辛軍哲 鄒華 胡吉龍
廣州大學(xué)土木工程學(xué)院
廣州某皮具商場(chǎng)位于廣州白云區(qū)三元里大道,地下2 層,地上11 層,是一棟綜合商業(yè)大廈。其功能劃分為:地下二層為機(jī)房和車庫(kù),地下一層為商鋪和機(jī)房以及工程部辦公室,地上一層—地上三層為普通皮革商鋪,四層—六層為皮革旗艦店及銀行,七層—十一層為寫字樓??偨ㄖ娣e46300 m2,空調(diào)面積為36940 m2,商場(chǎng)賣場(chǎng)的營(yíng)業(yè)時(shí)間為9:00-17:30,但是為滿足消費(fèi)者的熱舒適狀況,商場(chǎng)的空調(diào)系統(tǒng)會(huì)在8:30開啟進(jìn)行預(yù)冷。
該商場(chǎng)位于白云區(qū)某商圈的主要地段,日??土髁枯^大,商場(chǎng)內(nèi)部商鋪反應(yīng)每月所繳電費(fèi)過(guò)高,為了了解整個(gè)商場(chǎng)的能耗系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀,提高運(yùn)行能效,根據(jù)該皮具城物業(yè)人員測(cè)得的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),結(jié)合大廈照明、動(dòng)力等部分的歷年電耗數(shù)據(jù),找出了大廈能耗系統(tǒng)存在的問(wèn)題,并提出切實(shí)可行的改進(jìn)方案。
根據(jù)物業(yè)人員提供的數(shù)據(jù)計(jì)量系統(tǒng)的記錄結(jié)果,得到了該商場(chǎng)2009 年及2018 年兩年共計(jì)24 個(gè)月的逐月總電耗,如圖1 所示。
圖1 商場(chǎng)總耗電量
從圖1 可知,自2009 年1 月以來(lái),該商場(chǎng)的總電耗量不斷上升,從2009 年的3688 MWh 到2018 年的5746 MWh,增幅達(dá)56%。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地調(diào)研可以發(fā)現(xiàn)該商場(chǎng)具有較大節(jié)能空間,商場(chǎng)類建筑能耗主要由三大部分組成,分別為空調(diào)系統(tǒng)能耗,照明系統(tǒng)能耗以及動(dòng)力系統(tǒng)能耗,下面從這三方面分析找出商場(chǎng)電耗增加的主要原因所在。
該商場(chǎng)空調(diào)系統(tǒng)僅用于夏季制冷用,冬季不用于供暖,且只有一套冷水系統(tǒng),服務(wù)于整棟大樓。本建筑制冷機(jī)房設(shè)于地下二層,制冷機(jī)房?jī)?nèi)有3 臺(tái)450RT 離心式制冷主機(jī)(兩用一備),設(shè)4 臺(tái)冷凍水泵(3 用1備),冷卻水系統(tǒng)設(shè)4 臺(tái)冷卻水泵(3 用1 備),3 臺(tái)超低噪聲冷卻塔。地下一層至四層為商場(chǎng),除個(gè)別小房間外,均采用全空氣系統(tǒng),空氣處理機(jī)組布置在各層的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)。五層至十一層為寫字樓,基本采用吊頂空調(diào)加新風(fēng)機(jī)組的形式,部分樓層區(qū)域改造成風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng),新風(fēng)機(jī)組位于各層空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)。大廈空調(diào)系統(tǒng)2009 年和2018 年的逐月耗電量具體如圖2所示。
圖2 大廈空調(diào)系統(tǒng)逐月耗電量
2009 年的空調(diào)能耗為1862 MWh,2018 年的空調(diào)能耗為3099 MWh,空調(diào)能耗這一塊的增幅達(dá)到了66.4%。從2018 年各能耗系統(tǒng)的占比情況來(lái)看,空調(diào)能耗占據(jù)該商場(chǎng)能耗的主要部分,其占比達(dá)到了53%,尤其是在夏季,空調(diào)能耗接近當(dāng)月總能耗的七成,因此應(yīng)將其作為解決能耗問(wèn)題的重要環(huán)節(jié)。
