趙 劍
(霍州煤電集團呂臨能化有限公司龐龐塔煤礦山西呂梁033200)
關鍵字:地質(zhì);承壓;底板;破壞;模擬
辛置煤礦位于山西省山西省臨汾市北緣,處于霍西煤田中部,井田北與曹莊礦相鄰,南部至南部邊界斷層,西部以河底斷層、赤峪斷層為界[1-2],東至11#號煤層基巖露頭線,礦井面積為59 km2,生產(chǎn)核定能力280萬噸/年。目前有三個水平+540 m、+450 m,+310 m 和兩個生產(chǎn)采區(qū),開采煤層有2#、10#、11#煤,其中東四采區(qū)現(xiàn)開采太原組10#煤層,下一步還將開采11#煤層,兩煤層位于太原組K2 灰?guī)r和奧陶系灰?guī)r含水層之間,10#煤層與11#煤層間距在10 m 左右,11#煤層距下伏奧陶系灰?guī)r20 m 左右,兩層煤層埋深均在奧灰靜水位線+520 m左右以下,為帶壓開采。
礦區(qū)內(nèi)地層由老至新有古生界奧陶系、石炭系、二疊系及新生界第三系、第四系。構(gòu)造發(fā)育,正斷層十分發(fā)育是本井田的重要地質(zhì)構(gòu)造特征,井田內(nèi)部陷落柱也較為發(fā)育。主要的含水層有第四系松散層孔隙含水層組、第三系泥灰?guī)r含水層組、二疊系砂巖孔隙裂隙含水層、石炭系上統(tǒng)太原組薄層灰?guī)r巖溶裂隙含水層組和奧陶系中統(tǒng)巖溶裂隙含水層[3-4]。其中:下石盒子組砂巖孔隙裂隙水為礦井開采的直接充水水源,奧灰含水層是礦井的突水水源的重點。奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層厚度大,補給條件好,富水性強,本溪組為下組煤的底板,厚度14.4 m~21.94 m。奧灰水壓力水頭較高,煤層底板處承受水壓最大可達2.3 MPa,開采11#煤時,煤層底板距奧灰含水層距離約為20 m,奧灰水將成為主要的底板突水威脅。
圖1 主要煤層與上、下含水層位置關系示意圖
10-409 工作面位于東四采區(qū)+540 水平,地面標高+723 m~+790 m,工作面標高+416 m~+448 m,走向長1 002 m,傾斜長180 m。煤層平均厚度2.63 m,傾角6°。工作面北部為10-407 工作面采空區(qū),西至皮帶、軌道巷,南為10-411 工作面掘進巷道,見圖2,臨近工作面之間留設30 m寬煤柱。
圖2 測試工作面示意圖
工作面直接頂為9#煤和1.8 m厚的黑色、薄層狀泥巖;老頂為K2 灰?guī)r,深灰色,致密堅硬,厚度為8.5 m;直接底為砂質(zhì)泥巖,厚度為1.5 m,老底為厚度為5.5 m的中砂巖,單軸抗壓強度大于40 MPa,底板巖層較硬。工作面內(nèi)部發(fā)育有3個陷落柱,揭露斷層有5條,落差均小于2 m,對工作面有一定影響。
鉆窩位置位于10-4112 巷,距巷道口410 m,鉆窩長×寬×高=5 m×5 m×5 m。鉆進191.64 m,完成底板破裂深度測試鉆孔3 個。鉆窩布置和鉆孔平剖面如圖3中所示。
圖3 鉆窩布置和鉆孔平剖面圖
鉆探設備:選用IIIA型鉆機,KBY雙液注漿泵及其相應配套設備。
鉆具組合:采用φ50內(nèi)絲鉆桿,加設防斜扶正器,并能保持足夠的鉆壓,不同規(guī)格的鉆頭采用不同的鉆具進行組合。
鉆進方法:3#、4#、5#鉆孔采用無巖芯鉆頭鉆進。
10-409 工作面布置底板破裂深度測試鉆孔3 個,其中3#孔長度為13.92 m,單栓塞壓水試驗結(jié)果為7.51 m~12.37 m,3#孔雙栓塞壓水試驗結(jié)果為8.98 m~9.03 m、9.96 m~10 m、10.94 m~11 m,4#孔測試段長度為8.72 m,單栓塞壓水試驗結(jié)果為12.4 m~14.43 m。結(jié)合壓水試驗和滲透系數(shù)公式計算(α取1.1)可知10-409工作面的采動破裂深度在8.98 m~9 m處,詳見表1。
表1 測試段滲透系數(shù)
結(jié)合圍巖巖體參數(shù)表2,建立模型,設計模擬采動方向共200 m,工作面寬度180 m,工作面頂板120 m,其余上覆地層按照荷載施加,工作面底板模擬厚度約40 m。X 軸、Y 軸和Z 的下底界面均設置為位移邊界,頂界面設置為應力邊界,垂直界面、底界面設置為滾動界面,X 方向200 m,60 個單元;Y 方向180 m,50 個單元,數(shù)值模型見圖4。
圖4 地質(zhì)模型圖
表2 模型巖體參數(shù)
在開挖中,設置開挖距離為120 m,從X 方向的-60 m~60 m。每天開挖5 m,開挖后計算150步,進行開挖模擬,開挖時垂向應力分布規(guī)律如下:
