“金鋒獎”第二屆切削刀具產(chǎn)品創(chuàng)新獎部分獲獎產(chǎn)品（國內(nèi)）展示

ZSD系列淺孔鉆

產(chǎn)品介紹

株洲鉆石切削刀具股份有限公司的ZSD系列淺孔鉆于2019年推向市場，主要應(yīng)用于汽配、工程機械、風(fēng)電、液壓以及模具等領(lǐng)域。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。第一重抗振指內(nèi)刃刀片、外刃刀片均為波形刃，分別和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動；第二重抗振指外刃刀片副切削刃上設(shè)有一段和孔加工表面基本平行的修光刃，可以形成周向?qū)l，保證鉆削過程穩(wěn)定；第三重抗振指多個波形切削刃切入工件的切入角度不呈周期性變化，逐層切入，保證了切入過程穩(wěn)定，有效抑制振動產(chǎn)生。

利用有限元仿真技術(shù)和切削仿真技術(shù)，實現(xiàn)了刀片和刀桿的雙重平衡。利用三波切削仿真軟件，分別對內(nèi)刃刀片和外刃刀片進行了切削力分析，保證單個刀片所受徑向切削力被盡可能抵消，實現(xiàn)單個刀片受力平衡，此為第一重平衡；利用有限元分析軟件，優(yōu)化刀片槽安裝角度，確保刀桿在鉆削過程中整體受力平衡，此為第二重平衡。

高精密液脹定位夾具

產(chǎn)品介紹

森泰英格（成都）數(shù)控刀具股份有限公司的高精密液脹定位夾具于2017年推向市場，主要應(yīng)用于齒輪加工行業(yè)。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

精密齒輪是關(guān)系到國家安全和經(jīng)濟發(fā)展的重大裝備核心基礎(chǔ)零部件。高精密液脹定位夾具作為精密齒輪制造和批量生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝裝備，是航空軍工齒輪傳動裝置、高鐵齒輪傳動箱、汽車自動變速器、工業(yè)機器人精密減速器及重載減速器等產(chǎn)品突破的基礎(chǔ)。長期以來，國外對定位精度達0.003mm的高效夾持技術(shù)嚴(yán)格保密，自主研發(fā)高精密液脹定位夾具迫在眉睫。

針對精密齒輪高效加工的微米級定位精度需求，進行了精準(zhǔn)夾持機理、高壓密封等系列關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)了高精密液脹定位夾具系列產(chǎn)品。主要科技創(chuàng)新點如下。

（1）建立了等靜壓膨脹夾具多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計體系 提出了配合參數(shù)對夾持精度影響的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計方法，建立了等靜壓膨脹夾具結(jié)構(gòu)參數(shù)對夾持性能影響的數(shù)值分析模型，開發(fā)了精密齒輪高效加工定位夾持技術(shù)，實現(xiàn)了定位精度≤0.003mm、重復(fù)定位精度≤0.002mm。

（2）突破了等靜壓膨脹夾具在高壓下密封的關(guān)鍵技術(shù) 研制了一種可更換式等靜壓膨脹定位夾具結(jié)構(gòu)，攻克了其在60MPa高壓下密封的關(guān)鍵技術(shù)，解決了振動導(dǎo)致密封泄漏的難題，提高了等靜壓膨脹定位夾具的可靠性。

（3）解決了薄壁件加工難題 建立了夾具內(nèi)部油腔工作壓力與彈性薄壁套筒膨脹量、夾緊力矩的函數(shù)關(guān)系分析模型，實現(xiàn)了彈性薄壁套筒變形預(yù)測與控制、夾持穩(wěn)定性和夾緊力矩的預(yù)測與精準(zhǔn)控制，解決了壁厚為0.3mm的薄壁件加工難題。

（4）研制了模塊化的快換等靜壓膨脹夾緊系統(tǒng) 研制了齒輪加工夾具的模塊化快換夾緊系統(tǒng)，實現(xiàn)了齒輪加工自動化生產(chǎn)線柔性化快速高效裝夾，滿足了小批量生產(chǎn)或變批量生產(chǎn)中不同規(guī)格產(chǎn)品的加工需求，減少了加工輔助時間。

