紀龍春
瓏圖設計(集團)有限公司 廣東 佛山 528000
當前城市化進程不斷深入,建筑工程規(guī)模不斷擴大,更具觀賞性與功能性,為結構設計帶來較大難題。長期以來,鋼結構設計在建筑中居于主體地位,與傳統(tǒng)混凝土結構相比,鋼結構在穩(wěn)定性、安全性方面占據(jù)較大優(yōu)勢。同時,模塊建筑施工時長較短、質量優(yōu)良、成本投入少且經濟環(huán)保,有助于延長建筑使用壽命,推動建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
以某辦公大樓為例,該項目位于青島西海岸經濟開發(fā)區(qū),總占地面積2536.1m2,主體為6層,局部7層,總高度26.5m,首層高度為6.5m,其余層高4.0m;地下1層為車庫;該建筑為多層結構,內部以鋼結構模塊與框架復合結構為主,建筑效果如圖1所示。該建筑與以往鋼結構拆分成獨立梁柱的形式不同,是由大量三維子空間構成,鋼結構住宅設計應從方案設計階段著手,立足整體進行科學有效的規(guī)劃。從整體上看,多層鋼結構適用于規(guī)則、重復單元的建筑,在方案設計上包含模數(shù)化選型與單元整合設計兩項內容。該建筑選型思路為先要確定不同單元的基本模數(shù),這也是模塊預制規(guī)模化的基礎所在,對不同住宅的總尺寸進行劃分,堅持模數(shù)協(xié)調原則,使標準化模塊單元得以確定。結合住宅空間分區(qū)關系,與機電裝修要求相結合,將建筑平面分為多個標準單元,使主要、次要與交通部分有機聯(lián)系起來。在立面設計上,不但要確保結構豎向傳力連續(xù),還要實現(xiàn)管道上下串通,為現(xiàn)場對接提供更多便利。
圖1 建筑效果圖
在鋼結構模塊設計中,應結合建筑整體結構明確模塊尺寸,綜合分析模塊尺寸的影響因素,如模塊承重力,當尺寸過大時承重力便會下降;當尺寸過小時會增加施工成本。此外,當前鋼結構模塊由預制場提前預制,再運送到施工所在地,根據(jù)相關規(guī)定,對運輸尺寸也有相應的要求,同樣需要模塊設計者加以重視。在該建筑中,將鋼結構模塊參數(shù)確定為:長3.0m~3.5m之間、寬1.0m~2.5m之間、高2.5m~3.5m之間。在模塊單元劃分中,除西南角鋼框架之外,整棟建筑共可分為50個模塊單元,且模塊長度在7.7~8.1m之間。在模塊類型方面,以鋼框架結構為主,可分為普通單元、中柱單元、支撐單元、角部加強單元,如圖2所示。在普通單元中,由模塊柱、次梁、天花板梁與地板梁組成,處于開放辦公區(qū)域內;在中柱單元中,可以普通單元為基礎設置中柱,將其放入橫向模塊中,中柱上下串通起來,使橫縱模塊多個節(jié)點相連,提高建筑整體穩(wěn)定性;在支撐單元中,可將其設置在模塊單元內部,促進建筑抗側剛度提升,適用于建筑四周與樓梯燈處;角部強化單元適用于建筑角部,單元中的構件利用冷彎矩形鋼管、方鋼管等,在工廠內部完成焊接[1]。
圖2 模塊類型
該建筑首層與標準層的高度不盡相同,鋼框架也應單獨設計,因首層承載力較大,可采用矩形鋼管柱與H型鋼梁結合法;常規(guī)層可利用矩形鋼管柱連接;梁柱節(jié)點用隔板貫通,因節(jié)點所處位置有所區(qū)別,可利用不同方式固定,如焊接、插銷連接等等,此舉不但可使節(jié)點更加牢靠,還可為施工提供更多便利。在結構構件方面,該建筑利用Q345B鋼材,模塊單元中的梁柱為矩形鋼管,天花板梁荷載較小,模塊柱與天花板梁截面規(guī)格基本相同,與模塊相連位置的梁截面寬度約為150mm,在模塊柱與梁柱相連之處,應確保梁柱齊平,便于后續(xù)施工。在構件設計方面,根據(jù)本項目樓板搭放要求,模塊次梁的間距應控制在2m以內。在模塊單元內,柱的梁截面與柱截面相比較大,這屬于強梁弱柱的代表。為滿足抗震規(guī)定,在第二層模塊柱中澆筑混凝土,使軸壓比不超過0.4,混凝土的強度等級為C40。在首層框架柱截面內,包含三種類型。在滿足設計荷載的情況下,對鋼框架的剛度與強度提出嚴格要求,梁截面為100×50×5mm到300×150×10mm之間。
該建筑節(jié)點設計中,應對地下車庫與地上建筑間的節(jié)點設計綜合考慮,以鋼框架、鋼框架與模塊單元、模塊單元之間的節(jié)點設計為重點,具體設計方法如下。
2.3.1 鋼框架間的節(jié)點。重點對車庫與地上建筑間的節(jié)點進行分析,可利用特制鉚釘與螺栓拉桿相連的方式,確保地上與地下首層鋼框架間節(jié)點性質,如剛度、強度等,由此增強抗震、抗災的效能。此類構造形式科學可行,但施工難度較大,可采用組合連接節(jié)點的方式,使節(jié)點剛度、強度與設計要求充分符合。
