閆嘉平
(陜西煤業(yè)集團(tuán)黃陵建莊礦業(yè)有限公司,陜西 黃陵 727307)
放頂煤開采作業(yè)過程中遇到堅硬的頂板,就會出現(xiàn)大面積頂板不垮落、放頂不規(guī)律的現(xiàn)象。隨著工作面不斷推進(jìn)[1-5],懸空面積加大,頂板彎沉位移不斷增大。當(dāng)頂板彎沉位移到達(dá)承載極限時,頂板瞬間垮落[6-11],對工作面支架、煤壁產(chǎn)生劇烈沖擊,形成強(qiáng)烈的礦壓沖擊現(xiàn)象,嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)。
建莊煤礦4-2205 綜放工作面采用綜放開采,4-2號煤層頂板堅硬,不易垮落,回采過程中常出現(xiàn)頂板來壓不規(guī)律的現(xiàn)象。為解決該問題,對該綜放面頂板實施深孔預(yù)裂爆破頂板弱化技術(shù)。
建莊礦隸屬于陜西煤業(yè)集團(tuán),主采煤層4-2煤層,煤層厚度約5.6 m,煤質(zhì)為煙煤,變質(zhì)條件差。通過巖性分析,該煤層基本頂為砂巖,存在細(xì)粒長石、石英砂巖及長石砂巖,裂隙發(fā)育情況差。
基本頂頂板巖層干燥單軸抗壓強(qiáng)度55.3 MPa,軟化系數(shù)0.43,吸水性差。底板為土質(zhì)沉積巖,干燥單軸抗壓強(qiáng)度33 MPa,軟化系數(shù)0.3。
4-2205 工作面走向長度約2205 m,傾斜長度約238 m,采用綜合機(jī)械化放頂煤開采方式開采,采高2.5 m,放頂3.1 m。直接頂來壓步長為16.8 m,基本頂來壓步長56.7 m,回采過程中常出現(xiàn)放頂不規(guī)律的現(xiàn)象。具體工作面位置如圖1。
圖1 工作面位置圖
煤層頂板來壓不規(guī)律,嚴(yán)重威脅放頂煤開采安全生產(chǎn)。目前比較有效的頂板弱化技術(shù)有高壓注水和預(yù)裂爆破技術(shù),本文主要使用深孔預(yù)裂爆破技術(shù)來弱化頂板。基本原理為:鉆孔內(nèi)裝藥爆破后,鉆孔周圍巖體裂隙發(fā)育快速提高,加速巖體破裂,爆破后的堅硬頂板可在綜采機(jī)到達(dá)該位置前破裂,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)裂位置時,頂板可正??迓洹?/p>
4-2205 綜放工作面第一次預(yù)裂鉆孔設(shè)計如圖2,鉆孔參數(shù)見表1。
表1 鉆孔參數(shù)表
圖2 致裂鉆孔布置圖
鉆孔內(nèi)裝藥情況如圖3,封孔長度為10 m,封孔材料為水泥和沙混合料,每次裝藥量為30 kg,礦用乳化炸藥。每隔10 m 裝兩發(fā)雷管,雷管均串聯(lián)連接。由于爆破時能量波會耦合,產(chǎn)生更好的效果,因此每3 個鉆孔為一組,同時爆破。
圖3 預(yù)裂孔封孔布置示意圖
爆破效果考察方式主要為定性考察和定量考查。定性考察為:回采過程中,每班對頂板情況進(jìn)行觀測。定量考察為:(1)對支架安裝應(yīng)力實時監(jiān)測系統(tǒng),分析回采過程中支架應(yīng)力變化情況;(2)對回采過程中,運巷、回巷頂板離層儀數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
2019 年6 月21 日中班開始實施深孔爆破技術(shù),同時實施的鉆孔有5#、6#、7#、12#、13#、14#鉆孔,爆破完成后,2019 年6 月22 日中班實施1#、2#、3#、4#、8#、9#、10#、11#鉆孔。實施完成后2019年6 月25 日開始回采作業(yè)??疾鞎r間為6 月25 日—7 月25 日。
根據(jù)現(xiàn)場觀測,6 月25 日—7 月3 日正?;夭?,共回采20 m?;夭善陂g頂板初次垮落,未出現(xiàn)頂板懸空現(xiàn)象。6 月27 日,回采5 m,期間放頂煤相比其他工作面放頂煤的粒度小很多,通過取樣分析,對二者的粒度進(jìn)行對比。由粒度分析可知,爆破前回采的煤炭整體粒徑較大;爆破后,回采的煤炭粒徑較小,整體比較均勻。以上觀測結(jié)果可知:深孔預(yù)裂爆破作業(yè)有效地解決了堅硬頂板不能正常放頂問題,同時爆破產(chǎn)生的應(yīng)力波對頂煤具有一定的致裂作用,可提前強(qiáng)化煤巖體裂隙發(fā)育,提高放頂煤開采效率和回采率。
通過對6 月25 日—7 月25 日工作面支架應(yīng)力進(jìn)行為期30 d 的觀測,同時和之前臨近工作面的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,數(shù)據(jù)對比如圖4。
圖4 1#支架阻力曲線圖
圖5 3#支架阻力曲線圖
由圖4~圖6 可知,爆破區(qū)域支架整體的阻力穩(wěn)定,未出現(xiàn)較大波動,基本在2000~3000 kN 之間;未實施深孔爆破的區(qū)域,支架阻力波動較大。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)和開采實踐分析,頂板垮落前支架阻力小幅下降,進(jìn)一步開采后支架阻力大幅上升,之后趨于穩(wěn)定。通過觀測運巷、回巷頂板離層儀的數(shù)據(jù),和支架阻力變化基本趨于一致。
圖6 5#支架阻力曲線圖
綜上所述,深孔爆破技術(shù)不僅僅可以弱化堅硬頂板,同時可以提高放頂煤工作整體穩(wěn)定性。
(1)深孔爆破技術(shù)可以有效弱化堅硬頂板,提高放頂煤安全保障,提高回采率。
(2)通過定量分析可知,深孔爆破技術(shù)保證回采面支架受力的穩(wěn)定性,減少應(yīng)力波動對支架的沖擊破壞,有效保護(hù)現(xiàn)場回采設(shè)備,整體效果較好。