我國(guó)油井管標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)進(jìn)展及展望*

馮耀榮，李鶴林，徐 婷，韓禮紅，方 偉，張忠鏵，張傳友，成海濤，白真權(quán)，田 研，石曉霞，王為農(nóng)，謝俊峰，樂(lè) 宏，鄭明科0

(1.中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院, 石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 陜西 西安 710077；2.寶山鋼鐵股份有限公司 上海 201900； 3.天津鋼管制造有限公司 天津 300301；4.攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司 四川 成都 610300； 5.衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司 湖南 衡陽(yáng) 421001；6.內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司 內(nèi)蒙古 包頭 014010； 7.中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院 北京 100013；8.中國(guó)石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司 新疆 庫(kù)爾勒 841000；9.中國(guó)石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司 四川 成都 610031；10.中國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶油田分公司 陜西 西安 710016)

0 引 言

油井管包括鉆桿、套管和油管等，通過(guò)專用螺紋連接形成鉆柱和油/套管柱。鉆柱是油氣開(kāi)發(fā)的必備工具，套管柱和油管柱則是封隔地層和開(kāi)采油氣的唯一通道。套管壽命決定油氣井壽命，是油氣田的命脈。我國(guó)年生產(chǎn)油氣約3.5×108t，年均消耗油井管約350×104t，耗資約250億元。國(guó)內(nèi)外油井管普遍采用美國(guó)石油學(xué)會(huì)(API)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。上世紀(jì)90年代前，受生產(chǎn)能力和技術(shù)水平所限，我國(guó)只能生產(chǎn)少部分API標(biāo)準(zhǔn)低端油套管產(chǎn)品，進(jìn)口量高達(dá)90%；而鉆桿完全依賴進(jìn)口，成為制約我國(guó)油氣工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸。早期的API標(biāo)準(zhǔn)主要解決油井管產(chǎn)品互換性和最基本的性能要求，質(zhì)量性能指標(biāo)要求比較寬泛，缺乏韌性等關(guān)鍵指標(biāo)，產(chǎn)品性能和質(zhì)量水平較低，油井管使用過(guò)程中大量失效[1-11]，不但產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且嚴(yán)重影響油氣田的勘探開(kāi)發(fā)和正常生產(chǎn)。面對(duì)這些問(wèn)題，建立我國(guó)油井管標(biāo)準(zhǔn)體系，提高油井管標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)水平，就成為當(dāng)時(shí)促進(jìn)油井管技術(shù)進(jìn)步、保障油井管使用安全的關(guān)鍵因素。

美國(guó)石油工業(yè)在全世界處于領(lǐng)先地位，美國(guó)石油學(xué)會(huì)(API)早在1924年就開(kāi)始了油井管標(biāo)準(zhǔn)的制定，并逐步得到普遍認(rèn)可。API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油井管的形狀尺寸和質(zhì)量特性，以保證油井管的質(zhì)量、基本使用性能和互換性。為適應(yīng)國(guó)際化和國(guó)際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易發(fā)展的需要，絕大多數(shù)國(guó)家的油井管除滿足本國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)外，還需取得API會(huì)標(biāo)生產(chǎn)和使用權(quán)認(rèn)證。早期，前蘇聯(lián)油井管采用的是ΓOCT標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)采用的是冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)。后來(lái)，我國(guó)逐漸采用API標(biāo)準(zhǔn)和ISO標(biāo)準(zhǔn)，并逐步構(gòu)建了我國(guó)的石油天然氣工業(yè)油井管的標(biāo)準(zhǔn)化體系。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO是由多國(guó)聯(lián)合組成的非政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定在世界范圍內(nèi)通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以推進(jìn)國(guó)際貿(mào)易和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)國(guó)際經(jīng)濟(jì)合作。ISO曾經(jīng)直接采用或修改采用API油井管標(biāo)準(zhǔn)作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，后來(lái)由于種種原因，又產(chǎn)生了分離。

隨著石油工業(yè)向復(fù)雜深層、嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境、非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)、特別是天然氣的大力開(kāi)發(fā)，特殊結(jié)構(gòu)井和特殊工藝井增多，大排量高壓力強(qiáng)腐蝕多次酸化壓裂增產(chǎn)改造工藝技術(shù)的應(yīng)用，API標(biāo)準(zhǔn)油井管難以滿足需求，所以國(guó)際上一些制造廠發(fā)展了一系列非API標(biāo)準(zhǔn)油井管產(chǎn)品和技術(shù)系列，包括用于深井、超深井的超高強(qiáng)度鉆桿和套管、高抗擠套管、酸性環(huán)境用油管和套管、兼顧抗硫與高抗擠性能的套管、耐 CO2腐蝕的油管和套管、耐 H2S+CO2+Cl-腐蝕油管和套管、抗硫鉆桿等[12-14]。