2.3.2 鋼框架與模塊間的節(jié)點。該項目的地上建筑中,首層與地下車庫之間的節(jié)點要求擁有較大的強度與剛度。在首層鋼框架頂部,應搭放模塊單元。在連接節(jié)點過程中,可通過插銷方式完成,操作方法為:在頂部模塊連接中,利用插銷方式進行節(jié)點固定,利用十字肋板對梁截面、模板銜接之處進行焊接,可使節(jié)點性能得以強化、將鋼框架與模板相連,這一節(jié)點可使建筑更加穩(wěn)固牢靠,避免局部節(jié)點連接錯誤等問題產生[2]。
2.3.3 模塊間的節(jié)點。在模塊間連接時,與上兩種節(jié)點相比,模塊連接較為簡單,且不同模塊的連接方式有所區(qū)別,多為模塊建筑企業(yè)提供的專用節(jié)點形式。通常情況下,專用節(jié)點利用插銷連接、螺栓拉桿連接法,可使模塊間角位置的節(jié)點性能增強。連接結構更加穩(wěn)定、形式科學簡易、施工較為簡便,在模塊間連接中廣泛應用。
在節(jié)點設計完畢后,還應結合項目情況與設計要求進行合理簡化。利用ANSYS軟件創(chuàng)建十字形模型,采用Beam189單元對梁、柱與短柱進行模擬,拉桿采用Link8單元模擬。將數(shù)據(jù)輸入軟件中生成荷載與位移骨架曲線,將其與約束條件、加載形式相同的模型對比,得出模型極限荷載為86kN,與之相對的極限位移為134.2mm,簡化后模型極限荷載在77kN左右,位移最大值為114.6mm,二者相差較小,且彈性位移均為50mm,在彈性區(qū)間的剛度差異不顯著,簡化后的彈性剛度與實體模型剛度相比較小,為81.6%左右。主要因模型簡化期間沒有將實體模型中的構造綜合分析,且簡化后忽視板件屈曲強度所致。
該項目利用MIDAS/Gen軟件進行結構設計,其中角部與大開間仍沿用傳統(tǒng)鋼框架,底部要考慮到剛接,剩余采用模塊單元,底部采用鉸接方式,單元頂部與鋼框架均利用短梁模擬水平相連。以Q345型鋼為主材,模塊單元、框架柱等均要利用矩形方鋼管,框架梁利用焊接H型鋼。模塊單元中柱為φ200×8,根據(jù)荷載不同,在主梁位置劃分成4個截面,次梁位置劃分為φ100×6兩種截面。根據(jù)實際荷載條件不同進行分析驗算,其中不同構件最大應力比值為0.882,且許多低于0.85,基本與構件承載力要求相符。在風荷載影響下,結構層間位移角為1/401,x軸位置受地震影響時,應與抗震規(guī)定的低于1/250數(shù)值要求相符合。在彈塑性時程分析中,X軸方向層間位移角的最大值為1/53,Y軸最大值為1/107,能夠與地震影響下低于1/50的要求相符合??梢?,該建筑采用的新型節(jié)點連接與結構設計模式更加安全、合理,可有效提取短柱的內力,適用于連接件抗拉與抗剪承載力的校驗。
以往鋼框架為簡易的梁柱體系,但鋼結構模塊卻是由多個框架構成的整體,通過搭積木的方式拼成的牢固體系。雖然兩種體系看似不盡相同,但卻存在一定的內在關聯(lián)。將二層模塊等效為模塊間有1根剛性桿的方式,剛性桿彎矩用M表示,拉桿軸力分別為F1與F2,二者間的關系可用以下公式表示為:
式中,d代表的是F1與F2間的距離;M代表的是剛性桿彎矩;F1與F2均為拉桿軸力。將等效模型看成是三層框架結構,利用ANSYS軟件創(chuàng)建T形節(jié)點,將其與模型T形節(jié)點骨架曲線對比,發(fā)現(xiàn)二者基本重合。由此可見,模塊結構具有一定的特殊性,將其應用到模塊建筑中可使結構設計更加規(guī)范科學[3]。
與傳統(tǒng)鋼框架相比,鋼結構模塊的區(qū)別主要表現(xiàn)為此類建筑中的梁柱數(shù)量較多,在本文研究的建筑中,梁柱匯合位置最多有8根柱、16根梁。與以往鋼框架節(jié)點相比,在建筑內部梁柱相交位置采用插銷、螺栓拉桿進行連接。此外,以往建筑結構中的樓板具有連續(xù)性,平面內為剛性,在結構計算中可進行剛性樓板假定,但是建筑樓板要事先在廠內安裝,在建造結束后,樓板變得更為零散。但是,在模塊單元相連時,模塊梁間會采用螺栓蓋板連接的方式,樓板接縫位置也會得到有效處理,使樓板不會出現(xiàn)互相搓動、擠壓、分離等情況,樓板更加連續(xù)可靠,在平面內部還可看成是剛性的,在結構設計中也可對其進行假定。對于相同的模塊來說,可在天花板梁、地板梁間形成一個夾層,在結構設計期間將夾層單獨分為一層,可為板層間的剛性樓板假定提供便利。
綜上所述,在現(xiàn)代建筑中,多層鋼結構模塊得到廣泛應用,此類建筑結構不但可提高整體質量、縮短建造時長,還與綠色建筑要求充分符合。根據(jù)本文研究可知,結合建筑項目實際情況,采用有限元分析方式,對鋼結構模塊與傳統(tǒng)鋼框架結構相比,將節(jié)點合理簡化后更易提高穩(wěn)定性,使優(yōu)化方式更加科學,層間位移角與頂點位移均可得到充分滿足,極大地提高了建筑實用性與安全性,推動建筑行業(yè)穩(wěn)健長久發(fā)展。