01
最“會(huì)偷懶”
一會(huì)兒嫌棄流程太復(fù)雜
一會(huì)兒又覺得周期太漫長
為了想“偷懶”早點(diǎn)兒干完活
直接開始動(dòng)手消滅冗余環(huán)節(jié)
西安昆侖
中心計(jì)量室的檢測團(tuán)隊(duì)專攻各類復(fù)雜零件檢測難題。在某產(chǎn)品生產(chǎn)中,遇到一種需要依靠技術(shù)人員憑經(jīng)驗(yàn)檢測的螺旋曲面關(guān)重零件,計(jì)算復(fù)雜、容易出錯(cuò)、效率很低。團(tuán)隊(duì)通過研究編制了一個(gè)通用計(jì)算軟件,原來需要2天的工作現(xiàn)在2分鐘就能完成。
長安汽車金融
授信管理部對公審核團(tuán)隊(duì)奮戰(zhàn)700多個(gè)日夜,陸續(xù)建立了財(cái)務(wù)報(bào)表線上提交系統(tǒng)、授信資料線上申請及審查系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)授信報(bào)告自動(dòng)化填寫、貸后風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警線上化等功能。如手動(dòng)查詢、登記貸后征信季度數(shù)據(jù)一般要花費(fèi)10人近兩周時(shí)間,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化后僅需約兩天時(shí)間。
東安汽發(fā)
D系列缸蓋線1臺加工中心總是出現(xiàn)加工孔徑偏大的問題,為了提高加工質(zhì)量,加工中心增加了兩道百檢工序,給操作者增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。孫靜吉利用廢舊物資,研究自動(dòng)檢測原理,優(yōu)化設(shè)備布局,自主開發(fā)了孔徑自動(dòng)檢測裝置,這一改善可每月節(jié)約工時(shí)177小時(shí)。
湖南天雁
測試連接管道都是法蘭連接,每個(gè)法蘭少則四個(gè)螺母,多則12個(gè),工裝稍有偏差,就得從頭再來。技術(shù)中心新品測試試驗(yàn)員鄧青,自制了卡盤快速接頭,僅用一個(gè)卡盤螺栓就可以將管路連接妥當(dāng),安裝效率提升50%以上。
02
最“能折騰”
一會(huì)兒覺著設(shè)備布局影響了實(shí)力發(fā)揮
一會(huì)兒又瞅著工具用著不順手
沒事兒就在琢磨怎么改良改善
還真就整出來了點(diǎn)兒成果
華川工業(yè)
零件分廠數(shù)控操作員牟曉超發(fā)現(xiàn)加工一款零部件沒有現(xiàn)成適合的刀具,更沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的刀具加工尺寸,于是便每天在砂輪間和機(jī)床兩點(diǎn)之間來回摸索。他把近一個(gè)月的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理出來,制成了一套標(biāo)準(zhǔn)用在了實(shí)際生產(chǎn)中,徹底解決了問題,還節(jié)約了不少成本。
建設(shè)工業(yè)
傳動(dòng)系統(tǒng)公司員工每次在取件加工時(shí)都需要走動(dòng)兩米才能完成,工藝工程師周劍覺得不夠優(yōu)化,就搬遷調(diào)整了16臺設(shè)備,重新配置了9道工序內(nèi)容,縮短了物流距離,實(shí)現(xiàn)了全工序滿負(fù)荷運(yùn)行,機(jī)加產(chǎn)線效率提升了12.2%。
長江電工
工模具技術(shù)員劉政凡事都喜歡刨根問底,刨著刨著就發(fā)現(xiàn)仿真技術(shù)可以解決他的很多疑問。深入摸索了幾年,他通過仿真技術(shù)找到了某產(chǎn)品圈痕和擠盂模易裂的原因,從根本上解決了幾代技術(shù)員久攻不克的問題,還使得擠盂模具的使用壽命提升了30倍,僅此一項(xiàng)一年就能節(jié)創(chuàng)價(jià)值上百萬元。
華南光電
裝配現(xiàn)場反饋6種零件反復(fù)出現(xiàn)干涉問題,嚴(yán)重影響某產(chǎn)品正常裝配進(jìn)度。機(jī)加工藝主管姜業(yè)長憑多年經(jīng)驗(yàn)初步把脈問題后就開始“鼓搗”零件,一邊針對現(xiàn)場情況逐件號擬訂返工方案,一邊從零件加工工藝上調(diào)整公差,三天時(shí)間在沒改動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的情況下圓滿解決問題。
湖南江濱
生產(chǎn)保障部冷作班班長楊波把將要報(bào)廢的專業(yè)物流柜改造成了急需的活塞輪式轉(zhuǎn)運(yùn)車,單臺改造可節(jié)約成本約2500元,按現(xiàn)有物流柜庫存量140件來計(jì)算可節(jié)約成本35萬元。
長安汽車