由于單純采用ISO/API標(biāo)準(zhǔn)不能滿足石油天然氣工業(yè)發(fā)展需要，國(guó)際上普遍的做法是，用戶采用ISO/API標(biāo)準(zhǔn)+補(bǔ)充技術(shù)條件或制定專門(mén)的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，而生產(chǎn)廠為了滿足用戶要求，采用ISO/API標(biāo)準(zhǔn)+內(nèi)控技術(shù)條件或制定專門(mén)的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)油井管生產(chǎn)初期，部分技術(shù)和管理人員一度認(rèn)為，按照API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的油井管就是國(guó)際先進(jìn)水平。隨著對(duì)國(guó)際上主要石油公司和生產(chǎn)廠的調(diào)研分析、大量失效事故的分析、質(zhì)量性能對(duì)比評(píng)價(jià)和試驗(yàn)研究，逐步認(rèn)識(shí)到：API標(biāo)準(zhǔn)是最起碼的要求，必須根據(jù)實(shí)際需要增加補(bǔ)充技術(shù)條件或工廠內(nèi)控技術(shù)要求[15-16]。我國(guó)的油井管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，第一類是等同采用或修改采用ISO/API標(biāo)準(zhǔn)，第二類是針對(duì)ISO/API標(biāo)準(zhǔn)體系的缺失制定專門(mén)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(包括團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn))，第三類是用戶補(bǔ)充技術(shù)條件或采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，或生產(chǎn)廠內(nèi)控技術(shù)要求或產(chǎn)品生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)。

從失效分析入手，闡明失效模式，揭示失效機(jī)理和原因，建立失效判據(jù)，提出與之對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)要求及檢測(cè)評(píng)價(jià)方法，是油井管標(biāo)準(zhǔn)化的一條成功經(jīng)驗(yàn)。

經(jīng)過(guò)40余年的艱苦努力，我國(guó)油井管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系基本形成，建立了涵蓋通用基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)與選材、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、使用與維護(hù)、失效分析與完整性評(píng)價(jià)的油井管從生產(chǎn)到使用全壽命周期的標(biāo)準(zhǔn)體系及核心標(biāo)準(zhǔn)[17-28]，如圖1所示，涵蓋典型工況10大類產(chǎn)品共91項(xiàng)，其中自主制定73項(xiàng)，其中抗硫鉆桿、熱采套管、高抗擠套管等核心標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。在控制油井管質(zhì)量性能、確保油井管使用安全、保障油氣工業(yè)發(fā)展、促進(jìn)冶金、制造工業(yè)科技進(jìn)步等方面發(fā)揮著重要作用。

圖1 我國(guó)油井管產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

1 鉆柱構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展

早期的API標(biāo)準(zhǔn)體系中鉆柱構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)很不完善，方鉆桿、鉆鋌、鉆桿接頭和轉(zhuǎn)換接頭在API Spec 7 中，鉆桿管體標(biāo)準(zhǔn)為API Spec 5D，而且缺乏鉆桿摩擦焊標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)、訂貨與使用很不方便。并且，鉆柱構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有韌性要求，導(dǎo)致大量脆性斷裂和早期疲勞及腐蝕疲勞事故的發(fā)生。石油管工程技術(shù)研究院(及其前身)和依托其建立的石油管材專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)持續(xù)推動(dòng)鉆柱構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展。

1)在對(duì)鉆柱構(gòu)件失效事故進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，研究提出SY/T 5699提升短節(jié)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，被API Spec 7 采納；研究提出摩擦焊接鉆桿焊區(qū)技術(shù)條件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[29]，將鉆桿管體、鉆桿接頭、摩擦焊區(qū)技術(shù)條件整合為一體，形成完整的鉆桿標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5561，并向API/ISO提交提案，推動(dòng)API/ISO鉆桿標(biāo)準(zhǔn)ISO 11961的發(fā)展，形成新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 29166；基于斷裂力學(xué)原理和“先漏后破”準(zhǔn)則，針對(duì)不同的失效模式研究論證并提出了鉆柱構(gòu)件的韌性要求[30-31]；對(duì)方鉆桿、鉆鋌、轉(zhuǎn)換接頭、鋼制鉆桿提出夏比沖擊韌性要求平均值54 J[32-34]，-20 ℃低溫環(huán)境使用的鉆桿要求夏比沖擊韌性平均值100 J；同時(shí)新增了V150和U165鉆桿鋼級(jí)和高抗扭鉆桿。

