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    井筒電加熱改善水平井蒸汽吞吐效果機(jī)理實(shí)驗(yàn)

    2021-07-20 09:13:14吳永彬呂柏林盧迎波蔣有偉邢向榮
    現(xiàn)代地質(zhì) 2021年4期
    關(guān)鍵詞:電加熱井筒滲流

    吳永彬,呂柏林,杜 宣,盧迎波,蔣有偉,邢向榮

    (1.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083;2. 新疆油田公司,新疆 克拉瑪依 83400)

    0 引 言

    截至2019年底,我國FC超稠油常規(guī)開發(fā)區(qū)共計(jì)投產(chǎn)蒸汽吞吐水平井635口,占該區(qū)蒸汽吞吐動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量的34.6%,水平井產(chǎn)量占稠油常規(guī)開發(fā)區(qū)當(dāng)年產(chǎn)油量的19.8%,蒸汽吞吐水平井的開發(fā)效果對(duì)全區(qū)稠油產(chǎn)量影響重大。目前,水平井蒸汽吞吐受到原油黏度高、水平段入井筒流動(dòng)阻力大、地層能量減小等因素的影響,絕大部分吞吐水平井面臨水平段中后段與低滲透段動(dòng)用效果差、吞吐周期產(chǎn)油量低、周期內(nèi)產(chǎn)油快速遞減、周期有效生產(chǎn)時(shí)間短等問題,開發(fā)效益逼近經(jīng)濟(jì)極限,統(tǒng)計(jì)FC超稠油吞吐水平井水平段動(dòng)用率僅不到60%,平均采出程度僅15%以內(nèi)。

    常規(guī)的氮?dú)廨o助蒸汽吞吐、多元熱流體輔助蒸汽吞吐等措施僅有利于補(bǔ)充地層能量,減少蒸汽用量,提高吞吐油汽比,但對(duì)提高吞吐產(chǎn)量和采收率有限,需要攻關(guān)改善吞吐效果的新技術(shù)。以往的稠油井下電加熱技術(shù)通常僅用于井筒伴熱,在國內(nèi)各大稠油油田均有應(yīng)用,其主要特征為低功率低溫伴熱,功率通常100~300 W/m,加熱溫度60~90 ℃,可有效提高井筒內(nèi)高黏稠油的流動(dòng)性,提高舉升效率,但無法從提高近井地帶儲(chǔ)層溫度,降低入井流動(dòng)阻力方面提高吞吐產(chǎn)量效果[1-5]。

    國外針對(duì)稠油井下高溫大功率電加熱開采技術(shù)進(jìn)行了室內(nèi)研究,研究表明,在油層中大功率電加熱快速升溫,可產(chǎn)生微裂縫,大幅提高油層的滲流能力和產(chǎn)量[6-11]。但以往的研究主要針對(duì)井下電阻加熱改善雙水平井SAGD的均勻預(yù)熱啟動(dòng),以及SAGD生產(chǎn)階段的水平段動(dòng)用程度和蒸汽腔發(fā)育規(guī)模,尚未針對(duì)電加熱用于水平井蒸汽吞吐開展相關(guān)研究[12-18]。為此,本文提出在水平井的水平段井筒內(nèi),下入高能長效大功率(每米功率大于1 000 W,發(fā)熱表面溫度達(dá)到300 ℃,連續(xù)發(fā)熱時(shí)間大于5年)的電阻加熱器,輔助提高蒸汽熱焓,提高近井地帶溫度,降低入井流動(dòng)阻力,并通過水平段高溫電加熱促進(jìn)水平段中后段與低滲透段動(dòng)用效果差部位的加速動(dòng)用,達(dá)到提高吞吐產(chǎn)量、水平段動(dòng)用程度與提高吞吐采收率的目的。為此,本文推導(dǎo)并建立了電加熱協(xié)同蒸汽吞吐的儲(chǔ)層升溫?cái)?shù)學(xué)模型,開展了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬,揭示出電加熱提高近井地帶儲(chǔ)層溫度、降低入井流動(dòng)阻力、改善井筒流動(dòng)性、實(shí)現(xiàn)水平段均勻加熱的關(guān)鍵機(jī)理,并揭示其提高吞吐產(chǎn)量、并提高吞吐采收率的潛力。

