劉超
摘 ?要:這些年來,中國的綜合國力一直在上升通道上?,F(xiàn)代工業(yè)促進了經(jīng)濟的快速發(fā)展,化學工業(yè)的發(fā)展也是如此。目前化工行業(yè)機械設備的特點是設備大型化、設備大型化、運行周期長、對設備可靠性要求高、節(jié)能環(huán)保要求高。潤滑管理是最重要的研究課題之一,直接關系到化工機械設備的可靠性和運行經(jīng)濟性,對環(huán)境和安全也有一定的影響。因此,本文分析了化工機械設備潤滑失效的原因,并提出了相應的控制措施,希望對化工機械設備的潤滑管理有所幫助。
關鍵詞:化工機械設備;潤滑故障;控制措施
1化工機械設備潤滑故障分析
1.1化工機械設備潤滑管理制度不夠健全
結合現(xiàn)階段化工企業(yè)的發(fā)展情況,各企業(yè)存在的主要問題是機械設備的潤滑管理制度不夠完善,導致部分單位對潤滑管理重視不夠,機械設備運行不能呈現(xiàn)最佳狀態(tài)。一些小型化工裝置尤其如此,甚至沒有潤滑管理意識,導致機械設備問題頻發(fā)。在大型化工企業(yè),會有更專業(yè)的態(tài)度和意識。企業(yè)高層會聘請專業(yè)人員負責潤滑工作,還會制定更加完整、全面的管理制度,不僅會讓化工機械設備更加安全,還會讓設備的運行效果更加顯著,促進化工行業(yè)的良性發(fā)展。小企業(yè)往往忽視機械設備的潤滑,主要是因為企業(yè)對其重視不夠,加劇了機械設備的損壞程度,影響了機械設備的使用壽命,增加了化工設備的投入成本。
1.2潤滑劑質量不合格
潤滑劑的種類很多,但實際上有一定程度的區(qū)別,因此要求相關工作人員必須根據(jù)機械設備的類型選擇合適的潤滑劑。然而,就目前的發(fā)展而言,機械設備和潤滑劑的選擇不匹配是一個常見的問題。一旦機械設備和潤滑劑的種類不合適,潤滑劑的作用就體現(xiàn)不出來,真正的作用就發(fā)揮不出來,風險的概率就會大大增加。此外,潤滑油市場存在大量的正規(guī)和非正規(guī)供應商,其中會出現(xiàn)大量不合格產(chǎn)品。如果選用的潤滑劑未經(jīng)質量審核就投入使用,很可能對機械設備造成相當大的損壞,甚至導致故障擴散,影響其他設備的運行,不利于化工企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。
1.3操作行為問題
化工機械設備中的潤滑工作也與特定的工人密切相關。在實際操作中,工人需要具備專業(yè)知識和操作技能。一般故障原因可能是潤滑劑潤滑模型錯誤、潤滑劑消耗不合理、潤滑劑過濾不充分、隨意添加和更換潤滑劑的時間等。要避免這些問題,員工也要規(guī)范自己的操作,提高專業(yè)技術水平和專業(yè)素質,按照嚴格的技術標準工作,確保自己的行動到位,最大限度地減少問題的發(fā)生。
1.4維護不到位
機械后期的維護也是一項非常重要的任務,維護是機械設備順利進行的重要保障。在一些企業(yè),相關工作人員沒有意識到維護的重要性,導致機械設備缺乏定期的管理和維護,導致設備長期帶病運行。隨著機械設備的長期運行,不僅潤滑劑會減少,而且潤滑劑中的大量油脂也會滲透到一些零件中。長此以往,部分零件會被堵塞或磨損,運行狀態(tài)會出現(xiàn)異常。此外,一些工作人員責任心不強。他們不僅沒有意識到定期潤滑維護工作的重要性,而且在操作中也不夠認真。例如,設備本體的注油器和注油器具清潔不當。長期運行會影響機械設備的正常運行,產(chǎn)生高溫、大振動、大噪音等問題,影響穩(wěn)定生產(chǎn)。
1.5環(huán)境因素對設備的影響
除了上述因素外,化工行業(yè)的機械設備也容易受到環(huán)境的影響而發(fā)生事故。通常,在目前的化學工業(yè)中,機械設備必須面對一些惡劣的環(huán)境,如高溫、腐蝕性、高濕度等。此外,部分設備保護設計不良,會逐漸惡化設備的運行狀態(tài)。此外,潤滑劑的質量也會因此受到影響,導致潤滑劑無法發(fā)揮作用,機械設備的可靠性下降,不利于生產(chǎn)的正常運行。
2化工機械設備潤滑故障控制措施
2.1采取預防策略
