重介質(zhì)旋流器在選煤工藝中的應(yīng)用初探

高 炳

(山西汾西礦業(yè)(集團)有限責任公司設(shè)備修造廠，山西 介休 032000)

引 言

煤炭一直是促進工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)能源之一，而為了更好地促進煤炭資源的發(fā)展，就一定要對煤炭資源的相關(guān)勘察和開采技術(shù)進行分析。在這其中，煤炭資源的選擇是非常重要的，只有選煤工藝更加科學(xué)，才能夠更好的促進煤炭資源行業(yè)的發(fā)展。而在選煤工藝中，我們一般都會運用到重介質(zhì)旋流器，它的運用不僅提高了選煤的效率，也能夠進一步的保障選煤的質(zhì)量水平。

1 重介質(zhì)旋流器的工藝流程

一般來說，重介質(zhì)旋流器的設(shè)計是比較簡單的，它主要是通過工作中的各種參數(shù)以及單一的結(jié)構(gòu)來進行操作之間的配合，這也是它的最大特點之一。在進行選煤的過程中，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都會受到壓力的作用，其中以原煤的顆粒和懸浮液為主，這些顆粒和懸浮液會隨著旋流器本身的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，也會朝著旋流器的方向而流動，最終通過離心運動到達旋流器的中心位置。在中心位置，它也會改變自己的運動方向，此時運動方向的改變，也是通過離心力來進行的[1]。而在中心軸處發(fā)生方向的改變，就會形成一股向上的旋流，原煤就會在這些旋流之中逐一的分選出來，根據(jù)轉(zhuǎn)速和離心力的不同，流出來的精煤也是有所區(qū)別的。重介質(zhì)旋流器工藝流程，如圖1所示。

圖1 重介質(zhì)旋流器的工藝流程

2 重介質(zhì)旋流器的工藝特點

目前來說，重介質(zhì)旋流器在煤炭選擇的運用還是比較廣泛的。它的運用不僅更好地提高了選煤的工作效率，也極大地提高了選煤的質(zhì)量水平，而且在具體應(yīng)用的時候，它也表現(xiàn)出了極大的優(yōu)勢，這種優(yōu)勢主要歸納于流程的簡單以及分離的高效性和脫離系統(tǒng)的簡單性。

首先就是它的工藝流程，它的工藝流程比起其它的選煤技術(shù)來說更加簡單，在原煤進行分選的時候，重介質(zhì)旋流器就發(fā)揮出了自己的作用。它通過擠壓給料的方式完成相應(yīng)煤炭的篩選，最終將煤炭分為三個種類。這三個種類一般是精煤、中煤和矸石，而且它的分離精確程度較高的。值得一提的是，它的分離成本與其它技術(shù)相比是更少的，也更有利于提高開采煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外，重介質(zhì)旋流器的高效運用，還能對煤炭中一些泥土進行準確的篩選，在運用這個機器的過程中，可以通過離心作用和重力作用，實現(xiàn)不同顆粒之間的分離，在這個過程中，主要依靠的物質(zhì)是懸浮液。最后就是它的脫介系統(tǒng)，這個系統(tǒng)一般也要依靠懸浮液來進行對應(yīng)的分離的，不過這個懸浮液和上一個工藝流程的懸浮液是不相同的。懸浮液的密度是比較低的，因為它主要是通過濃縮和加壓的方式來實現(xiàn)不同粒子的分離，最終呈現(xiàn)的效果就是二段旋流器的分層次選擇。在這個過程中，一般也都會運用到弧形篩，這個物品的運用也極大地提高了重介質(zhì)旋流器的工作效率，對于選煤工藝的提升大有裨益。

3 重介質(zhì)旋流器選煤的影響因素

3.1 原煤自身的影響

在選煤的過程中，所受因素影響是非常多的。第一個因素就是原煤自身的影響。一般來說，重介質(zhì)旋流器的入口都是固定的，入口的大小和尺寸一般也沒有很大的差別，但是不同原煤的粒徑和密度都是不一樣的。在這個過程中，如果我們使用重介質(zhì)的旋流器，那么很有可能會因為煤炭的密度較大導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常的運行，具體表現(xiàn)形式就是設(shè)備底部的流量大幅度增加。在具體運用的過程中，我們一定要保證原煤的質(zhì)量水平。如果原煤的體積或密度過大，我們應(yīng)該采取一定的措施比如搗碎來減少它們的體積和密度，這樣也有利于重介質(zhì)旋流器發(fā)揮更大的作用，也就從根本上提高了選煤的根本效率和質(zhì)量[2]。

