厚板鋼板側(cè)噴防銹研究

韓劍宏,勵文杰

(寶山鋼鐵股份有限公司厚板部,上海 200941)

隨著國民經(jīng)濟和工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展,寬厚板產(chǎn)品得到廣泛應用。根據(jù)客戶要求,需要在鋼板產(chǎn)品表面進行標識[1]。標識分為面噴、刻印、側(cè)噴。這些標識通過在線全自動標識裝置或者離線的噴刻印設備實現(xiàn),內(nèi)容包含規(guī)格、品種、批號等信息,是鋼板表面外觀質(zhì)量的直接體現(xiàn),可以方便客戶準確識別鋼板信息,尤其是側(cè)噴。在堆垛、裝車運輸過程中,面噴和刻印已經(jīng)被上方鋼板遮擋住無法看到,只能通過側(cè)噴標識來識別,側(cè)噴質(zhì)量直接關(guān)系到客戶相關(guān)作業(yè)。但是在堆垛時因為天氣、環(huán)境等因素的影響,鋼板會產(chǎn)生銹蝕,造成側(cè)噴無法辨識,影響客戶裝卸、作業(yè)[2-3]。

本文介紹了通過用戶調(diào)查后確定的提升側(cè)噴質(zhì)量的改進措施、開發(fā)的側(cè)噴防銹裝置和便于清洗的防銹劑以及相應的應用試驗和效果。

1 存在的問題

在用戶現(xiàn)場調(diào)研中,發(fā)現(xiàn)一些鋼板在堆垛或者運輸過程中產(chǎn)生銹蝕,送到客戶場地時側(cè)面標識已經(jīng)模糊不清,無法辨識,如圖1所示。與高質(zhì)量側(cè)面標識相比較存在一定差距,如圖2(a)所示,高質(zhì)量的側(cè)面標識條形碼都可以清晰辨識,如圖2(b)所示。側(cè)面標識無法辨識,無法對每塊材料進行確認,導致原本可以多張吊運,只能進行單張吊運以通過表面的標識來進行識別。這樣給客戶的裝卸作業(yè)帶來很大的不便,嚴重影響客戶使用[4],給寶鋼厚板產(chǎn)品帶來非常不好的影響,應該進行改進,以贏得客戶、市場的認可。

圖2 高質(zhì)量側(cè)面標識

2 相關(guān)原因分析

根據(jù)客戶的調(diào)查情況,高質(zhì)量的鋼板側(cè)噴雖然也存在銹蝕的問題,但銹蝕后側(cè)面噴印字符還能辨識清楚,關(guān)鍵在于一些鋼板側(cè)噴位置有一層很薄的保護層(圖3),對側(cè)噴字符進行了很好的防護,防止雨水與鋼板接觸、銹蝕后影響字符辨識。

圖3 側(cè)噴表面保護層情況

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況,從兩個方面解決該問題:一方面基于存放運輸環(huán)節(jié)考慮,放室內(nèi)庫或者雨布遮蓋;另一方面鋼板側(cè)噴本身實現(xiàn)防銹。因放室內(nèi)庫會增加相關(guān)場地占用,整個堆放運輸環(huán)節(jié)增加相關(guān)作業(yè)及費用,所以實現(xiàn)鋼板側(cè)噴本身防銹是比較理想的方式。

3 改進措施

3.1 方案制定

目前精整成品噴印機中,只有剪切線噴印機能實現(xiàn)自動作業(yè),其他需要人工作業(yè)。如果增加防銹無法實現(xiàn)自動功能,現(xiàn)場操作人員操作非常不便利,使用效果也不會理想。根據(jù)現(xiàn)場剪切線噴印機結(jié)構(gòu)形式,在固定側(cè)位置增加相關(guān)防銹裝置。剪切線噴印機結(jié)構(gòu)形式如圖4。

圖4 剪切線噴印機結(jié)構(gòu)圖

因輥道有鋼板運行,只能采取懸臂結(jié)構(gòu)方式,在懸臂上安裝噴嘴等相關(guān)設備,結(jié)構(gòu)如圖5。

圖5 防銹裝置結(jié)構(gòu)示意圖

防銹裝置主要部件有光電開關(guān)、噴槍、手動放氣閥、手動調(diào)節(jié)閥、儲氣罐、型材。

3.2 主要工作原理

先通過氣壓將儲氣罐中的防銹劑打入管路,然后通過油壓調(diào)節(jié)閥(圖6(a))來控制防銹劑壓力,通過調(diào)節(jié)噴槍噴嘴(圖6(b))來控制防銹劑流量,實現(xiàn)對噴防銹劑的控制。

當光電開關(guān)檢測到鋼板進入工作區(qū)域后,控制噴嘴的電磁閥啟動,將霧化的防銹劑噴涂到鋼板側(cè)面。啟動與工作時間根據(jù)輥道速度以及側(cè)噴工作行程做一定的延時,保證防銹劑都能將側(cè)噴全覆蓋,控制原理如圖7所示。

圖7 防銹劑裝置控制原理示意圖

3.3 防漏裝置

防銹裝置安裝在噴印機后,若不進行防護,霧化后的防銹劑會灑落在下方用于檢測鋼板下表面檢查的鏡子表面,給下表面檢查帶來一定影響。具體位置如圖8。

圖8 防銹裝置與下表面檢查鏡子情況

為了滿足防銹效果且降低成本,手工制作了一個防銹劑防噴濺簡易裝置,如圖9所示,安裝在噴嘴上,減少防銹劑噴濺在下方鏡子上。

圖9 防銹油防噴濺裝置

3.4 防銹劑表面影響試驗

使用過程中,防銹劑會噴灑在鋼板表面,在表面留下像“水跡”似的痕跡,客戶擔心會影響表面質(zhì)量[5]。根據(jù)客戶反饋的問題,通過自來水+擦洗的方式,對多塊鋼板進行測試,研究水性防銹劑對表面的影響。

進行3次防銹劑清洗試驗,主要對有防銹劑區(qū)域使用自來水和布清洗擦拭,檢查是否能將防銹劑清洗掉,具體試驗情況如圖10～12所示。

圖10 第一次清洗后及晾干后的情況

通過上述試驗,鋼板上的水性防銹劑可以用水清洗、布擦拭的方法去除。

圖11 第二次清洗后及晾干后的情況

4 結(jié)語

鋼板銹蝕對表面標識的影響,在安裝投用本文所述的防銹裝置后可以實現(xiàn)側(cè)噴的防銹,使客戶在裝卸過程中能對相關(guān)材料進行有效識別,減少了相關(guān)作業(yè)時間。采用的水性防銹劑可以避免防銹劑使用時對表面的影響,滿足客戶所需,有利于提升產(chǎn)品形象。

圖12 第三次清洗后及晾干后的情況