2)依托相關(guān)科研項(xiàng)目，研究闡明抗硫鉆桿的應(yīng)力腐蝕失效機(jī)理及影響因素，獲得飽和硫化氫環(huán)境下鉆桿材料的韌性損失規(guī)律[35-36]，制定抗硫鉆桿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6857.2，并向API提交標(biāo)準(zhǔn)修改提案得到采納，在ISO 11961國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中增加D、F兩個(gè)鋼級(jí)及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求，其中夏比沖擊韌性平均值不小于100 J。

3)針對(duì)鉆桿內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)大量發(fā)生失效的問(wèn)題，進(jìn)行了系統(tǒng)調(diào)查和分析研究，結(jié)果表明[37]：鉆桿內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中和腐蝕集中而導(dǎo)致鉆桿發(fā)生早期疲勞或腐蝕疲勞失效；鉆桿內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度和曲率對(duì)應(yīng)力集中和使用壽命有顯著影響；據(jù)此，向API提交了修改標(biāo)準(zhǔn)的建議，被API Spec 5D采納；符合新標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿疲勞和腐蝕疲勞壽命顯著提高。

4)針對(duì)ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和API標(biāo)準(zhǔn)的缺失，研究制定了石油鉆具耐磨帶SY/T 6948、鉆桿內(nèi)涂層SY/T 0544、鉆具螺紋脂SY/T 5198、鉆具螺紋上卸扣試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法SY/T 6897、鉆柱構(gòu)件無(wú)損檢測(cè)方法SY/T 6764、SY/T 6858.2～SY/T 6858.6等標(biāo)準(zhǔn)。

5)針對(duì)在役含損傷缺陷鉆桿能否繼續(xù)使用的問(wèn)題，在國(guó)際上首次建立了含損傷缺陷鉆桿的適用性評(píng)價(jià)方法[38]，包括損傷鉆桿的安全可靠性和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、疲勞壽命預(yù)測(cè)、鉆桿操作極限、鉆桿失效事故的定量分析等，制定了含缺陷鉆桿適用性評(píng)價(jià)方法SY/T 6719標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)在用鉆柱構(gòu)件的檢驗(yàn)和分級(jí)ISO 10407-2(GB/T 29169)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。研究制定了酸性油氣井鉆柱安全評(píng)價(jià)方法SY/T 7409標(biāo)準(zhǔn)，彌補(bǔ)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的缺失。

上述標(biāo)準(zhǔn)與等同或修改采用的鉆柱構(gòu)件國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一起，構(gòu)成較為完整的鉆柱構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)體系，在鉆柱構(gòu)件生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)與性能評(píng)價(jià)、訂貨與使用等方面發(fā)揮了重要作用，顯著提升了鉆柱構(gòu)件的質(zhì)量和安全可靠性，有效控制了鉆柱構(gòu)件的脆性斷裂、早期疲勞和腐蝕疲勞及應(yīng)力腐蝕斷裂失效。

2 套管和油管標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展

最早的API套管和油管標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料韌性等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)也沒(méi)有要求，套管和油管存在S、P等有害元素含量高、存在大型夾雜或夾渣、帶狀組織嚴(yán)重、晶粒粗大，表面質(zhì)量差，存在折疊、脫碳等，韌性低，螺紋加工質(zhì)量差，由于質(zhì)量不高，經(jīng)常發(fā)生粘扣、滑脫、泄漏、脆斷等事故[37-38]。石油管工程技術(shù)研究院(及其前身)和石油管材專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)持續(xù)推動(dòng)油套管標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展。

1)基于斷裂力學(xué)和極限載荷雙判據(jù)法，建立了套管強(qiáng)韌性匹配計(jì)算方法[39-41]，研究提出高強(qiáng)度套管材料韌性要求，納入相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并推動(dòng)了套管和油管國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展。

2)通過(guò)理論分析和試驗(yàn)研究，闡明了外徑、壁厚、圓度、壁厚不均度、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等對(duì)套管擠毀抗力的影響規(guī)律，提出高抗擠套管分級(jí)方法、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)試驗(yàn)與檢驗(yàn)要求[42-44]，形成高抗擠套管標(biāo)準(zhǔn)Q/SY 07394，部分內(nèi)容被ISO采納修改ISO 11960套管和油管標(biāo)準(zhǔn)。