照明系統(tǒng)方面由于商場(chǎng)類建筑外表較少采用玻璃幕墻,建筑采光大多被實(shí)心墻體和廣告牌遮擋,因此建筑內(nèi)部大多為需要人造光源的內(nèi)區(qū),而且商家為了商品展示能達(dá)到較好的效果,通常會(huì)采用照度較高的燈具,使得照明的能耗大大增加。但是隨著LED 節(jié)能燈的興起,以及一部分照明燈具經(jīng)久失修,使得照明電耗逐年變化并不大。通過(guò)查看該商場(chǎng)物業(yè)人員的記錄:2009 年公共區(qū)域的照明能耗為1396 MWh,2018 年公共區(qū)域的照明能耗為2159 MWh,增幅約為37%。
動(dòng)力系統(tǒng)的耗電主要在電梯(貨梯及手扶電梯),空氣幕等設(shè)施。2009 年動(dòng)力系統(tǒng)的能耗為428 MWh,2018 年動(dòng)力系統(tǒng)的能耗為473 MWh,對(duì)比2009 及2018 年該系統(tǒng)的耗電量可以發(fā)現(xiàn)其基本保持平穩(wěn),增幅不大,因此在分析整個(gè)大樓的節(jié)能降耗方面可以忽略其影響。
從2009 年和2018 年的數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出,整個(gè)商場(chǎng)在十年間,其耗能增加了2058 MWh,其中空調(diào)系統(tǒng)耗能增加了1236 MWh,占總增加量的60%。照明系統(tǒng)耗能增加了739 MWh,占總增加量的37%。動(dòng)力系統(tǒng)耗能增加了40 MWh,占總增加量的3%。因此解決該大樓的能耗增長(zhǎng)問(wèn)題需要深入到空調(diào)系統(tǒng)的各個(gè)部分。
通過(guò)該商場(chǎng)物業(yè)管理人員給出的空調(diào)系統(tǒng)各部件的能耗情況來(lái)看,制冷主機(jī),水泵以及末端設(shè)備的電耗占比分別達(dá)到了49%,25%和21%(圖3),因此應(yīng)將制冷主機(jī)和冷凍水泵,末端設(shè)備作為節(jié)能降耗的重點(diǎn)。
圖3 冷水機(jī)組各部件電耗占比
根據(jù)商場(chǎng)物業(yè)管理部門委托專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)商場(chǎng)空調(diào)系統(tǒng)的制冷主機(jī)的調(diào)查報(bào)告來(lái)看,三臺(tái)主機(jī)運(yùn)行時(shí)間已達(dá)23 年,全部進(jìn)入老化期,筆者和該商場(chǎng)物業(yè)管理人員合作于2019 年1 月對(duì)商場(chǎng)空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行了測(cè)試,得了包括不同制冷工況下機(jī)組的冷凍水和冷卻水進(jìn)出口溫度,流量等數(shù)據(jù)[1]。由測(cè)得的數(shù)據(jù)可以分別計(jì)算這三臺(tái)機(jī)組在測(cè)試日的實(shí)際制冷量,制冷量的計(jì)算公式如下:
式中:Q-制冷機(jī)的制冷量,kW;c-冷凍水的比熱容,取4.19 J/ (kg℃);m-冷凍水的流量,m3;tin-制冷機(jī)冷凍水進(jìn)口溫度,℃;tout-制冷機(jī)冷凍水出口溫度,℃。
由此可分別得到三臺(tái)制冷機(jī)的實(shí)際制冷量:
冷水機(jī)組電耗可由下式計(jì)算得到
式中:P-制冷機(jī)的電耗,W;U-制冷機(jī)的輸入電壓,V;I-制冷機(jī)的輸入電流,A。
由此可得三臺(tái)機(jī)組的實(shí)際電耗:
從而進(jìn)一步得出三臺(tái)主機(jī)的實(shí)測(cè)能效比:
額定能效比是主機(jī)在額定工況下的效率,即主機(jī)運(yùn)行時(shí),冷凍水的供水溫度為7 ℃,冷卻水出水溫度為32 ℃,根據(jù)主機(jī)運(yùn)行特性的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)有:冷凍水供水溫度每升高1 ℃,制冷機(jī)效率提高1%-2%(計(jì)算取1.5%),冷卻水回水溫度每升高1 ℃,制冷機(jī)效率下降2%~3%(計(jì)算?。?.5%)。因此可以推斷出制冷機(jī)額定工況下的實(shí)際能效比為:
測(cè)試結(jié)果及計(jì)算結(jié)果匯總?cè)绫? 所示。
表1 改造前的空調(diào)主機(jī)數(shù)據(jù)
