張利平,梁倚琳,劉琥鋮,孟令昊
(1.武漢科技大學(xué)冶金裝備及其控制教育部重點實驗室,湖北 武漢 430081;2.武漢科技大學(xué)機械傳動與制造工程湖北省重點實驗室,湖北 武漢 430081;3.生產(chǎn)系統(tǒng)工程研究所,武漢科技大學(xué),湖北 武漢 430081)
隨著人們經(jīng)濟水平的不斷提高,城市汽車的保有量急劇增加,致使城市交通擁擠和停車困難。根據(jù)國家發(fā)改委公布的數(shù)據(jù),目前我國大城市小汽車與停車位的平均比例約為1:0.8,中小城市約為1:0.5,與發(fā)達國家1:1.3相比,我國停車位比例嚴重偏低,全國車位缺口超過5000萬個[1]。然而,傳統(tǒng)停車場區(qū)依賴拓展土地面積來增加泊位數(shù)量,已不能從根本上解決停車難的局面,也不符合當(dāng)前綠色經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略。為解決此問題,具有占地面積小、空間利用率高等[2-3]諸多優(yōu)勢的立體停車設(shè)備,成為了當(dāng)前各熱點城市解決停車難的有效途徑。
目前,立體停車模式主要有以下幾種形式:升降橫移類、多層循環(huán)類、簡易升降類、垂直升降類、平面移動類、巷道堆垛類等[4]?,F(xiàn)有立體停車設(shè)備多采用單口進出存取車輛、多位車主同時使用時需依次存取,造價高昂。各類立體車庫中升降橫移類立體車庫以其可多單元組合,方便靈活,能滿足各種不同需求的優(yōu)勢應(yīng)用范圍最廣[5-6],占立體停車設(shè)備市場份70%。據(jù)實地測量存/取車輛耗時,依次存/取第20 輛車時,該類型立體車庫約需50min。另外,一些學(xué)者采用遺傳算法[7]、排隊論[8]對泊車路徑進行規(guī)劃,但仍存在存取車輛耗時長。其次,在寸土寸金的大中型城市,拓建立體停車場空間也遇瓶頸期,但單層地下停車場的建設(shè)高度一般為(3.9~4.2)m,存放車輛只占用1.7m左右的高度,仍存在可擴容空間。針對上述問題,設(shè)計出一種面向液壓夾升降與轉(zhuǎn)向的多服務(wù)臺式升降橫移類立體停車設(shè)備,該立體停車設(shè)備占用空間小、可實現(xiàn)多車同步、快捷無堵進出庫,主要適用于地下單層停車場擴建為多層立體車庫場景,也適用于巷道、小區(qū)狹窄停車道等狹窄難停車空間。
現(xiàn)有立體停車設(shè)備多采用液壓傳動進行升降,液壓升降系統(tǒng)以其功率重量比大,易實現(xiàn)無級調(diào)速及安全可靠等優(yōu)勢在立體停車設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用[9]。與現(xiàn)有立體停車設(shè)備液壓升降系統(tǒng)不同的是,多服務(wù)臺式立體停車設(shè)備采用液壓夾夾緊車板升降與換向,液壓設(shè)備中可用于傳動、支撐、緊鎖等多個方面。設(shè)備的主要部件包括自動控制系統(tǒng)、水平移動裝置、垂直升降裝置、限位鎖緊裝置和中央處理器,如圖1所示。其工作原理為:當(dāng)有車需要入庫(一層車庫可以直接進入,不考慮電機動作;此處只考慮需要入二層車庫)的時候,啟動電機2,先水平移動機構(gòu)將機架整體移出,移出到設(shè)定位置后,觸碰限位開關(guān)動作,自動控制電機6,此時垂直升降裝置將托車板放下來,下降到指定高度后,觸碰限位開關(guān)動作,自動控制電機6停止工作,車輛入庫;車輛入庫完成后,壓力傳感器檢測到較為均勻的壓力信號,控制電機6啟動,垂直升降裝置將托車板舉起來,上升到指定高度后,觸碰限位開關(guān)動作,自動控制電機6停止工作、電機2開始工作,水平移動機構(gòu)將機架整體移入。
圖1 多服務(wù)臺式立體停車設(shè)備總體結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Multi-Service Bench Stereo Parking Equipment Structure
(1)液壓夾夾緊車板的升降原理:液壓夾5由液壓缸1、上夾板2和下夾板3構(gòu)成;下夾板3與升降板固定相連、升降板與鏈輪鏈條4固定相連構(gòu)成升降裝置,如圖2所示。通過液壓缸1驅(qū)動上夾板2下行運動即可與下夾板3一起將承車板5夾緊,所述液壓夾的上夾板2底部設(shè)有多個固定銷,承車板5上設(shè)有與固定銷相配合的多個通孔,液壓夾夾緊承車板5時,上夾板2底部的固定銷剛好插入承車板5上的通孔內(nèi),將承車板5相對固定好。夾緊固定后,通過升降裝置帶動液壓夾及承車板5上下運動,實現(xiàn)液壓夾夾緊車板進行升降的功能。
