白建旺
(內(nèi)蒙古引綽濟(jì)遼供水有限責(zé)任公司, 內(nèi)蒙古 烏蘭浩特 137400)
面對(duì)水電能源不斷增大的需求,需要建設(shè)一大批高庫(kù)大壩來(lái)支持水電能源的調(diào)節(jié),在建設(shè)過(guò)程中,碾壓混凝土施工技術(shù)是關(guān)鍵一步,碾壓混凝土的施工質(zhì)量與工程建設(shè)的安全性緊密相關(guān),由于大壩通常位于地形陡峻的狹窄河段,大壩混凝土澆筑空間十分有限,當(dāng)澆筑作業(yè)與其他施工作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),施工作業(yè)面狹窄導(dǎo)致施工過(guò)程需要考慮空間站位要求,才能保證施工安全[1-3]。這就需要從澆筑空間沖突頻率的角度優(yōu)化大壩碾壓混凝土施工技術(shù)。
由于澆筑系統(tǒng)復(fù)雜多變,要實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),不能僅靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)素養(yǎng),在建筑倉(cāng)狹窄的空間內(nèi),出現(xiàn)的時(shí)空沖突必將影響施工安全和效率[4]。因此,研究大量先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)方法,進(jìn)一步優(yōu)化碾壓混凝土施工技術(shù)。在查閱大量研究文獻(xiàn)和資料后,發(fā)現(xiàn)目前比較成熟的施工技術(shù)優(yōu)化方法有很多,如文獻(xiàn)[5]中提到的優(yōu)化方法,從時(shí)間和空間角度優(yōu)化碾壓混凝土施工技術(shù),一定程度上提高了施工效率,但是也增強(qiáng)了填筑強(qiáng)度,導(dǎo)致供料不能滿足施工工期要求,實(shí)踐性比較差。文獻(xiàn)[6]中提到的優(yōu)化方法從溫度控制角度優(yōu)化碾壓混凝土施工技術(shù),在碾壓混凝土施工過(guò)程中始終保持一定的地表溫度,減小溫度變化對(duì)施工質(zhì)量的影響,從而保證施工水平,但是當(dāng)澆筑空間沖突頻率出現(xiàn)不穩(wěn)定的變化時(shí),很難保證碾壓混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,提出基于澆筑空間沖突頻率優(yōu)化大壩碾壓混凝土施工技術(shù),解決上述問(wèn)題。
在大壩建設(shè)過(guò)程中,碾壓混凝土施工使用的機(jī)械設(shè)備會(huì)與澆筑施工過(guò)程產(chǎn)生交叉作業(yè),如果不能及時(shí)處理,可能會(huì)發(fā)生一些安全事故[7]。在計(jì)算澆筑空間沖突頻率前,計(jì)算工作空間的邊界坐標(biāo)。
根據(jù)澆筑倉(cāng)面物理尺寸、碾壓寬度和條帶接寬度等參數(shù),計(jì)算倉(cāng)面需要碾壓的條帶數(shù)量[8-10]。針對(duì)碾壓機(jī)械在各個(gè)條帶運(yùn)作的特征,定義碾壓錯(cuò)距偏移角度為ω、碾壓速度為vc,依據(jù)這2個(gè)參數(shù),擬合運(yùn)動(dòng)參數(shù)的分布函數(shù),構(gòu)建碾壓機(jī)械在倉(cāng)面的空間轉(zhuǎn)移方程:
(1)
根據(jù)碾壓機(jī)械的形態(tài)和尺寸,沿物理邊緣擴(kuò)展形成工作空間Qw[11]。采用投影轉(zhuǎn)換的方式,在碾壓機(jī)械空間與碾壓機(jī)械位置坐標(biāo)之間建立關(guān)聯(lián)性,計(jì)算得到工作空間邊界坐標(biāo):
(2)
式中,a—碾壓機(jī)械的長(zhǎng)度;b—碾壓機(jī)械的寬度。
澆筑工作與碾壓工序并行施工,澆筑過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備工作范圍可能會(huì)對(duì)碾壓機(jī)械工作空間產(chǎn)生影響,在某個(gè)工作時(shí)間形成空間重疊,產(chǎn)生空間沖突[12]。如圖1所示。
圖1 大壩澆筑交叉作業(yè)空間沖突
根據(jù)工作空間的相對(duì)位置,將纜機(jī)吊灌在倉(cāng)面的空間位置轉(zhuǎn)化為纜機(jī)運(yùn)輸(si,ui)和碾壓工序(sj,uj)時(shí)間重疊,如圖2所示。
圖2 重疊時(shí)間