    1 水平井電加熱與注蒸汽協(xié)同加熱儲(chǔ)層升溫?cái)?shù)學(xué)模型

    1.1 模型基本假設(shè)

    由于水平井蒸汽吞吐過程中,水平段采用篩管完井,水平段井筒內(nèi)通常僅下入篩管,蒸汽沿著篩管從水平段腳跟流向腳尖,并進(jìn)入儲(chǔ)層?;谏鲜鰲l件,為了快速求解和分析,對(duì)水平井蒸汽吞吐過程中,電加熱與注蒸汽協(xié)同加熱儲(chǔ)層的管流和儲(chǔ)層條件做如下假設(shè):

    (1)水平段井筒的篩管內(nèi)僅有一根電阻加熱電纜,從腳跟分布到腳尖,無連續(xù)油管;

    (2)儲(chǔ)層足夠厚,相對(duì)于儲(chǔ)層來說,頂?shù)咨w層的影響可忽略;

    (3)篩管厚度忽略不計(jì)。

    1.2 儲(chǔ)層單一熱源傳熱模型

    根據(jù)FICK第一定律,普通水平井的水平段任意截面上的任意一點(diǎn),被該截面上單一熱源加熱時(shí)(該點(diǎn)溫度為T,儲(chǔ)層初始溫度為Ti,熱流入速度為φ),可以用以下公式表示該點(diǎn)被熱源加熱過程中溫度T隨時(shí)間t的變化[14]:

    (1)

    1.3 電加熱與注蒸汽協(xié)同加熱模型

    1.3.1 水平井注汽階段

    在水平井吞吐注汽過程中,在垂直于水平段井筒的任意二維切片平面上,蒸汽和電加熱器為該截面上的兩個(gè)熱源,其中蒸汽進(jìn)入該截面儲(chǔ)層的熱流速度為φs1,電加熱器經(jīng)由蒸汽帶入儲(chǔ)層的熱流速度為φe1,則根據(jù)熱源的疊加原理,在水平井注汽階段,該截面上任意點(diǎn)x升高的溫度,應(yīng)該等于該兩個(gè)熱源傳熱升溫之和(圖1),即:

    圖1 注蒸汽水平段井筒切片二維截面示意圖

    △Tx=△Txs+△Txe

    (2)

    將(1)式代入(2)式可得該二維平面上任意點(diǎn)x升高的溫度:

    (3)

    1.3.2 水平井燜井階段

    在水平井燜井階段,停止向水平井注入蒸汽,即φs為0,因此該二維截面上任意點(diǎn)x的溫度變化為該點(diǎn)由于向外擴(kuò)散熱量導(dǎo)致的溫度減量與電加熱輸入熱量的溫度增量之和:

    (4)

    其中,T1為注汽結(jié)束時(shí)刻的該點(diǎn)儲(chǔ)層溫度,通過(3)式計(jì)算得到,℃;φd2為該點(diǎn)向外的單位水平段長度熱量擴(kuò)散速度,W/m;φe2為燜井期間該點(diǎn)的單位水平段長度電加熱熱量輸入速度,W/m;t3為燜井時(shí)間,day。

    根據(jù)傅立葉傳熱定律[19],該二維截面上任意點(diǎn)x的傳熱符合徑向傳熱特征,φd2可以用下式表示:

    (5)

    將(5)式帶入(4)式,可得:

    (6)

    進(jìn)一步變換(6)式可得水平井燜井階段該二維截面上任意點(diǎn)x的溫度變化:

    (7)

    1.3.3 水平井生產(chǎn)階段

    在水平井生產(chǎn)階段,隨著熱油和水的混合流體被采出,儲(chǔ)層的熱量被帶出,加上向外持續(xù)的熱擴(kuò)散,儲(chǔ)層開始降溫。但在此過程中由于電加熱器的熱量補(bǔ)償作用,儲(chǔ)層的降溫幅度減緩,尤其近井地帶的溫度補(bǔ)償作用明顯增加。根據(jù)熱量疊加原理,儲(chǔ)層在該二維平面上任意點(diǎn)x升高的溫度受到三個(gè)主控因素影響:產(chǎn)出流體換熱帶走的熱量該點(diǎn)儲(chǔ)層向外擴(kuò)散的熱量以及電加熱器補(bǔ)償?shù)臒崃?,?8)式表示:

    (8)

    其中,T2為燜井結(jié)束時(shí)刻的該點(diǎn)儲(chǔ)層溫度,通過(7)式計(jì)算得到,℃;φL為單位水平段長度產(chǎn)出流體換熱帶走熱量的速度,W/m;φd3為生產(chǎn)階段該點(diǎn)向外的單位水平段長度熱量擴(kuò)散速度,W/m;φe3為生產(chǎn)階段單位水平段長度電加熱器輸入熱量的速度,W/m;

    鑒于產(chǎn)出流體的多孔介質(zhì)孔隙空間被外圍儲(chǔ)層流入的低溫流體占據(jù),根據(jù)溫差法,該點(diǎn)流體換熱帶走熱量的速度用溫差法表示如下:

    φl=(qwCw+qoCo)△Tx3

    (9)

    生產(chǎn)階段該點(diǎn)向外的單位水平段長度熱量擴(kuò)散速度φd3用下式表示:

    (10)

    將(9)式和(10)式代入(8)式,可得:

    (11)

    鑒于生產(chǎn)過程中產(chǎn)水和產(chǎn)油速度隨時(shí)間不斷變化,因此在不同生產(chǎn)時(shí)間,根據(jù)上一個(gè)時(shí)間步的溫度計(jì)算結(jié)果Tn進(jìn)行下一個(gè)時(shí)間步Tn+1的迭代計(jì)算:

    (12)

    其中,初始條件為n=0時(shí),Tn=T2。

    根據(jù)公式(3)、(7)、(12),結(jié)合儲(chǔ)層熱物性參數(shù)和電加熱與注蒸汽操作參數(shù),可計(jì)算出在蒸汽吞吐注汽階段、燜井階段以及生產(chǎn)階段的電加熱輔助吞吐下的儲(chǔ)層溫度及升高幅度,揭示電加熱輔助水平井蒸汽吞吐的儲(chǔ)層升溫特征。

    2 電加熱輔助水平井蒸汽吞吐物理模擬實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

    2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與參數(shù)

    電加熱輔助水平井蒸汽吞吐實(shí)驗(yàn)裝置主要包括4個(gè)部分(圖2):(1)注入系統(tǒng),包括蒸汽發(fā)生器、高壓驅(qū)替泵、中間容器等,用于在準(zhǔn)備過程中為模型飽和地層水和原油,在實(shí)驗(yàn)過程中注入水蒸汽;(2)模型系統(tǒng),包括圓柱形水平井吞吐實(shí)驗(yàn)?zāi)P捅倔w和熱補(bǔ)償保溫套,模型本體尺寸Ф17.8 cm×60 cm,模型內(nèi)部中心部署一根水平井管,在水平井管外側(cè)部署一根電阻加熱器,模型內(nèi)部從中心向內(nèi)壁均勻部署6個(gè)熱電偶測溫點(diǎn);(3)電加熱控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),包括電阻加熱器的智能控電箱、熱電偶溫度采集單元、監(jiān)控電腦、電加熱及注采數(shù)據(jù)采集與溫度場反演軟件;(4)采出系統(tǒng),包括高溫背壓閥、產(chǎn)出汽液自動(dòng)收集器、電子天平等。

    圖2 電加熱輔助水平井蒸汽吞吐實(shí)驗(yàn)流程圖

    2.2 實(shí)驗(yàn)流程

    總體實(shí)驗(yàn)流程包括模型填砂、抽真空、飽和地層水、飽和油、注蒸汽、燜井、生產(chǎn)7個(gè)階段。首先根據(jù)儲(chǔ)層砂巖粒徑分布,向模型本體裝填粒徑80~120目(0.125~0.180 mm)石英砂密封,并在抽真空和飽和地層水后注入脫水的原油,建立束縛水飽和度和初始含油飽和度。模型老化48 h后,以20 mL/min速度注入蒸汽。注入蒸汽完畢后燜井5 min,之后開井生產(chǎn),每隔10 min計(jì)量產(chǎn)出液體中的水和油。電加熱器在注汽、燜井和生產(chǎn)過程中全程加熱,加熱器表面溫度控制在300 ℃,最高功率500 W。