從以上表1 數(shù)據(jù)及計(jì)算得出的結(jié)果可以看出三臺(tái)主機(jī)的實(shí)測(cè)COP 僅為2.7~3.4,約為額定COP 的50%,遠(yuǎn)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015 中夏熱冬暖地區(qū)離心式機(jī)組COP 最小限值5.7 的要求。一方面,由于蒸發(fā)器的供回水溫差過(guò)小,僅為3.1-3.8 ℃,蒸發(fā)器的實(shí)測(cè)流量偏小,造成實(shí)際制冷量遠(yuǎn)小于其額定制冷量。另一方面,由于泠凝器的實(shí)測(cè)流量偏小,造成實(shí)際功率遠(yuǎn)大于其額定功率。同時(shí),經(jīng)過(guò)查詢主機(jī)樣本,發(fā)現(xiàn)其蒸發(fā)器、冷凝器前后壓差應(yīng)在71 kPa 左右,而本次檢測(cè)主機(jī)蒸發(fā)器前后壓差在216~223 kPa,冷凝器前后壓差在80~149 kPa,根據(jù)壓差的偏離情況初步推斷制冷量偏小和功率偏大的主要原因應(yīng)該是蒸發(fā)器和冷凝器換熱板及冷凍水,冷卻水管道有結(jié)垢的現(xiàn)象。后經(jīng)物業(yè)人員的拆機(jī)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器和冷凝器換熱板確實(shí)結(jié)垢嚴(yán)重。
對(duì)冷卻水泵及冷凍水泵運(yùn)行時(shí)間,進(jìn)出口壓力等進(jìn)行檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù),如表2 所示。
表2 水泵測(cè)試數(shù)據(jù)
由表2 中的數(shù)據(jù)可以得出水泵的實(shí)測(cè)效率:
式中:η-水泵效率;N-水泵輸入的軸功率,kW;Ne-水泵的有效功率,kW;ρ-流體密度,kg/m3;G-取9.8N/kg;Q-流量,m3/s;H-水泵揚(yáng)程,m。
從表2 數(shù)據(jù)可以看出備用水泵已損壞無(wú)法正常使用,計(jì)算得出三臺(tái)冷凍水泵的實(shí)測(cè)效率分別為36%,34%,35%,三臺(tái)冷卻水泵的實(shí)測(cè)效率分別為62%,54%,61%,根據(jù)目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《離心泵效率標(biāo)準(zhǔn)》GBT13007-2011 中的要求,對(duì)應(yīng)流量的離心水泵效率不應(yīng)低于73%,而目前實(shí)測(cè)效率只有規(guī)定限值得56%~76%。通過(guò)分析六臺(tái)水泵的額定參數(shù),其中三臺(tái)冷凍水泵的額定流量分別為267 m3/h,260 m3/h,251 m3/h,三臺(tái)冷卻水泵的額定流量分別為370 m3/h,353 m3/h,354 m3/h。而根據(jù)理論計(jì)算,制冷主機(jī)對(duì)應(yīng)的冷凍水泵額定流量為320 m3/h,冷卻水泵的額定流量為400 m3/h,可以看出各臺(tái)主機(jī)的冷凍水流量偏小了19%左右,冷卻水流量偏小了10%左右,說(shuō)明冷水機(jī)組及管道的結(jié)垢導(dǎo)致了管道流通界面變小,管道阻力增大,流量偏小,因此水泵實(shí)際并非在最佳工況下運(yùn)行。由此看出冷水機(jī)組及冷凍水,冷卻水管道的結(jié)垢也影響到了水泵的正常運(yùn)行。
從表3 可以看出只有KT-FGJ-1、KT-FGJ-19 兩臺(tái)風(fēng)機(jī)達(dá)到額定風(fēng)量,且KT-FGJ-2 只達(dá)到了額定風(fēng)量的65%?,F(xiàn)場(chǎng)對(duì)通風(fēng)管道檢測(cè)發(fā)現(xiàn),風(fēng)道出口的過(guò)濾網(wǎng)被灰塵堵塞,因此導(dǎo)致風(fēng)壓大大增加,風(fēng)量減少,其運(yùn)行工況偏離了額定工況,就此看來(lái)風(fēng)機(jī)也具有較大的節(jié)能空間。
表3 改造前的末端裝置風(fēng)量
經(jīng)過(guò)商場(chǎng)物業(yè)管理人員的拆機(jī)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)制冷主機(jī)由于運(yùn)行年限過(guò)長(zhǎng)引發(fā)的蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重,導(dǎo)致傳熱效率大幅下降,且冷凍水、冷凝水水管流通截面變小使得水流阻力增大,機(jī)組出水溫度升高繼而使得能耗大幅提高,運(yùn)行成本增加,并且存在較大的安全隱患[2]。鑒于更換制冷主機(jī)成本較高,且目前該建筑變壓器無(wú)法進(jìn)行擴(kuò)容改造,因此決定對(duì)原制冷主機(jī)采取修復(fù)措施。