圖2 液壓夾夾緊升降的工作結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Working Structure of Hydraulic Clamping and Lifting
(2)液壓夾的換向原理:二層均停放有車輛時,液壓夾6、液壓夾7均處于夾緊狀態(tài),如圖3所示。當(dāng)需要取出左側(cè)車輛時,則位于地面導(dǎo)軌1中間的移動立柱3上右邊的液壓夾7松開,液壓夾裝置與右側(cè)的承車板5解鎖,移動立柱3左側(cè)的液壓夾6保持與左側(cè)的承車板5夾緊并鎖定。檢測到已鎖定好后,支撐左側(cè)承車板5的液壓支撐桿2下降一小截,而后移動立柱3向左側(cè)移動,到達地面導(dǎo)軌4左端盡頭時,通過移動立柱3上的升降裝置與液壓夾裝置的固定相連帶動承車板5緩慢下降,車輛縱向駛離左側(cè)的承車板5,二層左側(cè)車輛的取車過程,如圖4所示。若需取出右側(cè)車輛時,則將左側(cè)液壓夾6松開,右側(cè)液壓夾7夾緊承車板,后續(xù)取車過程與上述相同,按照上述步驟相反即為存車過程,以下不再贅述。通過液壓夾可雙向夾緊的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)共用單個移動立柱升降雙邊車輛的功能。
圖3 多服務(wù)臺式立體停車設(shè)備的左視圖Fig.3 Left View of Multi-Service Desktop Stereo Parking Equipment
圖4 二層左側(cè)車輛的取車過程Fig.4 Removal of Vehicles on the Left Side of the Second Floor
該多服務(wù)臺式立體停車裝置主要部件包括自動控制系統(tǒng)、水平移動裝置、垂直升降裝置、限位鎖緊裝置和中央處理器。
(1)自動控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、位移傳傳感器、限位開關(guān)、GPS位置傳感器、信號發(fā)射器。壓力傳感器用于監(jiān)測托車板上的壓力變化、位移傳感器用于監(jiān)測停車是否到位、限位開關(guān)用于控制平臺的升降限位以及機架的前后平移限位、GPS位置傳感器用于接收已預(yù)約車庫車輛的位置信息、信號發(fā)射器用于當(dāng)車輛行駛到車庫附近后采集信號控制電機動作。
(2)水平移動裝置包括電機、聯(lián)軸器、減速機、齒輪和齒條,用于實現(xiàn)立體車庫整體水平方向上的移動。
(3)垂直升降裝置包括電機、聯(lián)軸器、減速機、鏈輪、鏈條,用于實現(xiàn)立體車庫托車板豎直方向上的移動。
(4)限位鎖緊裝置包括四個相同的液壓缸構(gòu)成的液壓夾,液壓鎖緊鎖緊回路,用于實現(xiàn)對托車板的夾緊固定。
(5)中央處理器采用AVR單片機,融合傳感器送來的各種信號,采用人工智能算法分析,并由此啟動相應(yīng)的控制信號,驅(qū)動相應(yīng)的電機工作,完成設(shè)定的工作流程。
為了滿足立體停車設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定可靠,各部件必須滿足力學(xué)結(jié)構(gòu)性能。通過實地調(diào)研、力學(xué)分析等手段,分析與設(shè)定了主要部件的結(jié)構(gòu)選型。
(1)機架結(jié)構(gòu)的選材:經(jīng)市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)大部分私家車單臺車自重在2t以下,故此處選用2t作為單臺設(shè)備的設(shè)計載荷,托車板豎直方向上的運動速度設(shè)定為空載0.2m/s,帶載荷0.05m/s,取設(shè)計安全系數(shù)為2,設(shè)計總機械效率為0.6,機架整體結(jié)構(gòu)選用普通鋼材Q235。
(2)鏈條的選型:查國標GB1243-2006可得,鏈條選型24A雙排鏈條,24A單排鏈條動載極限強度為2.05t。