3)針對(duì)稠油蒸汽熱采井套管熱塑性變形和應(yīng)變疲勞失效，以彈-塑性變形理論為基礎(chǔ)，在國(guó)際上首次建立了基于應(yīng)變的熱采井套管柱設(shè)計(jì)新方法[45-47]。綜合考慮均勻延伸率、蠕變速率、應(yīng)變疲勞壽命等指標(biāo)，提出了新的管材性能指標(biāo)體系，制定了稠油蒸汽熱采井套管技術(shù)條件與適用性評(píng)價(jià)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 34907和3項(xiàng)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6952.1～SY/T 6952.3。

4)針對(duì)油套管的腐蝕失效，建立了基于全生命周期的油套管腐蝕評(píng)價(jià)和選材新方法[47-49]，制定了耐蝕合金油管和套管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6950。

5)建立了特殊螺紋油套管的密封準(zhǔn)則、密封可靠性計(jì)算與適用性評(píng)價(jià)方法[47-48,50]，制定了特殊螺紋連接套管和油管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6949。

6)構(gòu)建了套管柱失效概率和安全可靠性計(jì)算與評(píng)價(jià)方法[47-48,51]，制定油氣井套管柱結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度可靠性評(píng)價(jià)方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 7456。

7)在系統(tǒng)總結(jié)高溫高壓及高含硫氣井油套管柱研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上[52-54]，制定了油氣井管柱完整性管理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 7026并推廣應(yīng)用，塔里木和西南油田等西部油氣田井完整性顯著提高。

8)研究揭示了可膨脹套管的材料特性和服役性能，研發(fā)了試驗(yàn)評(píng)價(jià)裝置，建立了試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法[55-56]，制定了實(shí)體膨脹管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6951。

9)研究揭示了循環(huán)注采及腐蝕工況條件下儲(chǔ)氣庫(kù)管柱的泄漏和腐蝕失效規(guī)律，建立了管柱優(yōu)化設(shè)計(jì)、管材選用評(píng)價(jià)方法[57-60]，制定了地下儲(chǔ)氣庫(kù)注采管柱選用與設(shè)計(jì)推薦做法標(biāo)準(zhǔn)SY/T 7370。

上述標(biāo)準(zhǔn)與等同或修改采用的油套管國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一起，構(gòu)成較為完整的油套管及管柱標(biāo)準(zhǔn)體系，在油套管生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)與性能評(píng)價(jià)、訂貨與使用等方面發(fā)揮了重要作用，顯著提升了油套管的質(zhì)量和安全可靠性，有效控制了油套管的脆性斷裂、泄漏、擠毀、腐蝕等失效。

3 油井管標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展方向

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展，我國(guó)油井管標(biāo)準(zhǔn)體系和核心標(biāo)準(zhǔn)取得了顯著進(jìn)步，根據(jù)我國(guó)加大油氣開(kāi)發(fā)力度的新要求和油氣工業(yè)發(fā)展面臨的新挑戰(zhàn)，必須持續(xù)加強(qiáng)油井管的標(biāo)準(zhǔn)化工作。主要發(fā)展方向是：

1)隨著油氣勘探開(kāi)發(fā)條件的日益復(fù)雜苛刻，萬(wàn)米超深井的復(fù)雜力學(xué)條件、井底溫度超過(guò)200 ℃、壓力超過(guò)150 MPa、高含CO2/H2S/Cl-介質(zhì)、特殊結(jié)構(gòu)和特殊工藝井、復(fù)雜非均質(zhì)地質(zhì)條件、強(qiáng)酸酸化+水平井大排量高壓力反復(fù)壓裂改造等組合條件下,現(xiàn)有油井管標(biāo)準(zhǔn)的適用性還需要結(jié)合具體工況進(jìn)一步評(píng)價(jià)，支撐標(biāo)準(zhǔn)制修訂的理論技術(shù)問(wèn)題尚需進(jìn)一步發(fā)展，標(biāo)準(zhǔn)體系尚需進(jìn)一步完善。

2)碳捕獲利用與埋存(CCUS)、煤炭地下氣化、頁(yè)巖油原位轉(zhuǎn)化、天然氣水合物、地?zé)衢_(kāi)發(fā)等新業(yè)務(wù)發(fā)展對(duì)油井管的標(biāo)準(zhǔn)化工作提出了新的要求，需要研發(fā)具有耐高溫氧化、高持久強(qiáng)度、良好蠕變抗力、燃燒速度可控、經(jīng)濟(jì)型耐CO2腐蝕、高比強(qiáng)度等新型油井管并制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3)近年來(lái)，數(shù)據(jù)科學(xué)、人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)、材料信息學(xué)[61-62]等發(fā)展迅速，與此相關(guān)的新型油井管產(chǎn)品和油井管工程技術(shù)需要進(jìn)一步發(fā)展，相應(yīng)地對(duì)油井管的標(biāo)準(zhǔn)化工作提出了新要求，需要發(fā)展智能油井管，油井管失效數(shù)據(jù)庫(kù)、失效診斷分析專家系統(tǒng)、智能檢測(cè)與監(jiān)測(cè)、決策支持系統(tǒng)等技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。