圖5 開挖后Z=-9平面垂向應力分布圖
從圖中可以看出,在工作面推進過程中垂向應力的重分布區(qū)域為(從工作面推進方向):1 應力釋放區(qū)—2應力集中區(qū)—3應力降低區(qū)。其中1應力釋放區(qū)是由于采動后,頂板巖層雖然有一些會跨落下來,有一定得壓力,但是在這一時間段內(nèi),應力依然保持降低。2應力集中區(qū),由于前方煤層沒有開采,后方以及回采,所以在掘進頭處垂向應力集中,區(qū)域?qū)挾燃s為30 m。3 應力降低區(qū)是由于中部形成應力集中區(qū)域,為應力降低區(qū)域?qū)挾燃s為50 m。從圖b 和圖c 中X 方向和Y方向的應力在采空區(qū)范圍均出現(xiàn)降低,對于采空區(qū)兩側(cè)則是逐漸增大。
圖6 開挖后Z=0平面以下煤層破裂圖
在礦井開采中雖然側(cè)向壓力較大,但是對煤層破裂起到控制左右的應力主要仍然是垂向應力,從圖中可以看出底板破裂深度發(fā)育深度為8.7 m,與工作面底板破裂深度9 m相接近,現(xiàn)該工作面已安全回采,說明10-409 工作面底板奧灰承壓含水層破裂模擬具有一定的理論和現(xiàn)實意義[5-6]。
東四采區(qū)底板以砂巖為主,巖層阻隔水能力較強,奧陶系灰?guī)r巖溶溶蝕性較弱,埋深較深基本上處于奧灰補給區(qū)域,而補給區(qū)域奧陶系灰?guī)r的滲透性較弱,鑒于測試工作面斷層、陷落柱比較發(fā)育,并受到新構(gòu)造運動的影響,如果造成奧灰含水層與太灰含水層對接,甚至與開采煤層對接,可能由于重新活動而導水,因此可以判斷以測試工作面為代表的東四采區(qū)底板含水層突水最主要影響因素就是地質(zhì)構(gòu)造。
測試工作面10#煤下距奧灰水含水層28.9 m,帶壓水2.3 MPa,按照《煤礦防治水規(guī)定》,采用突水系數(shù)法評價公式,式中:h1-礦壓破壞隔水層厚度(m),M-隔水層厚度(m),P-隔水層底板承受的水壓(MPa)。
底板巖層采動破壞深度按照計算,T=0.07 96 MPa/m,均小于無構(gòu)造地段的臨界突水0.06 MPa/m,一般情況下是安全的。若底板破壞深度內(nèi)巖層不按隔水層考慮,綜合底板影響帶受采動影響極小情況,取底板破壞深度為9 m,則M=19.9 m,T=0.115 MPa/m,故測試工作面底板破壞深度的突水系數(shù)大于《煤礦防治水規(guī)定》的一般情況下的臨界突水系數(shù)。東四采區(qū)10#煤層底板結(jié)構(gòu)相同,測試工作面的地質(zhì)特征基本代表了東四采區(qū)的情況,在沒有本區(qū)更多的突水材料時,測試工作面所處東四采區(qū)最小臨界突水系數(shù)可表述為Ts≥0.115 MPa/m。
礦井自普查以來雖已作過一定的地質(zhì)和水文地質(zhì)工作,對井田的地質(zhì)條件已基本查明,但是前期未進行過專門礦井水文地質(zhì)勘探工作,現(xiàn)有資料遠不能滿足礦井防治水的要求,必須進行水文地質(zhì)補充勘探,通過鉆探和物探等技術手段重點對主采煤層威脅最嚴重的K2薄層灰?guī)r和奧陶系灰?guī)r充水含水層進行勘探。
為防止奧陶系灰?guī)r裂隙水突入礦井,在探查工程實施完成后,采用含水層改造技術可有效地加厚、加固煤層底板隔水層或構(gòu)造斷裂等技術,針對奧陶系灰?guī)r導升高度較高的區(qū)域進行實施注漿改造,以加厚奧陶系灰?guī)r的隔水層,實現(xiàn)煤層底板隔水層的連續(xù)性和整體性,以提高對奧陶系灰?guī)r水的阻抗能力,為安全開采創(chuàng)造有利條件。
奧灰水位高于所采煤層標高,奧灰水有可能通過陷落柱、斷層和裂隙密集帶等地質(zhì)異常體涌入礦井,造成底板突水。按照煤礦安全規(guī)程的要求進一步核定礦井排水能力,對礦井防排水系統(tǒng)進行規(guī)劃,配置排水設施,完善與維護避災系統(tǒng),對放水閘門及其替代技術進行水害范圍控制,加強煤層底板突水動態(tài)預測預報等手段,以保證煤礦安全生產(chǎn)。
(1)辛置煤礦東四采區(qū)10-409工作面底板巖層采動破裂深度在9 m,與軟件模擬得出的破裂深度在8.7 m,結(jié)果一致。
(2)東四采區(qū)在沒有更多突水資料情況下,最小臨界突水系數(shù)為Ts≥0.115 MPa/m,底板含水層突水最主要影響因素就是地質(zhì)構(gòu)造。
(3)10#煤層在一般開采條件下,是安全的。煤層底板奧灰含水層頂部有7.5 m~8.5 m厚度的不含水層,可作為相對隔水層,奧灰水突水機理為存在構(gòu)造形成突水通道或是底部奧灰含水層導升高度減小隔水層厚度。