通過(guò)活動(dòng)掃描法仿真纜機(jī)吊灌的時(shí)間頻率,計(jì)算2個(gè)時(shí)間區(qū)間的重疊時(shí)間長(zhǎng)度:
(3)
由于碾壓機(jī)械的重復(fù)執(zhí)行,把每次執(zhí)行所產(chǎn)生的重疊時(shí)間累加起來(lái),計(jì)算碾壓混凝土施工的重疊總時(shí)間:
(4)
式中,n和m—碾壓混凝土施工過(guò)程中各工序執(zhí)行的次數(shù)。以?xún)烧咧g發(fā)生空間沖突的可能性作為澆筑空間沖突頻率,計(jì)算碾壓混凝土施工過(guò)程中碾壓機(jī)械出現(xiàn)在澆筑作業(yè)影響范圍的可能性[13]。計(jì)算公式為:
(5)
在已知澆筑空間沖突頻率情況下,優(yōu)化施工技術(shù)。
從上述內(nèi)容可知,澆筑空間沖突的產(chǎn)生與各個(gè)施工機(jī)械設(shè)備工作調(diào)度相關(guān),因此從施工機(jī)械調(diào)度的角度優(yōu)化碾壓混凝土施工技術(shù)??紤]到影響施工質(zhì)量的各種因素,設(shè)定3個(gè)定量指標(biāo),分別是工期、施工強(qiáng)度、機(jī)械利用率,根據(jù)施工機(jī)械調(diào)度方案的特點(diǎn),設(shè)置一套綜合指標(biāo)體系,如圖3所示。
圖3 施工機(jī)械調(diào)度方案指標(biāo)體系
針對(duì)上述設(shè)定的各個(gè)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化,各指標(biāo)的計(jì)算公式為:
(6)
式中,Y—碾壓混凝土施工總工期;Yi—總工期內(nèi)所有各澆筑塊的澆筑時(shí)間;Ysi—澆筑塊的間歇期;n—澆筑塊數(shù)量[14]。
(7)
(8)
式中,F(xiàn)max—施工機(jī)械最大利用率[15]。
在上述計(jì)算中,總工期是所有澆筑時(shí)間之和,施工強(qiáng)度是指某時(shí)間段內(nèi)混凝土的澆筑量,機(jī)械利用率表示整個(gè)施工工期內(nèi)施工設(shè)備每月的利用率。依據(jù)上述3種不同的施工優(yōu)化目標(biāo),建立目標(biāo)函數(shù)。
(9)
求解公式(9)即可得到大壩碾壓混凝土施工技術(shù)最佳優(yōu)化結(jié)果,完成對(duì)大壩碾壓混凝土施工技術(shù)的優(yōu)化。
在大壩碾壓混凝土施工技術(shù)優(yōu)化的實(shí)驗(yàn)研究中,以某水電站的真實(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù),模擬出大壩體型。大壩具體參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 大壩設(shè)計(jì)體型參數(shù) 單位:m
在對(duì)大壩碾壓混凝土澆筑進(jìn)度仿真時(shí),時(shí)間控制參數(shù)是重要的影響因素之一,包括混凝土開(kāi)澆時(shí)間、澆筑塊間歇期、月有效工作日、日有效工作時(shí)長(zhǎng)、混凝土初凝時(shí)間等。在模擬過(guò)程中,根據(jù)澆筑部位的不同設(shè)置不同的間歇期,最小不超過(guò)6 d,最大不超過(guò)40d;日有效工作時(shí)長(zhǎng)為20h,月有效工作日根據(jù)每個(gè)月的天數(shù)確定;初凝時(shí)間取值范圍為2~3h。高程控制參數(shù)的設(shè)計(jì)見(jiàn)表2。
表2 高程控制參數(shù)設(shè)置 單位:m
在完成參數(shù)設(shè)計(jì)后,擬定實(shí)驗(yàn)方案。以對(duì)比實(shí)驗(yàn)為主,選擇目前使用頻率比較高的2種施工優(yōu)化技術(shù)作為實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo),將其與提出的施工技術(shù)優(yōu)化方法作對(duì)比。設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案分為2部分,一部分是碾壓混凝土材料需求的分析,分析不同施工技術(shù)優(yōu)化方法所需成本;一部分是碾壓混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。以上2組實(shí)驗(yàn)均在澆筑空間沖突頻率的條件下進(jìn)行。
