郭自發(fā)
(紅河縣水利水電勘測設(shè)計隊,云南紅河州 654400)
超濾實質(zhì)是介于微濾與納濾之間的一種膜過濾過程,其平均孔徑約為3~100 nm。超濾技術(shù)歸屬于膜分離技術(shù)的范疇,是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、濃縮以及分離的技術(shù)。
目前,超濾技術(shù)已經(jīng)成為替代多介質(zhì)過濾器的新一代預(yù)處理技術(shù),該技術(shù)的截留機理為通過篩分作用對水中的顆粒物質(zhì)進行截留,即在膜兩側(cè)一定壓力差的作用下,當(dāng)從膜的表面流過時,只有一些低分子溶質(zhì)能夠從膜中透過,如水、無機鹽、礦物質(zhì)等,并成為滲透液被收集,所有超過膜孔的高分子物質(zhì)會被截留并形成濃縮液后被外排,這些高分子物質(zhì)包括膠體、懸浮物、細菌、蛋白質(zhì)、病毒等。
根據(jù)制作材料的不同,大體上可將超濾膜分為以下兩大類,一類是有機超濾膜,另一類是無機超濾膜。
(1)有機超濾膜。
這類超濾膜主要包括聚丙烯、聚酰胺、醋酸纖維素、聚砜、PES、PTEE、PVDF等。其中應(yīng)用較多的聚砜是一種新型的工程塑料,由雙酚A和二氯二苯砜縮合而成,具有非常優(yōu)良的機械性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及熱穩(wěn)定性;PES和PVDF分別以狹窄的孔徑分布譜圖和溶劑相容性獲得了廣泛應(yīng)用。
(2)無機超濾膜。
此類超濾膜的種類比較繁多,比較常見的有玻璃、碳纖維、金屬、陶瓷、硅酸鹽等。陶瓷膜具有的耐高溫、抗腐蝕性強等優(yōu)點,獲得了業(yè)界的一致好評,并成為最常用的無機超濾膜材料。大多數(shù)無機超濾膜都具有使用壽命長、抗酸堿、耐高溫、抗氧化等特點,缺點也比較明顯,即不易加工成型、脆性大、彈性小、使用不方便等,制約了無機超濾膜的應(yīng)用與發(fā)展。
(1)特點。
①處理效率較高、篩分孔徑小,可以截留溶液當(dāng)中大部分的大分子有機物。
②由于整個分離過程是以低壓作為推動力,使得該技術(shù)的能耗較低,設(shè)備及操作工藝簡單,易于管理。
③操作過程可在常溫條件下進行,運行無相際間變化。
④應(yīng)用范圍十分廣泛,采用不同截留分子量的超濾膜,可以將不同分子量溶質(zhì)的混合液中各組分實現(xiàn)分子量分級。
⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、便于操作、易于維修,前期投資成本較小,經(jīng)濟效益高。
(2)優(yōu)勢。
①通過超濾能夠?qū)⑺w中的各種致病菌完全截留,如隱孢子蟲、紅蟲、賈第蟲、細菌等,使得出水微生物的安全性極高。
②該出水濁度滿足相關(guān)要求,出水的水質(zhì)非常穩(wěn)定,不會受到原水水質(zhì)的影響。
③該技術(shù)對混凝劑的加入量要求較低,在具體運行過程中,只需要加入少量的混凝劑便可維持正常運行,并且產(chǎn)水的化學(xué)物具有較高的安全性。
超濾技術(shù)在水處理中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個方面,即作為反滲透的預(yù)處理和作為膜生物反應(yīng)器。在超濾技術(shù)作為反滲透的預(yù)處理過程中,需要選擇良好的預(yù)處理工藝,確保進入RO膜元件的水質(zhì)符合相關(guān)要求,保證RO膜避免出現(xiàn)污堵現(xiàn)象。
現(xiàn)階段,超濾與反滲透相結(jié)合的雙模法技術(shù)在回用水處理中具有廣泛應(yīng)用,經(jīng)過處理后的出水可用于生產(chǎn)工藝用水或循環(huán)冷卻水的補充水。將超濾技術(shù)應(yīng)用在預(yù)處理中,能夠有效縮短反滲透膜的清洗周期,延長其使用壽命,降低殺菌劑和阻垢劑的用量,在保證出水通量的同時,大幅度減少反滲透處理工藝的費用,超濾技術(shù)在水處理中有著良好的應(yīng)用效果。在超濾技術(shù)作為膜生物反應(yīng)器的過程中,實現(xiàn)了膜分離單元與生化處理工藝的有效結(jié)合,該處理工藝將傳統(tǒng)的二沉池更新?lián)Q代為膜分離裝置,極大地提升了固液分離和水處理效果[1]。
經(jīng)過膜生物反應(yīng)器處理的水質(zhì)符合回用水的水質(zhì)要求,可以在不經(jīng)過任何深度處理的情況下回用。將超濾技術(shù)應(yīng)用于膜生物反應(yīng)器還能夠彌補二沉池操作不便、排泥周期短的弊端,膜生物反應(yīng)器中的膜片使用壽命可延長至少3年以上,有效提高了水處理的效果。