目前,對(duì)于制冷機(jī)的阻垢和除垢的常用方法主要有兩種:物理阻垢法和化學(xué)阻垢法。物理阻垢法一般是對(duì)結(jié)垢表面,水質(zhì)或水質(zhì)成分的物理作用,使得污垢失去粘附在表面的能力,在一定沖刷作用下就能脫附被水沖走,包括機(jī)械除垢,磁場(chǎng)電場(chǎng)阻垢以及涂料法等等。化學(xué)阻垢法是通過(guò)用化學(xué)的方法來(lái)去除水垢,主要有添加阻垢劑,加酸法,離子交換法及CO2法等[3]。
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)組水垢的結(jié)垢情況進(jìn)行實(shí)地調(diào)研后確定了除垢方案:在商場(chǎng)營(yíng)業(yè)時(shí)間結(jié)束以后停運(yùn)主機(jī),拆開主機(jī)的機(jī)殼,先用高壓水槍沖洗換熱通關(guān)把大部分的污垢沖洗掉,然后用毛刷刷掉部分水垢。最后將配置好的酸洗液加入到循環(huán)水系統(tǒng)中,開啟水系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行,使加入藥劑的水自動(dòng)清洗換熱管道環(huán)路,直至清洗掉余下的水垢后,打開排水裝置,排掉污水及清洗掉的水垢。加入新水并用堿進(jìn)行中和,并用鈍化劑進(jìn)行鈍化。再次排掉廢水后,加入2~3 次新水進(jìn)行漂洗。至此,機(jī)組即可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
在物業(yè)管理人員按除垢方案進(jìn)行除垢后,物業(yè)管理人員再次對(duì)冷水機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表4 所示,通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算得出三臺(tái)冷水機(jī)組的平均COP 達(dá)到了3.79 W/W。
表4 改造后的空調(diào)主機(jī)數(shù)據(jù)
根據(jù)前面的分析檢測(cè)發(fā)現(xiàn),風(fēng)道出口的過(guò)濾網(wǎng)被灰塵堵塞,導(dǎo)致風(fēng)壓大大增加,風(fēng)量減少,運(yùn)行工況偏離額定工況。據(jù)此,對(duì)風(fēng)機(jī)盤管及各樓層的風(fēng)管進(jìn)行疏通處理并拆卸過(guò)濾器進(jìn)行清洗。通過(guò)以上措施,物業(yè)管理人員再次檢測(cè)末端裝置風(fēng)量發(fā)現(xiàn),末端風(fēng)柜平均風(fēng)量達(dá)到了額定風(fēng)量的91%。
表5 改造后的末端裝置風(fēng)量表
對(duì)于該建筑用途而言,該商場(chǎng)月用電高峰主要集中在7、8 月,日用電高峰主要在11:00 到15:00,空調(diào)系統(tǒng)大部分時(shí)間其實(shí)都處于部分負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)下,因此一直處于定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的水泵造成了大量的能源浪費(fèi)。該商場(chǎng)原空調(diào)系統(tǒng)的水系統(tǒng)采用的是主機(jī)定流量、末端變流量的一級(jí)泵系統(tǒng),這種系統(tǒng)雖然對(duì)于主機(jī)來(lái)說(shuō)有一定的節(jié)能效果,但水泵的能耗并未減少[4]。因此有必要對(duì)6 臺(tái)水泵加裝水泵變頻器,并結(jié)合溫度傳感器、溫度變送器等構(gòu)成自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng),對(duì)冷凍水、冷卻水泵進(jìn)行改造。當(dāng)系統(tǒng)的負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),變頻器調(diào)節(jié)水泵流量發(fā)生變化,冷水機(jī)組改變制冷量,達(dá)到主機(jī)和水泵均節(jié)能的目的??刂撇呗匀鐖D4所示:
圖4 水泵變頻控制原理圖
