自動化焊接設備在工程機械制造中的應用探討

吳磊

摘要：隨著社會技術的不斷發(fā)展，工程機械制造業(yè)的發(fā)展速度也在持續(xù)提升，傳統(tǒng)的手工焊接技術已不能滿足現(xiàn)代工程機械行業(yè)的需要，必須發(fā)揮實用優(yōu)勢，確保自動化焊接技術在工程機械行業(yè)中占據(jù)有利地位，在工程機械制造中體現(xiàn)出主要的應用價值。因此，自動化焊接技術的應用，必須將自動化技術與傳統(tǒng)的焊接技術相結合，在實踐中加強焊接設備工作，以提高設備的功能，提高焊接質量，在應用中將工程機械制造與自動化技術相結合，發(fā)揮實際應用價值，為自動化焊接設備提供有效的保障。以現(xiàn)代信息技術已經以未來的發(fā)展為基礎，合理利用智能化技術、自動焊接技術和先進的智能化技術相互結合，為未來的發(fā)展提供有效的條件，有助于工程機械制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

關鍵詞：自動化焊接設備;機械制造;應用

引言：如今，由于我國科學技術的不斷發(fā)展和我國自動化水平的不斷優(yōu)化，自動化焊接設施的強化得到了顯著的提高，這有助于機械制造業(yè)發(fā)揮重要的應用價值。針對這種情況，將自動焊接設施與工程機械制造行業(yè)相結合，將提升機械制造行業(yè)的工作效率和質量，促進焊接技術的精準應用，幫助工程機械制造業(yè)建立自動化發(fā)展的基礎。本文根據(jù)自動焊接設施的特點，分析了自動焊接設施的功能，提出了自動焊接設施在實際開發(fā)和應用中的重要作用，這也有助于提升工程制造行業(yè)的自動化程度。

1焊接工藝改進之前的情況

在對該制造項目的焊接工藝進行改造之前，原來的焊接工藝為傳統(tǒng)形式的單絲焊接，且大多的動臂焊縫都是通過手工焊接的形式在地面上進行單絲焊接，不僅工作效率非常低，而且焊接過程也并不穩(wěn)定，焊縫成形效果很差，且焊縫接頭數(shù)量很多，很容易在承受荷載時由于應力集中而斷裂。

2自動化焊接設施在工程機械制造中的應用

2.1 主體和控制器的應用

在自動焊接設備的實際應用中，以焊接設備為主，需要充分地發(fā)揮控制器自身的優(yōu)點。對于自動化焊接設備，它主要是基于六軸聯(lián)接類型，并在實際應用中借助相對特點，保障相關材料在實際應用中具有耐腐蝕性能的特點。在自動焊接設備的應用過程中，主要的工作來自交流伺服機，它的存在主要是在系統(tǒng)在實際工作中能夠具有良好的動力，為路徑測量系統(tǒng)實現(xiàn)實際化，有利于自動化焊接工作實現(xiàn)穩(wěn)定功率。因此，在應用的過程中工作人員需要全面地控制整個系統(tǒng)，防止產生安全故障。

2.2 焊接電源的應用

在電源焊接工作中，需要首先選擇優(yōu)良品牌，有助于在使用過程中產生明顯的應用效果。合理選用先進的產品品牌，具備自主開發(fā)的知識產權企業(yè)，需要合理地使用自主開發(fā)的焊接電源，確保控制系統(tǒng)的界面能完成整體匹配，有效體現(xiàn)兼容效果。但在電源焊接過程中，必須通過專家參數(shù)系統(tǒng)，對焊接參數(shù)進行科學的成形數(shù)字化分析，明顯地實現(xiàn)參數(shù)的實質性顯示，為焊接參數(shù)及時修正工作。在先進產品的實施中，主要借助于提升收弧成功率，減少焊接過程中的凸起現(xiàn)象，對焊接斷點達到全覆蓋效果。因此，合理利用焊接電源的平衡性能，及時發(fā)現(xiàn)相似問題，在連續(xù)焊接時，有效地實施填充工藝，減少焊槍的泄漏。

2.3 網絡操作系統(tǒng)的集成性

在進行焊接工作的過程中會對工作人員的身心健康帶來不利影響，但在焊接工作過程中需要針對工作人員采取安全防護措施，避免產生焊接風險。合理設置、建立一個集自動焊接技術于一體的綜合網絡操作系統(tǒng)，將網絡與實際操作系統(tǒng)緊密結合，可以充分發(fā)揮主要優(yōu)勢，在實際規(guī)劃和設計中推動焊接工藝的進步，為焊接工藝的設計提供有利條件。對于焊接狀態(tài)具有保證作用，在焊接工作中及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應措施解決工程機械制造效率得到提高。網絡操作系統(tǒng)有助于焊接作業(yè)發(fā)揮良好的效果，促進系統(tǒng)的發(fā)展，系統(tǒng)具有明顯的支撐強度，正確選擇焊接工藝以滿足生產標準，從而保證制造質量的穩(wěn)定效果。

2.4 遠程操控技術

目前，工程機械焊接操作、自動化技術已在工業(yè)上得到廣泛應用。在焊接過程中，機器人可以遠程控制焊接工作，如果在實踐中發(fā)現(xiàn)實際問題，必須及時停止，迅速恢復工作狀態(tài)，以確保焊接工作能夠正常進行，推廣工程機械的遠程控制技術，使其能夠發(fā)揮主要的應用價值。

2.5 焊接機器人的應用

如今，科學技術的不斷發(fā)展促進了焊接機器人的產生，焊接機器人在機械制造業(yè)中有了新的發(fā)展方向，在操作過程中需要合理地使用焊接機器人，使其產生實用、智能的效果。焊接機器人在工程機械制造中可以得到改進和加強，獲得良好的生產質量，也有利于企業(yè)獲得強大的競爭力。機器人在焊接過程中，可根據(jù)焊接環(huán)境選擇不同的焊接工藝。在焊接技術的實施和應用中，特別是對于復雜的焊接部位，在參考零件的情況下，對于復雜的焊接工藝必須選擇合適的焊接工藝。但是，焊接機器人在實際應用中也存在相關缺陷，特別是在應用過程中會增加使用成本，操作也會有明顯的應用困難，因此，操作人員必須具備專業(yè)條件才能使用。

2.6 自動化焊接專機的應用

自動焊機的專機結構主要是雙絲焊接，自動焊機在應用過程中可以提高生產效率，通過和人工單絲焊接技術進行比較能夠看出，這項技術產生的焊縫不存在斷弧現(xiàn)象，最主要的就是能夠更好地保障焊縫質量。自動焊接專機具有高效的自動焊接設備，利用傳感器和電子檢測電路配對跟蹤實現(xiàn)自動跟蹤功能，并且還可以獲得主要信息集和調整工作。但對于智能焊接機來說，合理地應用計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫和其他系統(tǒng)中的高效傳感器，以確保應用不會出現(xiàn)問題。通過相關數(shù)據(jù)調整減少勞動力的使用，但在實際使用中會受到限制，很難在日常生活中實現(xiàn)廣泛應用。

結語：總之，自動化焊接設備的應用可以顯著提高工程機械制造的效率和質量。因此，在當今工程機械制造企業(yè)技術和設備的改革過程中，應注重自動焊接設備的改進。通過這樣的方式，才可以使其優(yōu)勢得到更加充分的發(fā)揮，以此來促進工程機械生產領域的良好發(fā)展，滿足當今社會對于工程機械的實際應用需求。

參考文獻

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