石墨模具加工用金剛石涂層刀具

產(chǎn)品介紹

廈門金鷺特種合金有限公司的石墨模具加工用金剛石涂層刀具于2018年1月推向市場，主要應(yīng)用于5G手機曲面玻璃的石墨模具加工。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

高sp3含量的“亞微細(xì)晶-納米晶”多層復(fù)合金剛石涂層專利技術(shù)（專利號：ZL201711241605.X）基于島狀形核和復(fù)合結(jié)構(gòu)強化的理論，創(chuàng)造性地研發(fā)出多步沉積工藝，有效減少了涂層界面的微缺陷，提高了膜基結(jié)合力，同時提高了涂層顯微硬度（≈9000HV），該涂層還具有表面質(zhì)量優(yōu)異、膜厚控制均勻特性（膜厚公差±1.0μm），實現(xiàn)刀具高壽命、高精度和高穩(wěn)定性的“三高”特征。

針對5G手機曲面玻璃的石墨模具加工，廈門金鷺研發(fā)的金剛石涂層球頭刀具，球頭部位特殊的高精度S形曲線刃設(shè)計，有效降低了單位切削刃的切削力，同時具有良好的排屑性能，可實現(xiàn)石墨模具高精密加工。

FD系列涂層硬質(zhì)合金自鎖式可換頭鉆頭

產(chǎn)品介紹

成都鋒宜精密工具制造有限公司的FD系列涂層硬質(zhì)合金自鎖式可換頭鉆頭于2020年10月推向市場，主要應(yīng)用于管板行業(yè)、熱交換器行業(yè)。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

FD系列涂層硬質(zhì)合金自鎖式可換頭鉆頭設(shè)計出新型的頭部與桿部的連接形式，即通過圓錐面過盈連接實現(xiàn)定心與防松脫，通過變曲面錐面的緊密接觸實現(xiàn)扭矩的傳遞，通過更大面積的頭部與桿部端面過盈接觸實現(xiàn)軸向力的傳遞，從而保留合金頭部的完整性（與整體合金鉆頭一樣）?？梢岳勉@頭頭部的完整性制作出所需要的溝槽形狀，以適應(yīng)不同被加工材料的不同斷屑或卷屑的要求，以達到順利排屑的目的。同時，該系列有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低及裝卸方便等顯著優(yōu)勢。

刃天行高效內(nèi)冷鉆頭

產(chǎn)品介紹

品悅陽光（北京）工業(yè)科技股份有限公司的刃天行高效內(nèi)冷鉆頭于2020年8月推向市場，主要應(yīng)用于噴油器閥座孔加工。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

通過了解用戶加工的實際情況，根據(jù)用戶需求，設(shè)計了一款具有切削修正能力的鉆頭，在孔加工過程中，不僅有軸向加工能力，也兼具了徑向的修正能力，避免了使用過程中刀具折斷，大大提升了刀具使用壽命，獲得了用戶的認(rèn)可。

在傳統(tǒng)的雙刃帶結(jié)構(gòu)上，在靠近排屑槽的第一刃帶上，增加了一個徑向后角，修薄了第一刃帶，使得鉆頭在進孔或出孔的時候，即使鉆頭的刀尖沒有接觸到工件，僅依靠周刃依然有切削能力，保證了鉆頭入孔、出孔不偏斜。在加工鉆孔過程中，遇到復(fù)雜的交叉孔，即使是單刃切削，周刃依然有優(yōu)異的修正能力，保證鉆頭加工的穩(wěn)定性以及孔的直線度，大大提升了鉆頭的壽命及穩(wěn)定性。

DIS高溫合金鉆頭

產(chǎn)品介紹

喜威一（北京）刀具有限公司的DIS高溫合金鉆頭于2020年11月推向市場，主要應(yīng)用于航空、航天領(lǐng)域。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

DIS高溫合金專用鉆頭針對難加工材料特性設(shè)計了專門的鉆尖角及特殊刃帶，使得切削過程更加鋒利，獨有的斷屑和槽型設(shè)計搭配國際頂級槽面拋光技術(shù)，使得切屑排出最優(yōu)化，大幅降低因碎屑問題導(dǎo)致的意外情況。采用目前一流的鈍化處理以及全新的復(fù)合型涂層，使得鉆頭壽命呈現(xiàn)指數(shù)性增長。