有效的預防策略可以很好地控制化工機械設備的潤滑失效。為了實現(xiàn)良好的正常生產(chǎn)目標,有必要對化工機械設備的潤滑故障及時采取預防策略。為了采取有效的預防措施,相關專業(yè)人員也有必要積極提出自己的想法,選擇正確的預防策略或方案。首先,工作人員必須定期檢查機械設備,分析需要潤滑的區(qū)域是否有缺陷等問題。同時,他們還可以檢查潤滑劑的使用效果及其質量是否符合規(guī)定標準的要求,以確保整體運行效果。其次,工作人員還應及時監(jiān)測機械設備的溫度。正常情況下,化工機械設備會因運行而升溫。當機械設備異常高時,說明潤滑劑無效。因此,通過溫度監(jiān)測和分析的方法,也有可能清楚地識別機械設備的故障,減少風險問題的發(fā)生。最后要進行針對性的預防,對一些容易出現(xiàn)嚴重積垢的區(qū)域進行清洗,既能保證設備的清潔度,又能減少潤滑故障的發(fā)生。
2.2規(guī)范潤滑操作
進入化工生產(chǎn)區(qū)的工人必須嚴格要求自己,規(guī)范加、換油操作,使?jié)櫥瑒┰跈C械設備運行中發(fā)揮巨大作用。因此,在正式開始潤滑工作前,必須組織相關人員進行培訓工作,如“五定三濾”培訓,制定潤滑五定表。進入實際操作時,必須嚴格按照五個計劃表進行潤滑劑操作。對于剛開始操作的人員,可安排觀察員現(xiàn)場觀察指導換油操作,確保工作質量。對于油樣取樣,需要確定合理的取樣口,以保證取樣油的質量能夠代表油箱的實際液位,并能可視化到現(xiàn)場。
2.3做好潤滑設計
為了減少化工機械設備潤滑故障的發(fā)生,設計人員的設計工作也必須在前期銜接,采取更加科學有效的措施加強潤滑設計。首先,專業(yè)設計人員必須對化工機械設備的潤滑知識有充分的了解,具備一定的操作能力,能夠及時對運行中的設備進行分析和總結,能夠預測一些可能出現(xiàn)的潤滑故障,從而及時做出解決方案和措施,將故障的損壞程度降到最低。其次,企業(yè)必須根據(jù)化工機械設備的類型選擇合適的潤滑劑,選擇合適的油品型號。如果有必要,供應商可以為特殊設備設計特殊的機油配方。同時,專業(yè)技術人員應購買,以確保潤滑劑的質量符合相關標準,從而延長機械設備的使用壽命。最后,在實際操作中,企業(yè)管理人員和相關工作人員必須根據(jù)潤滑要求和機械設備的數(shù)量,對潤滑加油點進行安排,并現(xiàn)場可視化,做到按標準做好潤滑工作。
2.4注重運行監(jiān)控與人員管理
在化工機械設備潤滑故障的管理中,一定的監(jiān)督措施也是非常必要的。通過對日常工作進行及時有效的監(jiān)督,可以保證工作人員的每個環(huán)節(jié)都能努力工作,減少人為因素造成的故障,及時關注機械設備的運行狀態(tài),減少安全事故的發(fā)生,使?jié)櫥桶l(fā)揮有效作用。正式工作開始前,相關人員必須提前進行檢查工作,嚴格檢查潤滑區(qū)域,分析潤滑劑的使用效果??刹捎冒唿c法或油分析。一旦發(fā)現(xiàn)問題,應及時采取有效對策,最大限度地降低風險,確保機械設備符合相關油品質量標準的要求。其次,對于不具備分析條件的設備,可以目視檢查潤滑油杯或油箱液位計,并與正常液位計進行對比,發(fā)現(xiàn)存在的油品質量或數(shù)量問題,及時更換或補充,確保達到規(guī)定的質量要求。此外,應定期宣傳潤滑知識,使員工認識到潤滑操作在化工機械設備中的重要性,提高工作意識和注意力,盡最大努力避免潤滑失敗。管理者還應定期記錄潤滑劑的數(shù)量、工具、措施等方面,并及時進行有效管理,確保每一次使用和維護都有記錄,避免推卸責任。同時可以安排制定的員工進行操作,保證員工持證上崗,是整個項目的保障。
結語
化工機械設備的潤滑是整個生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。相關工作人員和部門必須高度重視,采取有效措施,降低機械設備潤滑失效的可能性,促進化工生產(chǎn)效率和水平的提高。應提前做好預防工作,防止運行中出現(xiàn)問題,加強對實際運行的控制,安排相關人員負責監(jiān)督,有效利用計算機等設備加強監(jiān)控,盡量減少問題數(shù)量。一旦發(fā)現(xiàn)問題,工作人員要及時處理,盡可能減少故障的影響,促進化工行業(yè)的繁榮發(fā)展。
參考文獻
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