熱鍍鋅線帶卷曲機(jī)對(duì)帶尾位置控制的改進(jìn)與優(yōu)化

賈 騰

（河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司，河北 邯鄲 056015）

出口卷取機(jī)自動(dòng)穿帶時(shí)卷取機(jī)的各個(gè)部分自動(dòng)動(dòng)作到位后生產(chǎn)線才可以正常運(yùn)行。如果有一步不到位，直接導(dǎo)致自動(dòng)穿帶自動(dòng)程序的停止，生產(chǎn)線無(wú)法正常運(yùn)行。帶鋼帶尾?？课恢貌粶?zhǔn)確，還會(huì)造成松卷，嚴(yán)重的直接產(chǎn)品降級(jí)。如果處理不及時(shí)還有可能造成生產(chǎn)線停車。

1 熱鍍鋅線卷取機(jī)存在的問題及現(xiàn)狀

1.1 卷取機(jī)穿帶問題

卷取機(jī)是熱鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線中生產(chǎn)線的最后環(huán)節(jié)，它的運(yùn)行狀況直接影響生產(chǎn)線的運(yùn)行情況。正常情況下，按下自動(dòng)穿帶按鈕后，皮帶助卷器、外置軸承、引帶臺(tái)、芯軸同時(shí)動(dòng)作，動(dòng)作到位后正常運(yùn)行。如果有其中一個(gè)動(dòng)作不到位，則自動(dòng)穿帶程序停止，出口停車。操作工需要把各個(gè)動(dòng)作恢復(fù)，把帶鋼倒回出口剪重新穿帶，如果處理不及時(shí)會(huì)造成生產(chǎn)線停車。

2.2 帶尾?？课恢玫膯栴}

正常生產(chǎn)時(shí)，出口剪剪切帶鋼后，芯軸帶動(dòng)帶鋼向前，直到帶尾?？吭谖妩c(diǎn)鐘方向。這個(gè)位置有助于后面的動(dòng)作：小車的運(yùn)卷以及之后的打捆的順利完成。如果帶尾沒有停靠到合適的位置，就需要操作工手動(dòng)操作芯軸，停到五點(diǎn)鐘方向。這樣極易造成松卷，如果處理不當(dāng)會(huì)造成無(wú)法包裝，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成生產(chǎn)線停車（見圖1）。

圖1 帶鋼松卷

2 卷取機(jī)控制改進(jìn)

2.1 卷取機(jī)穿帶問題的改進(jìn)

出口自動(dòng)穿帶步驟如果無(wú)法正常運(yùn)行，會(huì)造成出口段停車，操作工需要重新恢復(fù)各個(gè)動(dòng)作，把帶鋼倒回出口剪的位置重新穿帶，如果操作不及時(shí)會(huì)造成出口活套滿，從而導(dǎo)致停車。在實(shí)際操作中，通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察，閱讀程序發(fā)現(xiàn)影響自動(dòng)穿帶的可能的因素：芯軸動(dòng)作不到位、皮帶助卷器動(dòng)作不到位、穿帶臺(tái)動(dòng)作不到位、外置軸承動(dòng)作不到位。

后對(duì)照PDA記錄，發(fā)現(xiàn)芯軸、皮帶助卷器及外置軸承檢測(cè)信號(hào)正?？煽?，而檢測(cè)穿帶臺(tái)位置的磁尺的檢測(cè)數(shù)據(jù)，在每次穿帶的時(shí)候數(shù)據(jù)波動(dòng)很大。數(shù)據(jù)波動(dòng)中，超出范圍造成穿帶臺(tái)位置異常報(bào)警，使得自動(dòng)穿帶步驟的停止。鑒于這種情況，把磁尺檢測(cè)穿帶臺(tái)的位置改為限位檢測(cè)（見圖2）。在保證信號(hào)穩(wěn)定可靠的同時(shí)，還節(jié)約了備件成本。

圖2 限位檢測(cè)穿帶臺(tái)位置

2.2 帶尾?？课恢玫母倪M(jìn)

在計(jì)劃實(shí)施的過程中，根據(jù)導(dǎo)致帶尾無(wú)法?？吭诰砣C(jī)五點(diǎn)鐘方向的現(xiàn)狀，具體分析各種原因，找到主要原因。經(jīng)過具體分析發(fā)現(xiàn)在實(shí)際操作中，通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察，熟悉操作工的操作方法以及閱讀程序發(fā)現(xiàn)影響帶尾?？课恢貌粶?zhǔn)的主要因素。根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)的改進(jìn)措施：優(yōu)化帶鋼停止命令；修正出口剪到卷取機(jī)的長(zhǎng)度；增加帶尾?？课恢迷O(shè)定的控制（見圖3）。

圖3 增加卷取機(jī)帶尾?？课恢玫目刂?/p>

3 卷取機(jī)控制優(yōu)化后的效果

1）卷取機(jī)穿帶改進(jìn)后杜絕了因引帶臺(tái)動(dòng)作不到位造成的車事故。平均每年減少了4次停車事故。

2）帶位?？课恢酶倪M(jìn)后，使得帶尾停靠位置準(zhǔn)確可控。保證帶鋼帶尾?？课恢?，對(duì)于厚帶鋼以及ss440等高強(qiáng)鋼種的松卷問題得到了極大的改進(jìn)。

根據(jù)近3 a的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，出口卷取機(jī)整體的控制優(yōu)化后，平均每年減少停車事故4次，節(jié)約產(chǎn)量60 t，節(jié)約時(shí)間約97 min。