硬質(zhì)合金鋼用擠壓絲錐

產(chǎn)品介紹

銻瑪（蘇州）精密工具股份有限公司的硬質(zhì)合金鋼用擠壓絲錐于2020年推向市場，應(yīng)用于連桿、曲軸、凸輪軸、平衡軸、回轉(zhuǎn)支撐齒圈、轉(zhuǎn)向齒條以及鋼閥等鋼類零部件的螺紋加工。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

1）獨特棱形設(shè)計，減小擠壓加工的阻力和扭矩，同時保證足夠的耐磨性。

2）擠壓錐與校正齒的螺距誤差通過自主編程實現(xiàn)完美過渡，減小擠壓抗力，減小崩刃風(fēng)險。

3）擠壓加工線速度10～15m/min、加工硬度≤35HRC、延展性＞8的鋼件，壽命達到80～150min，達到世界一流水平，打破國外壟斷，領(lǐng)先于國內(nèi)同類產(chǎn)品，獲得市場好評，市場前景較好。

鋼件車削產(chǎn)品

產(chǎn)品介紹

株洲歐科億數(shù)控精密刀具股份有限公司的鋼件車削產(chǎn)品于2018年推向市場，主要應(yīng)用于鋼類材料的零部件加工。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

針對鋼類材料的特點，設(shè)計特殊前角和刃傾角的槽型，刀片刃口鋒利，切削阻力小，并能很好地控制切屑流向，獲得高質(zhì)量表面，適合鋼類材料的精加工。

獨特的槽型設(shè)計，刀片兼具刃口鋒利性及抗沖擊能力，適用于鋼類材料的半精加工。

變化的前角及獨特的刃傾角設(shè)計，確保刃口強度，在高進給及惡劣工況下表現(xiàn)優(yōu)異，適合鋼類材料的半精、粗加工。

S/CSM390系列產(chǎn)品

產(chǎn)品介紹

株洲華銳精密工具股份有限公司的S/CSM390系列產(chǎn)品于2020年5月推向市場，主要應(yīng)用于模具、汽車、航空及鐵路等領(lǐng)域。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

1）切削刀片優(yōu)化了支撐面結(jié)構(gòu)，兼具良好的支撐與出色的容屑能力。

2）刀片采用獨立支撐面，避免切屑污染。

3）刀片槽形采用大前角、低阻力設(shè)計，刃口強化，帶來良好的工況適用性。

4）雙曲線刃形補償設(shè)計，彌補制造和裝夾過程中的誤差，兼顧方肩效果與表面質(zhì)量。

5）過定位方式安裝，定位穩(wěn)定，抑制微小振動，提高了刀片壽命。

PCBN涂層數(shù)控刀片

產(chǎn)品介紹

北京沃爾德金剛石工具股份有限公司的PCBN涂層數(shù)控刀片于2018年3月推向市場，主要應(yīng)用于汽車行業(yè)，包括汽車動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)各核心部件及密封圈等其他關(guān)鍵零部件的加工。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

超硬刀具鍍膜的目的通常是為了抗摩擦、耐高溫，而單層薄膜較難同時兼顧多種指標(biāo)。為了改善單層薄膜的性能，對簡單多層、疊層鍍膜結(jié)構(gòu)進行了研究，采用多種涂層材料的不同組合以滿足不同功能和性能要求，同時提高涂層與基體的結(jié)合強度、抗氧化等綜合性能。

膜層適用于淬火鋼連續(xù)至強斷續(xù)的加工，具有優(yōu)異的通用性能，且切削性能大幅提升。

液壓刀柄

產(chǎn)品介紹

百斯圖工具制造有限公司的液壓刀柄于2020年9月1日推向市場，主要應(yīng)用于通用機械、模具制造、汽車、航空航天、鐵路和石油機械等領(lǐng)域。

產(chǎn)品創(chuàng)新點

1）液壓刀柄選用進口優(yōu)質(zhì)鋼材，使用國際先進設(shè)備進行加工，關(guān)鍵部件采用進口定制配件。

2）經(jīng)國際先進的動平衡檢測設(shè)備檢驗，25000r/min時產(chǎn)品的動平衡水平可達G2.5級別。

3）通過夾持力測試，測試儀器顯示夾持力最大值可達193bar（1bar=105Pa），夾持孔徑跳動在2.5倍長度處達到≤0.003mm的表現(xiàn)。