涂小強
(山西泵站現(xiàn)場測試中心,山西 運城 044000)
為不斷提升泵站運行、管理、服務(wù)水平,持續(xù)充分發(fā)揮社會效益,構(gòu)建了科學(xué)高效的灌排泵站標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化管理體系,加快推進(jìn)了泵站管理現(xiàn)代化進(jìn)程。隨著各項規(guī)范制度不斷發(fā)展完善,泵站各項重要指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范要求,為獲得泵站機組各項技術(shù)指標(biāo),按規(guī)范要求應(yīng)對新建或改造后的泵站機組進(jìn)行性能測試,為機組泵站機組驗收提供技術(shù)支撐。
某泵站共安裝臥式離心泵8臺套,其中7#、8#機組均為2018年更新改造項目實施后的新機組。本文僅對8#機組的驗收測試做探討。8#機組水泵轉(zhuǎn)速740r/min,揚程34m,流量1.95m3/s。配套電機轉(zhuǎn)速744r/min,功率1000kW,定子電壓6kV,定子電流121A,功率因數(shù)0.84。啟動方式:變頻啟動。
本次測試內(nèi)容包括:①工頻下(即50Hz),通過改變機組運行工況,測試并計算在9個不同工況條件下,機組裝置效率和水泵效率,并繪制機組實測性能曲線。②不同頻率下,測試并計算機組裝置效率。
裝置效率=裝置有效功率與動力機輸入功率之比的百分?jǐn)?shù),單位%,即
(1)
水泵效率=有效功率與軸功率之比的百分?jǐn)?shù),單位%,即
(2)
式中,ρ—水泵過流密度,kg/m3,通過采集一定水樣,在實驗室內(nèi)采用置換法獲得;g—重力加速度,m/s2,取9.81;Q—流量,m3/s,使用精度0.5級便攜式超聲波流量計,外夾式傳感器,在水流流態(tài)相較穩(wěn)定的鋼管段測量;Hsy—裝置揚程,采用水準(zhǔn)儀,結(jié)合鋼卷尺測量進(jìn)出水池水位,Hsy=出水池水位高程減去進(jìn)水池水位高程,m;Pgr—動力機輸入功率,采用雙瓦特表法,配合電流互感器、電壓互感器在開關(guān)柜處進(jìn)行測量,計算獲得動力機輸入功率Pgr,kW,獲得功率因數(shù)cosφ;H—水泵揚程:采用真空壓力表、精密壓力表測量水泵進(jìn)出口測量斷面中心處壓力。結(jié)合測量斷面中心處的高程、以及測量斷面的平均流速數(shù)據(jù),計算獲得水泵揚程H,m;Pa—軸功率,軸功率的測量視現(xiàn)場實際情況選用負(fù)載率換算法、應(yīng)變片法、扭矩測功法中的一種;一般多采用負(fù)載率換算法。扭矩測功儀相較而言,體積大,現(xiàn)場安裝空間不能保證,應(yīng)變片法測量受應(yīng)變片貼的是否理想,導(dǎo)致測量精度受較大影響,kW;n—轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速測量采用手持式光電轉(zhuǎn)速表直接測量,r/min。
(1)工頻下的工況調(diào)節(jié):通過調(diào)節(jié)水泵后方出水閘閥開度,獲得機組全開點壓力p1和關(guān)死點壓力p2,中間壓力間隔采用均等份分配。工況點數(shù)不宜少于9個點。
(2)變頻條件下的工況調(diào)節(jié):通過調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,改變機組轉(zhuǎn)速,進(jìn)行測量。
(3)測量時間的選擇:工況調(diào)節(jié)后,單個工況穩(wěn)定時間不宜少于20min,該工況下實際測量時間不宜少于2min,且現(xiàn)場單個工況所有參數(shù)的測量應(yīng)滿足同步進(jìn)行。
(1)動力機輸入功率Pgr測量接線完成后,應(yīng)經(jīng)第二人檢查無誤后方可使用,同時電動機啟動瞬間存在短時過大電流,應(yīng)對儀器采取保護措施,防止損壞測量儀表,保護措施可借鑒開關(guān)柜內(nèi)二次回路測量端接線方式。對于同步電機,還應(yīng)在勵磁柜處測量勵磁功率。
(2)水泵進(jìn)出口斷面壓力測量,應(yīng)選用合適量程的壓力表,中間根據(jù)測量工況情形,可適時更換。測量時,為保證管路順暢,引壓管內(nèi)不宜有氣泡存在。
(1)工頻50Hz運行和變頻運行下的現(xiàn)場實際測試結(jié)果見表1—2。
表1 (50Hz時)裝置效率及水泵效率測試計算結(jié)果表
(2)結(jié)果顯示:46Hz變頻運行時,裝置效率最高為78.05%,出水量為1.820m3/s,輸入功率650.4kW。工頻50Hz運行出水量為1.820m3/s時,對應(yīng)輸入功率約815.0kW,裝置效率僅62.50%。變頻運行節(jié)能效果突顯,機組運行更穩(wěn)定。
(3)依據(jù)現(xiàn)場實際測試數(shù)據(jù)分析結(jié)果,繪制水泵性能實測曲線和機組裝置性能實測曲線如圖1—2所示。圖1—2可同水泵設(shè)計曲線進(jìn)行比較分析,改進(jìn)設(shè)備性能,為管理方實際運行管理提供科學(xué)有效數(shù)據(jù)查詢。
圖1 8#機組水泵性能實測曲線