3.2 重介質(zhì)旋流器容量因素的影響

在機器使用過程中，很多情況之下也會受到機器本身的影響，而這種影響一般是通過它自身容量來表現(xiàn)出來。重介質(zhì)旋流器在使用的過程中，所能容納的煤炭是固定的，但從實際使用來說，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)容量過多的情況。所以在具體使用的過程中，一定要保證重介質(zhì)旋流器中的煤炭容量是最為科學(xué)、最為準確的，不能一昧的追求它的效率性而加大投放量，這對旋流器本身就是一個極大的破壞。而在具體的使用過程中，也要保證旋流器的容量都是煤炭資源，不要因為一時的馬虎導(dǎo)致一些其它的物質(zhì)混入到了重介質(zhì)旋流器中，這對旋流器本身就是一個極大的破壞，也會影響它的運行效率。值得一說的是，重介質(zhì)旋流器的價格也是比較昂貴的，所以它一旦發(fā)生了損壞，會給相應(yīng)的煤炭開采企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，所以一定要保證重介質(zhì)旋流器的質(zhì)量水平，這樣才能發(fā)揮出它更大的作用，才能真正的為采煤企業(yè)謀取更大的利益。

3.3 設(shè)備中懸濁液的影響

在重介質(zhì)旋流器中，運用的最為常見的物質(zhì)就是懸濁液。懸濁液在對于原煤的分選中所起到的意義是關(guān)鍵性的。而懸濁液最大的作用就是讓設(shè)備在選擇原煤的過程中保持穩(wěn)定。很多人員在進行具體工作時都會忽略懸濁液的作用，他們有時不注重懸濁液的濃度大小，使得懸濁液發(fā)揮不出最大的作用。甚至有些人根本就不加入懸濁液，這不僅破壞了旋流器的運行系統(tǒng)，也不利于原煤的檢驗。就此來說，為了更好的保障重介質(zhì)旋流器的最大作用，就一定要對懸液提高重視，明白它對于設(shè)備運行的意義。懸濁液本身的用量也直接影響著原煤開采的效率，只有確保懸濁液的用量準確，才能更好地提高對于煤炭的選擇，也才能真正的增強設(shè)備的運行有效性。

4 重介質(zhì)旋流器選煤工藝中的原煤脫泥

對于重介質(zhì)旋流器的使用還是存在一定的爭議。而爭議的主要對象并非是重介質(zhì)旋流器本身的條件因素，而是在把原煤放入重介質(zhì)旋流器時，是否應(yīng)該對煤炭進行脫泥處理。相當一部分專家認為一定要進行對應(yīng)的脫泥處理，因為只有對原煤處理了，才能夠更加更好地提高重介質(zhì)旋流器的作用，也才能提高它篩選的質(zhì)量和精細化程度。同時，我們還可以通過控制旋流器本身的轉(zhuǎn)速來對煤炭篩選提供更好的控制。而且它的高效運用也減少了人力的使用，節(jié)約了一定量的人力成本。而也有一部分認為脫泥處理是完全沒有必要的，因為每一臺重介質(zhì)旋流器都有自己的下線標準。所以說，我們只要把所有的煤炭都達到了這一標準，就可以直接加入其中。在這種情況下，脫泥的環(huán)節(jié)就顯得很多余了，而且脫泥的環(huán)節(jié)也是比較復(fù)雜的，這無異于增大了生產(chǎn)的成本。而在實際的過程中，我們一定要根據(jù)實際的需求來進行方法的選擇，如果某些地方對于分選的要求比較高，那么我們就先進行脫泥處理，而如果要求比較低，那么就不進行脫泥處理。

5 結(jié)語

綜上所述，在如今的選煤工藝中，我們一定要注重重介質(zhì)旋流器的使用。它的高效運用，不僅能進一步的提高選煤的效率和質(zhì)量，也能夠從根本上促進我國煤炭開發(fā)技術(shù)的上升。相信不久的將來，重介質(zhì)旋流器一定會在選煤工藝中有一個更好的應(yīng)用，從而促進我國工業(yè)經(jīng)濟的全面增長。