周期注采技術(shù)的研究與應(yīng)用

荊 林

中國石化勝利油田分公司油氣開發(fā)管理中心 山東 東營 257000

傳統(tǒng)的注采處理往往存在出井收效差、工藝體系落后等問題,為了強化平面剩余油驅(qū)替效果,要積極整合技術(shù)方案,建立更加合理的跟蹤調(diào)整框架,維持綜合管理效率。

一、周期注采技術(shù)的應(yīng)用可行性分析

周期注采技術(shù)能對周期性注入量予以改良,從而建立對應(yīng)的壓力場,為毛管吸滲作用的處理提佛那個保障,利用高低滲透差完成油水交滲,就能進一步強化低滲透位置剩余油的應(yīng)用效率,維持周期性采出控制的綜合效果。最關(guān)鍵的是,這種技術(shù)方式還能對液流方向予以糾正和處理,擴大平面波的實際參數(shù)以及體積參數(shù),維持應(yīng)用效率[1]。

除此之外,周期注采技術(shù)在強化水動力學(xué)作用的基礎(chǔ)上,對剩余油富集區(qū)域進行了挖潛處理,提高控水效果,增加了油量產(chǎn)出,最大程度上建立了更加合理高效的應(yīng)用平臺。在少注水、少產(chǎn)水的基礎(chǔ)上,減少了資源的浪費,滿足降低能耗的環(huán)保要求,為經(jīng)濟效益、管理效益以及環(huán)保效益的共贏奠定堅實基礎(chǔ)。

綜上所述,周期注采技術(shù)的實際應(yīng)用具有一定的可行性。

二、周期注采技術(shù)應(yīng)用方案

本文以某地區(qū)中心井周期注采試驗區(qū)為例,在2000年投產(chǎn)后,2017年進行了系統(tǒng)的整改,完成加密井區(qū)工作,整體開采面積達到3.55平方千米,為進一步提升油層開采效率提供保障。在實際應(yīng)用過程中,配合線性注水井網(wǎng),設(shè)計的注采井距為225m,為了保證周期注采技術(shù)應(yīng)用最優(yōu)化,要對參數(shù)予以優(yōu)化處理,并配合實際應(yīng)用需求選取最優(yōu)處理方案。

(一)參數(shù)。在實際分析工作中,利用樹脂模擬配合動態(tài)預(yù)測的方式進行方案的優(yōu)選,以保證對應(yīng)的采收率數(shù)值最大,對應(yīng)的效率最優(yōu)。最終,選取的方案要求:1)油水井分段井,利用異步交叉處理方案;2)注采工作的半周期,50天;3)恢復(fù)注水比例1.2倍的應(yīng)用方案[2]。

在實際操作過程中要進行層段的劃分,以保證相應(yīng)工序的合理性和規(guī)范性。因為采油井本身就是借助可調(diào)式堵水管柱完成對應(yīng)的生產(chǎn)工作,匹配的是打壓調(diào)整作業(yè)環(huán)節(jié)。與此同時,兩個基礎(chǔ)層段要盡量貼合,保證參數(shù)變化在指定的范圍內(nèi),本文案例中采取的是交替開采的模式,并且周圍匹配的注水井也是按照對應(yīng)層段交替停注。也就是說,層段一停止時層段二注水,而相鄰的注水井則層段一注水、層段二停止,這種相鄰處理的方式,就能形成五點法面積注水井網(wǎng),大大提升了周期性管理的時效性。

(二)工藝技術(shù)。為了保證周期注采技術(shù)能發(fā)揮其實際作用,要結(jié)合工藝要求和測井工作量落實相應(yīng)的注水方案,應(yīng)用分層間注水技術(shù)方案、多方案融合可調(diào)堵水間采技術(shù)方案等踐行動態(tài)化工藝處理機制,并一定程度上匹配周期性工藝需求。

第一,分層間注水技術(shù)方案。利用可投撈式電動間注器完成相應(yīng)的處理工作,匹配雙信號控制系統(tǒng),在相應(yīng)的設(shè)備獲取地面壓力編碼數(shù)值信號后,就能執(zhí)行對應(yīng)的開關(guān)操作。此時,設(shè)備內(nèi)置的時鐘模塊還能結(jié)合指令要求完成控制工作,在一個基礎(chǔ)周期結(jié)束后,就能按照規(guī)范要求進行下一個位面的操作。例如,現(xiàn)場5口井,間注井兩個層自動開關(guān)處理得以實現(xiàn)。

第二,多方案融合可調(diào)堵水間采技術(shù)方案。在實際應(yīng)用體系內(nèi),為了大大提升采油處理的時效性,也為了貼合間歇采油井不同層不同周期的特征,要匹配處理方案完成多方案的工藝融合,借助地面打壓處理的模式就能實現(xiàn)不同方案的轉(zhuǎn)換,提高周期注采技術(shù)的整體效果。

(三)結(jié)果。利用周期注采技術(shù)進行操作,能大大提升應(yīng)用效率,并且減少注水量,為產(chǎn)量遞減工作的平緩操作提供保障。本案例利用周期注采技術(shù)后,注水量節(jié)約了168.33×104立方米。另外,周期注采技術(shù)還能減少試驗區(qū)的產(chǎn)水量,避免含水上升造成的不良影響,打造更加多元且科學(xué)的處理平臺。

另外,周期注采技術(shù)的應(yīng)用能對動用狀態(tài)等予以控制,替代了傳統(tǒng)外輸型處理模式,采出液礦化度檢驗數(shù)值也能分析出注入水體積大大縮減,相較于同位素資料分析數(shù)值,油層的實際吸水厚度也在不斷增大,對用的薄差油層情況得以緩解,減少破壞程度,提高資源利用率和應(yīng)用處理效果,維持動用情況的最優(yōu)化,改善傳統(tǒng)采油方式造成的環(huán)境破壞問題,將伴熱要求參數(shù)控制在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。

三、周期注采技術(shù)應(yīng)用效益分析

在實際工作中應(yīng)用周期注采技術(shù)還能大大提升經(jīng)濟效益,滿足環(huán)保管理要求和經(jīng)濟收益標(biāo)準(zhǔn),避免整個操作模式產(chǎn)生的浪費。本案例中應(yīng)用周期注采技術(shù),結(jié)合實際測定數(shù)值可知,產(chǎn)水?dāng)?shù)量減少40.48×104立方米,按照成本每立方米9.08元計算,節(jié)約了367萬元,并且大大提升了油產(chǎn)量[3]。

另外,依據(jù)生產(chǎn)實際運行狀態(tài)可知,可調(diào)式堵水管柱配合應(yīng)用的是9口井,投入數(shù)額為50萬元,而周期注采技術(shù)應(yīng)用的是5口井,投入數(shù)額為21萬元,整體投入數(shù)值大大降低,全年運行7290個小時,相較于處理方式,每年借助替代傳處理方式實現(xiàn)了1:6.15產(chǎn)出比的目標(biāo),投入產(chǎn)出比大大提高。

結(jié)束語

總而言之,在周期注采技術(shù)應(yīng)用的過程中,要結(jié)合實際應(yīng)用方案,匹配合理的技術(shù)處理機制,發(fā)揮其減少能耗的優(yōu)勢,提升注水效率,避免產(chǎn)水量的增多并著重關(guān)注周期注采技術(shù)減少污水處理成本的作用,滿足節(jié)能降耗的目標(biāo),為技術(shù)推廣和應(yīng)用提供保障,進一步促進經(jīng)濟效益、環(huán)保效益的共同提升,也為油田健康可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。