實(shí)驗(yàn)中以水泥為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,根據(jù)模擬的大壩體型,在第三方軟件中使用不同的施工技術(shù)優(yōu)化方法優(yōu)化碾壓混凝土施工技術(shù),分析不同優(yōu)化方法對(duì)水泥材料的需求強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。
圖4中顯示的是不同的施工技術(shù)優(yōu)化方法對(duì)碾壓混凝土施工材料需求強(qiáng)度。從整體上看,在7、8、9月大壩施工中沒(méi)有水泥材料的需求,單獨(dú)觀察每個(gè)施工技術(shù)優(yōu)化方法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,施工技術(shù)優(yōu)化方法1在初期階段對(duì)水泥材料的需求處于一般水平,從4月開(kāi)始,水泥需求超過(guò)5000t,在后續(xù)一段施工周期內(nèi)居高不下;施工技術(shù)優(yōu)化方法2實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,排除7、8、9月,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)施工周期內(nèi),水泥材料的需求量均在5000t以下,需求量比較大;提出的施工技術(shù)優(yōu)化方法實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,綜合每個(gè)月的數(shù)據(jù)可知,水泥需求量基本在5000t以下,能夠在達(dá)到低成本的同時(shí),保證施工質(zhì)量。綜上所述,提出的大壩碾壓混凝土施工技術(shù)優(yōu)化方法對(duì)施工成本需求更少,更經(jīng)濟(jì)。
圖4 不同施工優(yōu)化技術(shù)碾壓混凝土材料成本實(shí)驗(yàn)結(jié)果
在碾壓混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中,選取各個(gè)施工技術(shù)優(yōu)化方法下的碾壓混凝土試樣,在高溫高濕度的環(huán)境下,測(cè)試其碾壓強(qiáng)度,實(shí)驗(yàn)中設(shè)置不同的配合比和齡期。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 碾壓混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)統(tǒng)計(jì)
目前對(duì)大壩碾壓混凝土抗壓強(qiáng)度的要求為35~45MPa。觀察表中數(shù)據(jù)可知,在高溫高濕度環(huán)境下,提出的施工技術(shù)優(yōu)化方法在90d時(shí)達(dá)到了39.21MPa,滿足大壩碾壓混凝土抗壓強(qiáng)度,而其余2種優(yōu)化方法的碾壓混凝土抗壓強(qiáng)度沒(méi)有滿足標(biāo)準(zhǔn)需求。將上述結(jié)果與材料成本實(shí)驗(yàn)結(jié)果相結(jié)合,分析可知,提出的基于澆筑空間沖突頻率的大壩碾壓混凝土施工技術(shù)優(yōu)化方法施工成本低、施工質(zhì)量高,其整體實(shí)踐性更好。
綜上所述,澆筑空間沖突頻率控制水平直接影響了大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,為了提高大壩碾壓混凝土施工水平,要從計(jì)算澆筑空間沖突頻率 、優(yōu)化施工機(jī)械調(diào)度方案2個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā),對(duì)大壩碾壓混凝土施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。此外,還要采用實(shí)驗(yàn)的方式對(duì)這一優(yōu)化方案的可靠性和有效性進(jìn)行驗(yàn)證,只有確保所提出的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案科學(xué)合理,才能將其應(yīng)用于大壩碾壓混凝土施工中,才能保證施工作業(yè)操作的規(guī)范性和合理性。但是受到研究水平的限制,忽略了優(yōu)化過(guò)程中的一些問(wèn)題,如施工設(shè)備本身的效率對(duì)碾壓混凝土施工的影響,在后續(xù)研究中,將從這一方面展開(kāi)研究。