,拉索一二次張拉會增大前一節(jié)段的受彎上撓效應(yīng),此外的過程則對前一節(jié)段鋼縱梁的彎矩起到卸載作用,另外,鋼縱梁頂板在錨拉板后側(cè)位置處存在較大局部壓應(yīng)力。

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