    2.3 實(shí)驗(yàn)方案

    為揭示水平井電加熱輔助蒸汽吞吐生產(chǎn)特征與改善吞吐效果關(guān)鍵機(jī)理,分別開展了常規(guī)水平井蒸汽吞吐和電加熱輔助蒸汽吞吐的對(duì)比實(shí)驗(yàn),每組實(shí)驗(yàn)吞吐4輪次。注入量、注入速度、燜井時(shí)間等參數(shù)均采用相同設(shè)置,以確保對(duì)比條件相同。其中注采參數(shù)如下:周期注入量400 mL/min,蒸汽干度100%,根據(jù)飽和蒸汽溫度—壓力關(guān)系,注入蒸汽溫度隨注入壓力的升高而升高,溫度范圍220~270 ℃;周期燜井時(shí)間為5 min,周期生產(chǎn)時(shí)間100 min。

    3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

    3.1 溫度場對(duì)比特征

    3.1.1 注蒸汽階段電加熱作用機(jī)理

    以第二輪吞吐注汽溫度場對(duì)比為例(圖3),水平井常規(guī)吞吐注汽過程中,蒸汽從腳跟和腳尖優(yōu)先進(jìn)入油層,因此該兩端溫度(平均240 ℃)明顯高于水平段中部(平均210 ℃)。而電加熱輔助注汽過程中,沿程等溫加熱電纜通過大功率加熱井筒,明顯提高了水平段加熱均勻程度,全段均達(dá)到了240 ℃;同時(shí),電加熱有效提高了井筒內(nèi)的蒸汽溫度和干度,擴(kuò)大了蒸汽比熱容和作用范圍,電加熱協(xié)同注汽結(jié)束時(shí)刻高溫區(qū)域明顯大于常規(guī)蒸汽吞吐。

    圖3 第二輪吞吐注蒸汽結(jié)束時(shí)刻溫度場

    同時(shí),根據(jù)電加熱輔助吞吐實(shí)驗(yàn)參數(shù)、不同時(shí)刻產(chǎn)油產(chǎn)水量以及產(chǎn)出液溫度,和實(shí)驗(yàn)溫度監(jiān)測結(jié)果,對(duì)第一節(jié)推導(dǎo)的電加熱輔助吞吐解析公式進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。其中儲(chǔ)層的綜合導(dǎo)熱系數(shù)2.28 W/(m·K),綜合熱擴(kuò)散系數(shù)0.62×10-6m2/s。計(jì)算結(jié)果表明,模型內(nèi)各點(diǎn)的溫度理論計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)監(jiān)測溫度擬合率高,但在吞吐生產(chǎn)結(jié)束時(shí)刻,由于產(chǎn)液速度接近為0,電加熱器過溫保護(hù)而功率下降,使得測點(diǎn)1和測點(diǎn)2的實(shí)驗(yàn)溫度出現(xiàn)了較大幅度的下降(圖4)。

    圖4 電加熱輔助吞吐實(shí)驗(yàn)測溫與理論計(jì)算對(duì)比

    3.1.2 燜井階段電加熱作用機(jī)理

    吞吐第二輪次燜井結(jié)束時(shí)刻的溫度場對(duì)比表明(圖5):常規(guī)吞吐燜井階段由于蒸汽停注和熱擴(kuò)散作用,井筒附近溫度持續(xù)下降,到燜井結(jié)束時(shí)刻溫度已經(jīng)下降到平均140 ℃;而對(duì)于電加熱輔助吞吐,由于燜井階段電加熱器的持續(xù)加熱即熱補(bǔ)償作用,井筒附近溫度下降緩慢,除水平段中部溫度從注汽停注時(shí)刻的240 ℃下降到210 ℃外,水平段腳跟和腳尖端溫度持續(xù)保持在240 ℃。且由于熱擴(kuò)散作用,距離井筒較遠(yuǎn)的區(qū)域溫度也明顯高于常規(guī)吞吐的情況,表明在燜井階段,電加熱可實(shí)現(xiàn)吞吐注蒸汽結(jié)束后的油層持續(xù)熱補(bǔ)償,依靠溫度梯度傳熱到油層深部。