4)我國(guó)新的標(biāo)準(zhǔn)化法實(shí)施以來(lái)，各社會(huì)團(tuán)體都在競(jìng)相發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，難免出現(xiàn)不同行業(yè)不同領(lǐng)域相關(guān)團(tuán)體標(biāo)與現(xiàn)有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存在交叉重復(fù)現(xiàn)象，需要在發(fā)展過(guò)程中逐步明確各自定位，相互補(bǔ)充、融合并改進(jìn)提升，同時(shí)也需要進(jìn)一步加大相關(guān)油井管國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的工作力度。

5)針對(duì)目前部分標(biāo)準(zhǔn)存在的系統(tǒng)性不強(qiáng)、制修訂不及時(shí)、質(zhì)量水平不高、宣貫實(shí)施不到位、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制修訂不夠等薄弱環(huán)節(jié)[23,27,63-64]，應(yīng)持續(xù)堅(jiān)持整合、提升、國(guó)際化方向，進(jìn)一步加強(qiáng)油井管標(biāo)準(zhǔn)的整合力度，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)制修訂立項(xiàng)，生產(chǎn)廠、用戶、研究單位共同參與，發(fā)揮行業(yè)整體優(yōu)勢(shì)，提升標(biāo)準(zhǔn)制修訂質(zhì)量水平，及時(shí)進(jìn)行宣貫實(shí)施并監(jiān)督檢查，確保標(biāo)準(zhǔn)發(fā)揮應(yīng)有作用。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步加大油井管國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)培育和立項(xiàng)，加大國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)修訂提案工作。持續(xù)加強(qiáng)油井管科研工作與標(biāo)準(zhǔn)化工作的緊密結(jié)合，使更多的創(chuàng)新成果及時(shí)轉(zhuǎn)化為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)實(shí)施應(yīng)用，支撐保障油氣工業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

4 結(jié)論及建議

1)我國(guó)石油工業(yè)和冶金工業(yè)經(jīng)過(guò)40余年的聯(lián)合攻關(guān)和艱苦努力，建立了我國(guó)油井管的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)體系，包括通用基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)與選材、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、使用與維護(hù)、失效分析與完整性評(píng)價(jià)等方面，覆蓋油井管生產(chǎn)到使用的全壽命周期，涵蓋10大類產(chǎn)品共91項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，其中自主制定73項(xiàng)，在油井管性能質(zhì)量控制和使用安全保障等方面發(fā)揮了重要作用，促進(jìn)了油氣工業(yè)、冶金和制造工業(yè)的科技進(jìn)步。

2)構(gòu)建了較為完整的鉆柱構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)體系與核心標(biāo)準(zhǔn)，鉆柱構(gòu)件包括抗硫鉆桿韌性指標(biāo)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、鉆桿內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)技術(shù)要求、鉆桿適用性評(píng)價(jià)方法等系列標(biāo)準(zhǔn)的建立，彌補(bǔ)了相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的缺失，有效控制了早期失效。

3)構(gòu)建了較為完整的油套管及管柱標(biāo)準(zhǔn)體系與核心標(biāo)準(zhǔn)，油套管韌性指標(biāo)要求、熱采套管應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)與適用性評(píng)價(jià)方法、高抗擠套管關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法、特殊螺紋油套管、耐蝕合金油套管、套管結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠性評(píng)價(jià)方法等標(biāo)準(zhǔn)的建立，填補(bǔ)了相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的空白，滿足了復(fù)雜工況油氣開(kāi)發(fā)的需要。

4)面臨加大油氣開(kāi)發(fā)力度的新要求和油氣工業(yè)發(fā)展的新挑戰(zhàn)，特別是超深、非常規(guī)、海洋油氣開(kāi)發(fā)、煤炭地下氣化、頁(yè)巖油原位轉(zhuǎn)化、天然氣水合物等復(fù)雜力學(xué)-化學(xué)工況條件，以及油氣開(kāi)發(fā)與大數(shù)據(jù)和人工智能融合發(fā)展需求，應(yīng)持續(xù)堅(jiān)持整合、提升、國(guó)際化方向，推動(dòng)油井管標(biāo)準(zhǔn)體系與核心標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)完善和發(fā)展，支撐保障油氣工業(yè)健康發(fā)展，引領(lǐng)油氣工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步。