(3)垂直升降裝置中電機的選型:鏈輪提升整個平臺需提供的扭矩為4000N/m,取安全系數(shù)為2,電機應(yīng)提供8000N/m 扭矩,電機需要提供的功率為3kW。故垂直電機選型為轉(zhuǎn)速960r/min,功率為3kW的交流電機;減速機速比為58。
(4)水平移動裝置中電機的選型:整個平臺前后移動,需要的扭矩為2000N/m,取安全系數(shù)為2,電機應(yīng)提供4000N/m 扭矩,電機需要提供的功率為1.5kW。故水平移動電機選型為轉(zhuǎn)速960r/min,功率為1.5kW的交流電機;減速機速比為36。
(5)限位緊鎖裝置的選型:限位鎖緊裝置(液壓夾)液壓缸選型,活塞直徑為16mm 液壓缸,液壓油通油壓力為31.5MPa,單邊布置兩個。
(6)自動控制裝置的選型:限位開關(guān)用歐姆龍HL-5030,位移傳感器選用歐姆龍E3Z-D61,壓力傳感器選用松下DP-102。
借助有限元分析軟件ANSYS workbench 對多服務(wù)臺立體停車設(shè)備的結(jié)構(gòu)在極限情況下進行力學(xué)性能分析,其分析結(jié)構(gòu)模型,如圖5所示。對該結(jié)構(gòu)的工況進行分析可知,極限工況為托板將車體提升時,該工況下不受立柱支撐,且承載最大,此時兩邊立柱同時對托車板起提升作用。
材料參數(shù)設(shè)定:模板材料45 號鋼,彈性模量E=200GPa,許用應(yīng)力[σ]=315MPa,泊松比0.3,密度7850kg/m3,選擇模型的網(wǎng)格尺寸為25mm,使用掃略方式進行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格模型,如圖5所示。
圖5 網(wǎng)格模型Fig.5 Grid Model
多服務(wù)臺立體停車設(shè)備結(jié)構(gòu)的整體壓力分布比較復(fù)雜,但其僅受車輛自重的載荷作用。在此處,為了便于分析,按車輛的自重2t施加集中壓力載荷進行分析,如圖6所示。
圖6 載荷設(shè)置Fig.6 Load Settings
圖7(a)應(yīng)力分布云圖可知,最大應(yīng)力出現(xiàn)在液壓夾夾緊位置,其值為303.51MPa<315MPa,在材料允許的屈服強度范圍內(nèi),滿足強度要求。圖7(b)應(yīng)變分布云圖可知,最大應(yīng)變出現(xiàn)在托車板邊緣位置,其值形變量為13mm<25mm,在材料允許的形變范圍內(nèi),滿足剛度要求,故結(jié)構(gòu)的安全性得到了保證。
圖7 基于有限元分析的力學(xué)性能Fig.7 Mechanical Properties Based on Finite Element Analysis
根據(jù)不同場景,多服務(wù)臺立體停車設(shè)備具有四種組合結(jié)構(gòu),適用于多種停車環(huán)境,可實現(xiàn)多方位進出庫的便捷停車服務(wù)。四種組合結(jié)構(gòu)包括:兩泊位橫向擺放結(jié)構(gòu)、四泊位縱橫擺放結(jié)構(gòu)、兩泊位縱向擺放結(jié)構(gòu)、四泊位縱向擺放結(jié)構(gòu),并采用犀牛軟件對四類組合結(jié)構(gòu)進行仿真建模。
兩泊位橫向擺放結(jié)構(gòu)適用于單邊靠墻,寬度(5~10)m路面,如圖8所示。當(dāng)有車輛需要停在一層泊位時,可直接側(cè)方入庫;當(dāng)有車輛需要停在二層泊位時,機架與托車板間的鎖緊裝置松開,機架帶動二層托車板橫移出來,而后將二層托車板下移至地面,二層托車板順應(yīng)道路的方向,車主無需倒庫即可直接停車,待車停好后,托車板在電機控制下原路返回。在現(xiàn)有停車占地面積不變的情況下,停車數(shù)量增大兩倍。
圖8 兩泊位橫向擺放結(jié)構(gòu)模型Fig.8 Horizontal Layout Structure Model of Two Berths
四泊位縱橫擺放結(jié)構(gòu)由兩組兩泊位橫向擺放結(jié)構(gòu)背靠背拼接而成,如圖9所示。該結(jié)構(gòu)適用于有雙向車道的停車環(huán)境。當(dāng)有車輛需要停在一層泊位時,可直接徑直入庫或倒車入庫;當(dāng)有車輛需要停在二層車泊位時,機架帶動二層托車板橫移出來,而后將二層托車板下移至地面,二層托車板順應(yīng)道路的方向,車主無需倒庫即可直接停車,待車停好后,托車板在電機控制下原路返回。在停車數(shù)量相同的情況下,占地面積縮小為原來60%。
