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      基于PLC控制的轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型機(jī)構(gòu)研制

      2021-07-23 07:42:26楊若凡畢占龍任燕珍張國梁
      關(guān)鍵詞:往復(fù)運動臺式纖維板

      楊若凡, 畢占龍, 任燕珍, 盧 爽, 張國梁*

      (1.河北農(nóng)業(yè)大學(xué)林學(xué)院,河北 保定 071000;2.河北農(nóng)業(yè)大學(xué)智慧木匠創(chuàng)新工作室,河北 保定 071000)

      復(fù)合材料技術(shù)的進(jìn)步促使工業(yè)化的板坯鋪裝技術(shù)不斷革新,出現(xiàn)了機(jī)械式、氣流式、混合式和分級式等鋪裝類型[1-3],但多不適用于實驗室試驗研發(fā)用鋪裝工藝,為此筆者開發(fā)了面向?qū)嶒炇业霓D(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型機(jī)構(gòu)[4-6]。機(jī)構(gòu)和設(shè)備的高效運行離不開自動控制系統(tǒng)的設(shè)計,以中密度纖維板連續(xù)平壓生產(chǎn)線為例,連續(xù)預(yù)壓機(jī)的同步提升[7],連續(xù)平壓機(jī)的入口角度控制[8-10]、同步升降[11-12]、鋼帶拖動與調(diào)偏[13]、熱壓[14-15]等動作的實現(xiàn)皆依賴于以PLC為核心的控制系統(tǒng)。而為節(jié)約成本,在小型化或單機(jī)設(shè)備中,西門子S7-200SMART或S7-1200等小/中型PLC得以廣泛應(yīng)用。本文以所研發(fā)的轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型機(jī)構(gòu)為控制對象,開發(fā)基于PLC控制的手/自一體的纖維/刨花鋪裝系統(tǒng),通過PLC控制三臺步進(jìn)電機(jī)和一臺三相交流異步電機(jī)等執(zhí)行元件,完成平臺歸零、下降、鋪裝、轉(zhuǎn)臺分度等工序[16-19]。

      1 轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和功能

      轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,由PLC控制裝置、HMI人機(jī)交互界面、位置檢測元件、步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)、三相交流異步電機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)以及機(jī)械裝置組成。

      轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)的工作原理:PLC控制裝置接受位置檢測元件如光電開關(guān)的信號后和HMI人機(jī)交互界面的指令后,產(chǎn)生相應(yīng)的控制指令并通過步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)和三相交流異步電機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)驅(qū)動機(jī)械裝置中的各機(jī)構(gòu)完成平臺升降和歸零、耙輥主運動和往復(fù)運動以及轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)分度等功能。

      如圖2所示,轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)的機(jī)械裝置包括機(jī)架、轉(zhuǎn)臺單元、耙輥單元、傳動鏈條系統(tǒng)、傳動絲杠和電機(jī)等,該機(jī)械裝置可實現(xiàn)如下功能。

      圖2 轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)機(jī)械裝置1.轉(zhuǎn)臺電機(jī);2.轉(zhuǎn)臺單元機(jī)體;3.轉(zhuǎn)臺;4.往復(fù)運動電機(jī);5.主電機(jī);6.升降電機(jī);7.升降傳動鏈;8.限位支架;9.往復(fù)運動傳動鏈輪;10 耙輥;11 立柱

      (1)歸零和升降:限位支架上安裝有確定耙輥單元零位的光電開關(guān),平臺升降運動機(jī)構(gòu)通過鏈條傳動帶動兩側(cè)的螺母絲杠工作,實現(xiàn)耙輥單元的歸零和升降。

      (2)鋪裝:基于農(nóng)業(yè)機(jī)械耕整地中圓盤耙的工作原理,設(shè)置了可實現(xiàn)自轉(zhuǎn)和往復(fù)運動的耙輥單元,在耙輥上螺旋布置有梳齒;耙輥旋轉(zhuǎn)主運動和往復(fù)運動分別依靠兩臺步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動;耙輥軸與主電機(jī)通過聯(lián)軸器直連;耙輥單元與往復(fù)運動電機(jī)之間依靠鏈條傳動并在300 mm范圍內(nèi)反復(fù)運動。

      (3)轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)分度:當(dāng)在耙輥主運動和往復(fù)運動共同作用下完成一定的鋪裝次數(shù)或者時間后,轉(zhuǎn)臺電機(jī)啟動,驅(qū)動載有纖維的轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)90°,而后耙輥的鋪裝動作繼續(xù);當(dāng)鋪裝動作結(jié)束后,轉(zhuǎn)臺再回轉(zhuǎn)到0°位置,便于鋪好的纖維板坯和其下的墊板從轉(zhuǎn)臺上撤出。

      2 轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)的運動控制

      2.1 步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)

      轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)中,耙輥旋轉(zhuǎn)主電機(jī)、耙輥往復(fù)運動電機(jī)和平臺升降電機(jī)皆為步進(jìn)電機(jī),采用86BYGH型,步距角1.8°,引線數(shù)為4。配套元件:①步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器:2MA860H、峰值電流4.3 A,設(shè)置細(xì)分等級為50,10 000步/圈;采用共陰極極限方式,并與PLC輸出端間串接2 kΩ,1 W的電阻1個;②供電變壓器:HBK-700VA,輸入電壓:交流220 V,輸出電壓:交流80 V。

      轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)的步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架如圖3所示。其中,PLS+為脈沖信號輸入端;DIR+為方向信號輸入端;ENA+為電機(jī)軸使能控制端口;PLS-、DIR-和ENA-共接直流電源負(fù)極??刂破鱏T40PLC由Q0.0、Q0.1和Q0.3產(chǎn)生三路高速脈沖分別控制三臺步進(jìn)電機(jī)。

      圖3 步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架

      2.2 三相交流異步電機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)

      三相交流異步電機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)用于轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)運動,選用一臺三相交流異步電動機(jī)和變頻器實現(xiàn)運動控制。所用主要驅(qū)動元件見表1,結(jié)構(gòu)框架如圖4所示,其中PLC通過Q1.4和Q1.5輸出點控制兩個中間繼電器,繼而控制轉(zhuǎn)臺電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),并通過電位計調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

      表1 三相交流異步電機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)元件列表

      圖4 三相交流異步電機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架

      3 轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)的軟件設(shè)計

      3.1 HMI組態(tài)

      應(yīng)用WinCC flexible SMART V3軟件組態(tài)人機(jī)交互界面如圖5所示。主界面中可以選擇手動還是自動鋪裝;當(dāng)在自動鋪裝界面中輸入從“纖維質(zhì)量”到“平臺零位高度”等具體參數(shù)后,系統(tǒng)根據(jù)鋪裝工藝自動計算出“鋪裝高度”并顯示。自動鋪裝狀態(tài)下的系統(tǒng)數(shù)據(jù)分別用于控制耙輥旋轉(zhuǎn)主速度、往復(fù)運動速度、往復(fù)運動次數(shù)和平臺升降速度。

      圖5 HMI組態(tài)

      三臺步進(jìn)電機(jī)運動控制軸的組態(tài)參數(shù)一致,見表2。

      表2 步進(jìn)電機(jī)軸組態(tài)參數(shù)

      3.2 手動控制方式

      手動方式完成四項基本功能,分別對應(yīng)圖5中主界面的耙輥往復(fù)運動手動控制、耙輥主運動手動控制、轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)分度手動控制和轉(zhuǎn)臺升降手動控制。

      以耙輥主運動手動控制為例,包括三項基本內(nèi)容:驅(qū)動使能和急停;手動RUN使能和速度控制;點動正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)?!膀?qū)動使能和急?!笨刂瓢逸佪S的使能信號;“手動RUN使能和速度控制”使運動軸按指定方向加速至指定的速度;“點動正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)”控制耙輥軸的正反向。

      3.3 自動控制流程

      自動控制實現(xiàn)從開機(jī)到鋪裝共計7個順序工步的控制,控制流程如圖6所示。

      圖6 自動控制流程

      根據(jù)圖6,以順序功能圖的方式編寫梯形圖程序并下載、調(diào)試、修改,完成轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)的運動控制。

      4 轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)試驗

      4.1 物理樣機(jī)

      研制完成的轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng)物理樣機(jī)如圖7所示,電控柜內(nèi)部元件配置如圖8所示。

      4.2 試驗過程和結(jié)果

      在人機(jī)界面中輸入工藝參數(shù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù),見表3。其中“平臺零位高度”指轉(zhuǎn)臺與升降平臺同高時,升降平臺與上限位即機(jī)械零位開關(guān)的距離。

      工藝參數(shù)設(shè)定并確定后,在自動鋪裝界面中的“鋪裝高度”一欄自動顯示數(shù)據(jù)為25.397 mm。

      將電控柜面板上的手/自轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“自動”,然后按下啟動按鈕,自動鋪裝程序開始運行,所有元件的動作狀態(tài)皆按照程序設(shè)定的控制流程動作,各元件的狀態(tài)均可正常顯示在HMI。試驗中的動作過程見表4。

      表4 試驗現(xiàn)象和順序動作

      5 結(jié)論

      (1)建立了基于PLC的轉(zhuǎn)臺式纖維板鋪裝成型系統(tǒng),實現(xiàn)了機(jī)械裝置與電氣驅(qū)動系統(tǒng)的有效連接。

      (2)該系統(tǒng)在自動方式下可實現(xiàn)歸零、置位、鋪裝、轉(zhuǎn)臺分度、復(fù)位等功能,有利于提高鋪裝效率和精度。

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