純水被稱為純凈水,其性質(zhì)為無色透明且不含任何添加劑,能夠直接飲用。從化學(xué)的角度分析,純水也可稱為純凈物,常被應(yīng)用于各種試驗當(dāng)中,由于制作過程中需要采用蒸餾技術(shù),因此也被稱為蒸餾水。我國的純水一般是指瓶裝的純凈水,其質(zhì)量符合《飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324—2003)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求。
純水的理化和微生物指標(biāo)如表1所示。
表1 純水的理化與微生物指標(biāo)
(1)原水檢測的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
本次研究所選取的水源為某市的生活飲用水,在應(yīng)用超濾技術(shù)進行深度處理之前,應(yīng)按照《飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324—2003)中的規(guī)定要求對水質(zhì)進行全面檢測。
檢測項目與結(jié)果如表2所示。
表2 生產(chǎn)純水使用的原水水質(zhì)的檢測結(jié)果
通過表2中的檢測結(jié)果可知,原水水質(zhì)滿足純水深度處理的要求。
(2)超濾技術(shù)對純水各項質(zhì)量指標(biāo)的作用。
在本次研究中,選用超濾膜分離技術(shù)設(shè)備,并輔以相應(yīng)的純水生產(chǎn)工藝和設(shè)備,在純凈水生產(chǎn)車間內(nèi)根據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。該設(shè)備具有過濾精度高、可改善原水水質(zhì)、降低水中懸浮物和微生物等特點。生產(chǎn)過程與國家純凈水生產(chǎn)要求完全相符,超濾設(shè)備運行過程中并未出現(xiàn)任何影響出水水質(zhì)的意外情況。經(jīng)超濾處理后,對出水的水質(zhì)進行了相關(guān)檢測。檢測結(jié)果如表3所示。
表3 超濾處理后的出水水質(zhì)檢測結(jié)果
(1)通過對超濾技術(shù)深度處理純水后的結(jié)果進行分析可知,其可以對純水當(dāng)中的渾濁懸浮物進行去除,出水濁度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,由此獲得的純水從直觀觀察無任何雜質(zhì),水質(zhì)清澈透明且無異味。
(2)經(jīng)過超濾處理后的純水中的大腸桿菌等微生物被全部去除,去除率為100%,這說明0.03 μm的超濾膜能夠?qū)嬘盟?dāng)中0.5 μm以上的微生物全部去除,使純水當(dāng)中的微生物含量符合國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(3)超濾技術(shù)對去除純水中的Fe、Mn、Al等金屬微生物的能力相對較弱,必須輔以其他設(shè)備。鐵離子在處理前后基本沒有發(fā)生變化,說明該技術(shù)對于溶解態(tài)的鐵離子不具備去除能力。在純水生產(chǎn)中,可將超濾設(shè)備作為預(yù)處理設(shè)備來使用。
(4)雖然超濾技術(shù)無法對溶解態(tài)的氟離子進行有效去除,但輔以其他技術(shù)將水中的溶解態(tài)氟離子轉(zhuǎn)變?yōu)槟z體,可以利用超濾技術(shù)進行過濾。目前,國內(nèi)大部分純水生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)純水的過程中,一般常用的氟去除技術(shù)為活性氧化鋁吸附過濾、電絮凝等。本文的研究中,采用PAC作為絮凝劑,借此使氟離子形成膠體,再借助超濾設(shè)備對膠體進行過濾,達到去除原水中氟離子的目的。試驗結(jié)果表明,PAC的加入量為9 mg/L時,可以去除52%以上的氟化物,與純水規(guī)?;a(chǎn)要求相符。
綜上所述,通過超濾技術(shù)對純水進行深度處之后,出水水質(zhì)完全符合《飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324—2003)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求。超濾技術(shù)操作簡單方便、成本較低,可將該技術(shù)應(yīng)用于大規(guī)模的純水生產(chǎn)中,對于促進我國純水生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有重要的現(xiàn)實意義。