    圖5 第二輪吞吐燜井結(jié)束時(shí)刻溫度場

    3.1.3 生產(chǎn)階段電加熱作用機(jī)理

    同樣以吞吐第二個(gè)輪次為例,在生產(chǎn)中期(第60 min)的溫度場對(duì)比表明(圖6),常規(guī)吞吐過程中,隨著油層持續(xù)熱擴(kuò)散和產(chǎn)出流體帶走的熱量,油層溫度持續(xù)下降到78 ℃左右;而電加熱輔助吞吐過程中,盡管產(chǎn)出流體帶走了大量的熱量,由于電加熱器對(duì)油層的持續(xù)熱補(bǔ)償作用,井筒附近油層的溫度持續(xù)保持在140 ℃以上。

    圖6 第二輪吞吐生產(chǎn)中期溫度場

    在第二輪吞吐生產(chǎn)結(jié)束時(shí)刻的溫度場對(duì)比表明(圖7),常規(guī)吞吐的持續(xù)熱擴(kuò)散和產(chǎn)出熱損失使得油層溫度進(jìn)一步下降到70 ℃左右;而在電加熱輔助吞吐生產(chǎn)后半段,由于產(chǎn)出流體速度減小,產(chǎn)出熱隨之減少,電加熱的持續(xù)熱補(bǔ)償使得油層溫度比生產(chǎn)中期反而出現(xiàn)了升高,井筒附近溫度140 ℃的范圍比生產(chǎn)中期進(jìn)一步擴(kuò)大。

    圖7 第二輪吞吐生產(chǎn)結(jié)束溫度場

    由于井筒附近溫度直接影響到產(chǎn)出流體的入井流動(dòng)阻力,電加熱通過提高井筒附近儲(chǔ)層溫度,降低原油入井滲流阻力,提高了產(chǎn)油速度。

    3.2 產(chǎn)量對(duì)比特征與滲流機(jī)理分析

    3.2.1 吞吐產(chǎn)量對(duì)比特征

    從產(chǎn)油速度對(duì)比可見(圖8),常規(guī)蒸汽吞吐在生產(chǎn)階段產(chǎn)量遞減迅速,而采用電加熱可有效減緩產(chǎn)量遞減,延長階段產(chǎn)油時(shí)間,出油時(shí)間延長近一倍,周期產(chǎn)油量提高明顯。統(tǒng)計(jì)4輪次常規(guī)吞吐逐輪產(chǎn)油分別為281 mL、237 mL、118 mL、113 mL,合計(jì)749 mL;電加熱輔助吞吐逐輪產(chǎn)油分別為460 mL、253 mL、280 mL、197 mL,合計(jì)1 290 mL,平均周期增油在50%以上,效果明顯。實(shí)驗(yàn)過程中,超稠油的吞吐周期產(chǎn)量存在一定的波動(dòng),對(duì)應(yīng)增油量也存在一定波動(dòng),但總體增油幅度明顯。

    圖8 產(chǎn)油速度對(duì)比

    3.2.2 電加熱對(duì)吞吐產(chǎn)量遞減率的影響機(jī)理

    對(duì)于每個(gè)吞吐輪次,注入油層熱量對(duì)蒸汽吞吐周期內(nèi)不同生產(chǎn)時(shí)刻瞬時(shí)產(chǎn)量的影響可用下式表示[20]:

    (13)

    3.2.3 電加熱對(duì)入井滲流阻力的影響機(jī)理

    水平井吞吐過程中,水平段任意點(diǎn)的流體入井滲流阻力R等于平面滲流阻力Rh和垂向滲流阻力Rv之和:

    (14)

    由于原油黏度μo(T)為溫度T的函數(shù)[21]:

    lg(lg(μo(T)+0.8))=A+Blg(T+273.15)

    (15)

    其中,A和B為無因次系數(shù),對(duì)于特定原油為定值,通過黏 度—溫度實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果進(jìn)行回歸得到。本文中目標(biāo)區(qū)域油品的A為9.26,B為-3.44。

    將A和B值代入公式(15),并通過變換得到:

    μo(T)=10109.26-3.44lg(T+273.15)-0.8

    (16)

    將(16)代入(14)式,可得到常規(guī)蒸汽吞吐滲流阻力Rs和電加熱輔助蒸汽吞吐滲流阻力Re。

    以ζ表示電加熱對(duì)蒸汽吞吐近井地帶滲流阻力的下降率,并通過(14)式變換得到:

    (17)

    上式將電加熱對(duì)蒸汽吞吐近井地帶的滲流阻力下降率ζ簡化為溫度T的函數(shù)。根據(jù)上式,計(jì)算得到了生產(chǎn)過程中,在常規(guī)吞吐水平段不同溫度條件下,電加熱不同升溫幅度下的入井滲流阻力下降率圖板。根據(jù)圖板可見,溫度越低電加熱對(duì)滲流阻力的下降率越高,70 ℃和130 ℃基礎(chǔ)上采用電加熱提高10 ℃對(duì)應(yīng)的滲流阻力下降率可達(dá)到52.7%和31.1%(圖9)。

    圖9 不同電加熱升溫幅度下的入井滲流阻力下降率

    上述分析表明,通過電加熱提高生產(chǎn)階段近井地帶溫度,明顯降低每個(gè)吞吐輪次內(nèi)產(chǎn)油量隨時(shí)間的遞減速度,并降低原油入井流動(dòng)阻力,從而提高產(chǎn)油速度和周期產(chǎn)量。

    4 電加熱輔助水平井蒸汽吞吐效果預(yù)測

    鑒于國外稠油井下大功率電加熱技術(shù)在剛果、美國以及加拿大油砂中均得到了成功應(yīng)用,有效提高了稠油油井產(chǎn)量[23-26]。以FC井區(qū)某典型吞吐水平井A的實(shí)際油藏模型為例,開展常規(guī)蒸汽吞吐與電加熱輔助吞吐預(yù)測與對(duì)比。該井對(duì)應(yīng)的油層有效厚度10.9 m、孔隙度32.6%、滲透率573×10-3μm2、50 ℃脫氣原油黏度20 203 mPa·s、水平段長度255 m。電加熱器峰值功率2 000 W/m,最高表面加熱溫度300 ℃。產(chǎn)量對(duì)比表明,與常規(guī)吞吐相比,隨著電加熱吞吐過程中不斷升溫近井地帶油層溫度,并大幅降低水平段入井流動(dòng)阻力,吞吐周期增油越來越明顯(圖10),到第13個(gè)輪次達(dá)到增油頂峰,然后逐漸下降,到第20個(gè)輪次以后,電加熱輔助已經(jīng)沒有明顯效果,分析原因在于多輪次吞吐后期井筒附近地層熱場已經(jīng)建立,繼續(xù)電加熱升溫近井地帶無明顯作用。統(tǒng)計(jì)電加熱輔助吞吐20輪次階段采出程度比常規(guī)吞吐提高9.4%(圖10),累計(jì)油汽比從常規(guī)吞吐的0.14提高到0.23,表明電加熱輔助可大幅提高吞吐產(chǎn)量、油汽比和采收率,對(duì)改善水平井吞吐效果具有重要潛力。

    圖10 常規(guī)吞吐與電加熱輔助吞吐的日產(chǎn)油與采出程度對(duì)比

    5 結(jié) 論

    (1)物理模擬實(shí)驗(yàn)表明,電加熱輔助水平井蒸汽吞吐,具有注蒸汽階段實(shí)現(xiàn)水平段均勻加熱升溫、燜井階段持續(xù)熱補(bǔ)償加熱近井地帶、生產(chǎn)階段降低原油入井滲流阻力并提高吞吐產(chǎn)量的關(guān)鍵機(jī)理。

    (2)典型井組預(yù)測表明,電加熱輔助水平井吞吐可提高吞吐采收率9.4%,累計(jì)油汽比從常規(guī)吞吐的0.14提高到0.23,表明電加熱輔助可大幅提高吞吐產(chǎn)量、油汽比和采收率,對(duì)改善水平井吞吐具有重要潛力。

    (3)根據(jù)FICK定律和傅立葉定律建立的電加熱輔助蒸汽吞吐三個(gè)階段的(注汽階段、燜井階段、排液階段)儲(chǔ)層升溫解析模型,經(jīng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合證實(shí)是可靠的,可用于電加熱輔助注蒸汽過程中的儲(chǔ)層升溫預(yù)測。

    符號(hào)注釋:

    T.儲(chǔ)層任意點(diǎn)溫度,℃;Ti.儲(chǔ)層初始溫度,℃;φ.單位長度熱流入速度,W/m;t.加熱時(shí)間,day;λ.8.64×104;α.熱擴(kuò)散系數(shù),m2/s;k.導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K);r.井筒壁距x點(diǎn)距離,m;△Tx.截面上任意點(diǎn)x的溫度變化,℃;△Txs.截面上任意點(diǎn)x由于注入蒸汽升高的溫度,℃;△Txe.截面上任意點(diǎn)x由于電加熱升高的溫度,℃;t1.蒸汽的注入時(shí)間,day;t2.電加熱器的加熱時(shí)間,day;φs1.蒸汽進(jìn)入該截面儲(chǔ)層的熱流速度,W/m;φe1.電加熱器經(jīng)由蒸汽帶入儲(chǔ)層的熱流速度,W/m;△Tx2.燜井階段任意點(diǎn)x的溫度變化,℃;T1.注汽結(jié)束時(shí)刻的該點(diǎn)儲(chǔ)層溫度,℃;φd2.該點(diǎn)向外的單位水平段長度熱量擴(kuò)散速度,W/m;φe2.燜井期間該點(diǎn)的單位水平段長度電加熱熱量輸入速度,W/m;t3.燜井時(shí)間,day;r.井筒半徑,m;△Tx3.生產(chǎn)階段任意點(diǎn)x的溫度變化,℃;T2.燜井結(jié)束時(shí)刻的該點(diǎn)儲(chǔ)層溫度,℃;φL.單位水平段長度產(chǎn)出流體換熱帶走熱量的速度,W/m;φd3.生產(chǎn)階段該點(diǎn)向外的單位水平段長度熱量擴(kuò)散速度,W/m;φe3.生產(chǎn)階段單位水平段長度電加熱器輸入熱量的速度,W/m;qw.單位長度水平段產(chǎn)水速度,kg/(s·m);qo.單位長度水平段產(chǎn)油速度,kg/(s·m);Cw.水的比熱容,J/(kg·K);Co.油的比熱容,J/(kg·K);△Tx3(n+1).第(n+1)個(gè)時(shí)間步的儲(chǔ)層該點(diǎn)升高的溫度, ℃;Tn+1.第(n+1)個(gè)時(shí)間步的儲(chǔ)層該點(diǎn)的溫度, ℃;Tn.第n個(gè)時(shí)間步的儲(chǔ)層該點(diǎn)的溫度,℃;qw(n+1).第(n+1)個(gè)時(shí)間步的單位長度水平段產(chǎn)水速度,kg/(s·m);qo(n+1).第(n+1)個(gè)時(shí)間步的單位長度水平段產(chǎn)油速度,kg/(s·m);△tn+1.第(n+1)個(gè)時(shí)間步的時(shí)間,day;t4.吞吐生產(chǎn)時(shí)間,day;Q(t).注入油層的熱量,J;ρoCo.原油體積熱容量, J/(m3·K);Ts.蒸汽加熱水平段井筒溫度,℃;TR.該周期吞吐初始油層溫度,℃;qoi.該周期初始產(chǎn)油速度, m3/day;qo(t).該周期瞬時(shí)產(chǎn)油速度, m3/day;s.常數(shù),2.5;η.無量綱系數(shù),通過qo(t)-t作圖,求斜率進(jìn)行反算得到;R.水平井滲流阻力,day·kPa/m3;Rh.水平井平面滲流阻力,day·kPa/m3;Rv.水平井垂向滲流阻力,day·kPa/m3;a.水平井平面泄油長半軸長度,m;L.水平段長度,m;h.油層厚度,m;Bo.原油體積系數(shù),無因次;rw.水平井筒半徑,m;uo(T).原油運(yùn)動(dòng)黏度CSt;Te.電加熱水平井筒溫度,℃;A、B.無因次系數(shù);Rs.常規(guī)蒸汽吞吐滲流阻力,day·kPa/m3;Re.電加熱輔助蒸汽吞吐滲流阻力,day·kPa/m3;ζ.電加熱對(duì)蒸汽吞吐近井地帶滲流阻力的下降率,無因次;△Tx1.注汽階段任意點(diǎn)x的溫度變化,℃。

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