在整車分撥中心,500名員工一會(huì)兒變換隊(duì)形,一會(huì)兒齊做動(dòng)作,在真實(shí)工作場景中進(jìn)行沉浸式歌舞快閃表演,歷時(shí)一個(gè)月,圓滿配合央視完成了“五一”特別節(jié)目《勞動(dòng)如歌》之長安《升·奔跑》的錄制,展現(xiàn)了兵器勞動(dòng)者的良好風(fēng)貌。
03
最“愛計(jì)較”
一絲一毫都要守
一分一厘都要摳
十分“小心眼” 嚴(yán)重“強(qiáng)迫癥”
就這樣守住了底線、摳出了效益
重慶紅宇
傳動(dòng)產(chǎn)業(yè)部試制工段段長李春水,“心疼”量產(chǎn)產(chǎn)品刀具成本太高,便牽頭針對4個(gè)批產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行刀具優(yōu)化,降低單件節(jié)拍,2020年累計(jì)降本150余萬元。
武漢濱湖
裝備調(diào)試一線技能大師胡偉,要是在調(diào)試過程中出現(xiàn)了瑕疵,哪怕結(jié)果是對的,也堅(jiān)持必須重來。雖說他姓“胡”,但年輕員工經(jīng)常稱他為“嚴(yán)師傅”,在嚴(yán)師的帶領(lǐng)下,“大弟子”郝強(qiáng)在近期榮獲“武漢市技術(shù)能手”稱號。
電控所
紀(jì)檢部和審計(jì)與風(fēng)險(xiǎn)管理部是監(jiān)督和風(fēng)險(xiǎn)防范部門,經(jīng)常出現(xiàn)在各類項(xiàng)目現(xiàn)場,對任何可能發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的小問題都要錙銖必較,堪稱研究所“巡邏的啄木鳥”。
華中藥業(yè)
針劑車間燈檢12人團(tuán)隊(duì)每天要檢驗(yàn)近300萬支注射劑,只要是眼睛掃過的地方,破頭、炭化等藥瓶絕對無處藏身,堪稱“人工燈檢機(jī)”。
中原特鋼
時(shí)時(shí)刻刻處處對安全風(fēng)險(xiǎn)零容忍!安全部門對260多臺行車進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識后,在作業(yè)過程中風(fēng)險(xiǎn)高的區(qū)域都加裝了聲光裝置,行車運(yùn)行時(shí)時(shí)刻提醒地面工作人員注意避讓。“天眼”實(shí)時(shí)巡查違章人員和現(xiàn)場隱患,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即派出現(xiàn)場安全管理人員糾正和消除。
輕騎鈴木
財(cái)務(wù)審計(jì)部資金結(jié)算課8位員工,對錢看得很緊,在日常工作中嚴(yán)控資金收付管理,嚴(yán)格執(zhí)行資金預(yù)算、大額資金周計(jì)劃,千方百計(jì)強(qiáng)化資金集中管理,利用金融信用授信和集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈金融工具,積極開展資金價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng),創(chuàng)新資金管理模式,助力公司連續(xù)七年未貼現(xiàn)。
04
最“不著家”
一邊是事業(yè) 一邊是家庭
為了產(chǎn)品再好一點(diǎn)、技術(shù)再強(qiáng)一點(diǎn)、效益再高一點(diǎn)
主動(dòng)選擇了奮斗與奉獻(xiàn)
家里的那個(gè)TA直呼
愛上一個(gè)不回家的人
嘉陵特裝
品質(zhì)保障部試驗(yàn)員田勇,駐扎各個(gè)試驗(yàn)基地開展試驗(yàn),全年累計(jì)出差超過290天,與團(tuán)隊(duì)一起為項(xiàng)目科研試驗(yàn)搶進(jìn)度。
湖南云箭
某保障團(tuán)隊(duì)成員每年平均在家的時(shí)間不超過100天,圓滿完成上百次保障任務(wù),順利開展數(shù)十次實(shí)地培訓(xùn),紛至沓來的錦旗和感謝信書寫出了他們矢志強(qiáng)軍報(bào)國的豪情壯志。
東安動(dòng)力
研發(fā)中心發(fā)動(dòng)機(jī)部系統(tǒng)所所長夏特,牽頭研發(fā)公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、拓寬產(chǎn)品矩陣最為關(guān)鍵的新品項(xiàng)目,白天對各類問題進(jìn)行監(jiān)控、預(yù)警和協(xié)調(diào),晚上梳理和總結(jié)各項(xiàng)問題,及時(shí)排故解決,平均月加班超過100小時(shí)。最終項(xiàng)目順利實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),同時(shí)獲得黑龍江省先進(jìn)科學(xué)技術(shù)成果證書。
“背負(fù)”著四宗“最”的兵器勞動(dòng)者
最值得被尊重、最應(yīng)該被感謝
向勞動(dòng)者致敬,為奮斗者喝彩!
(吳昊 宗禾)