圖9 四泊位縱橫擺放結(jié)構(gòu)模型Fig.9 Structural Model of Four Berths Arranged Vertically and Borizontally
兩泊位縱向擺放結(jié)構(gòu)適用于單邊靠墻,寬度(10~15)m 路面,如圖10所示。當(dāng)有車輛需要停在一層泊位時,可直接徑直入庫或倒車入庫;當(dāng)有車輛需要停在二層泊位時,機架先帶動二層托車板向外移動至指定位置,然后底座旋轉(zhuǎn)90°,再將二層托車板下移至地面,二層托車板順應(yīng)道路的方向,車主無需倒庫即可直接停車,待車停好后,電機帶動托車板按原路返回。在不增大現(xiàn)有停車占地面的情況下,停車數(shù)量增大為原來的兩倍。
圖10 兩泊位縱向擺放結(jié)構(gòu)模型Fig.10 Structural Model of Two Berths Arranged Lengthwise
四泊位縱向擺放結(jié)構(gòu)由兩組兩泊位縱向擺放背靠背拼接而成,如圖11所示。該結(jié)構(gòu)適用于有雙向車道的停車環(huán)境。當(dāng)有車輛需要停在一層泊位時,直接徑直入庫或倒車入庫;當(dāng)有車輛需要停在二層泊位時,機架先帶動二層托車板向外移動至指定位置,然后底座旋轉(zhuǎn)90°,再將二層托車板下移至地面,待車停好后,電機帶動托車板按原路返回。在現(xiàn)有停車占地面積不變的情況下,停車數(shù)量增大兩倍。
圖11 四泊位縱向擺放結(jié)構(gòu)模型Fig.11 Structural Model of Four Berths Arranged Vertically
分析上述四類組合結(jié)構(gòu),其適用于多種場景,譬如街道、巷道、住宅區(qū),尤其適用于地下停車庫的擴容,且均將停車數(shù)量提升一倍。此外,設(shè)備權(quán)屬清晰,可實現(xiàn)一車一固定泊位。即該立體停車設(shè)備結(jié)構(gòu)實用性強、靈活便捷。
其次,該立體停車設(shè)備可真正實現(xiàn)多服務(wù)處理,即單臺立體停車設(shè)備可獨立完成停車入庫的升降動作,互不影響;單臺設(shè)備可以獨立的完成檢修以及零件的更換工作,不影響其他設(shè)備的使用;單臺設(shè)備故障,不影響其他設(shè)備的使用性能;單臺設(shè)備的維修保養(yǎng)不會影響相鄰及全部停泊位,不會牽一發(fā)而動全身。
第三,該立體停車設(shè)備使用率高,具有雙向夾緊功能的液壓夾鉗的使用,能夠在保證結(jié)構(gòu)強度安全的情況下,有效的降低設(shè)備的使用量,提高電機等設(shè)備的使用率。
第四,對比現(xiàn)有的立體車庫,具有能耗更低的優(yōu)勢。當(dāng)有車需要入庫時,電機只對單臺停車設(shè)備做功,避免了現(xiàn)在立體車庫,一臺車入庫,其他車輛必須被帶動的缺點。
通過分析目前國內(nèi)立體車庫的發(fā)展現(xiàn)狀及結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣,得出立體車庫推廣遇瓶頸期的主要原因有:單口進出存取車輛、多位車主同時使用時需依次存取,造價高昂、運行能耗較高等。針對上述的不足之處,設(shè)計出一種面向液壓夾升降及換向的多服務(wù)臺式立體停車設(shè)備。該設(shè)備把停車位設(shè)計成上下兩層錯位布局的結(jié)構(gòu),可以說是一種創(chuàng)新的設(shè)計,這種結(jié)構(gòu)配合液壓升降橫移機構(gòu)可以有效地提高立體車庫存取車輛的效率。通過有限元分析對結(jié)構(gòu)在各種工況的受力和變形進行分析,找出了結(jié)構(gòu)骨架的最大應(yīng)力作用單元和最大變形單元,并驗證了結(jié)構(gòu)滿足剛度和強度要求。最后,采用犀牛軟件對四類組合結(jié)構(gòu)進行仿真建模,仿真結(jié)果表明該立體停車設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、存取靈活、效率高、能耗低、設(shè)備使用率高。該設(shè)備可進一步擴展為三層甚至多層,但需核定其力學(xué)性能。