圖4 水泵控制策略通過(guò)比較壓差設(shè)定值與實(shí)際壓差,將結(jié)果輸入至通用的PID 控制器,PID 控制器輸出相應(yīng)的水泵頻率。采用水泵變頻,雖然水泵效率較最高效率點(diǎn)略有下降,但是水泵流量和揚(yáng)程均下降,水泵功耗會(huì)顯著下降??紤]到主機(jī)最低流量要求,變頻器變頻范圍設(shè)置為35~50 Hz。當(dāng)水泵頻率為35 Hz 時(shí),系統(tǒng)壓力仍過(guò)大且未到減機(jī)條件時(shí),此時(shí)壓差旁通閥開啟,旁通部分流量。
查看表2 中數(shù)據(jù)可以知道該冷水機(jī)組冷凍水泵額定功率為PN=55 kW,全速時(shí)供水量QN=320 m3,每天的平均流量為80%QN,泵的空載損耗約為15%PN[5]。則:消耗功率P1=(55-55×15%)×0.8×0.8×0.8+55×15%=32.19 kW。節(jié)電率N1=(55-32.19)/55=41.47%。
同樣的,冷卻水泵每天的平均流量為90%QN,則:消耗功率P2=(45-45×15%)×0.9×0.9×0.9+45×15%=34.63 kW。節(jié)電率N2=(45-34.63)/45=23.04%。
經(jīng)過(guò)計(jì)算證明,改造后水系統(tǒng)節(jié)電率一般可達(dá)到20%~40%以上,預(yù)計(jì)節(jié)省電費(fèi)約(3098071×14%×41.47%+3098071×11%×23.04%)×0.6=15.5 萬(wàn)元。
建議對(duì)空調(diào)末端風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查并維修,根據(jù)室外溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)反饋的室外空氣溫濕度情況調(diào)節(jié)新風(fēng)機(jī)和新風(fēng)閥。當(dāng)室外空氣的比焓低于商場(chǎng)內(nèi)設(shè)計(jì)狀態(tài)點(diǎn)的比焓時(shí),自動(dòng)開啟新風(fēng)機(jī)和新風(fēng)閥,加大新風(fēng)量或全新風(fēng)運(yùn)行,充分利用新風(fēng)的自然冷卻能力對(duì)商場(chǎng)進(jìn)行降溫,并擴(kuò)大室外新風(fēng)百葉口面積加大新風(fēng)的引入,提高新風(fēng)量,盡量充分利用新風(fēng)來(lái)自然冷卻,以減少制冷主機(jī)的開啟時(shí)間達(dá)到節(jié)能的目的。在過(guò)渡季節(jié)大量引入新風(fēng)的方法減少了制冷主機(jī)6%的運(yùn)行時(shí)間,大約年節(jié)省電費(fèi)約了1518055 kWh×6%×0.6=5.5萬(wàn)元。
經(jīng)過(guò)前面對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行除垢改造后,冷水機(jī)組的COP 恢復(fù)為3.9 W/W。根據(jù)物業(yè)管理部門提供的2018 年空調(diào)能耗記錄表,2018 年空調(diào)主機(jī)的耗電量約為1518055 kWh。由三臺(tái)制冷主機(jī)的COP 基本在2.9 W/W 左右,則全年負(fù)荷為4402360 kWh。按除垢后的冷水機(jī)組COP 計(jì)算,預(yù)計(jì)年耗電量為4402360 kWh/3.79=1161573 kWh,年節(jié)省電量約為1518055-1161573=356482 kWh,每年節(jié)省電費(fèi)約為356482×0.6=21.4 萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)前面對(duì)風(fēng)機(jī)盤管及各樓層的風(fēng)管進(jìn)行疏通處理并拆卸過(guò)濾器進(jìn)行清洗改造后,各末端風(fēng)柜平均風(fēng)量達(dá)到額定風(fēng)量的91%。根據(jù)物業(yè)管理部門提供的2018 年空調(diào)能耗記錄表,2018 年各末端風(fēng)柜的耗電量約為650790 kWh,風(fēng)量提高后,預(yù)計(jì)年耗電量為618250 kWh,年節(jié)省電量約為32540 kWh,每年節(jié)省電費(fèi)約為2 萬(wàn)元。上述兩者合計(jì),年節(jié)省電費(fèi)高達(dá)23.4 萬(wàn)元,該節(jié)能改造案例的成功實(shí)踐,可為廣州地區(qū)其它類似大型公共建筑的節(jié)能改造起到借鑒與指導(dǎo)作用。