如何提高輸煤系統(tǒng)安全運行分析

摘 要：在火力發(fā)電廠中，輸煤系統(tǒng)是其重要的組成部分，尤其是近年來配煤摻燒，環(huán)保要求指標越來越嚴格，如何保證輸煤系統(tǒng)安全運行直接影響著機組能否安全穩(wěn)定運行。本文主要簡述如何提高托克托三期輸煤系統(tǒng)安全運行，并探討優(yōu)化的措施。

關(guān)鍵詞：輸煤系統(tǒng);安全運行;問題;防范措施

為了讓輸煤系統(tǒng)能夠安全運行，應(yīng)吸取往年輸煤系統(tǒng)由于環(huán)境、煤炭、皮帶以及人為因素等因素造成事故的經(jīng)驗教訓(xùn)，以保證輸煤系統(tǒng)能夠安全運行。本文主要討論托克托三期輸煤系統(tǒng)安全運行存在的問題并提出相應(yīng)的解決措施，以確保輸煤系統(tǒng)的安全運行。

一、三期輸煤系統(tǒng)概述

托克托發(fā)電公司三、四期工程裝機容量為4×600MW，輸煤系統(tǒng)分為卸煤系統(tǒng)，儲煤系統(tǒng)和上煤系統(tǒng)。煤源主要以火車運煤和汽車運煤為主?；疖囆睹合到y(tǒng)包括可以容納10節(jié)車位的卸煤溝，四臺葉輪給煤機，單臺葉輪給煤機最大出力為1500t/h。三、四期儲煤系統(tǒng)包括三個煤場，順序為南、中、北布置，煤場總占地長400m，寬185.7m，堆高13.5m，總儲煤量26萬噸。煤場采用全封閉式，配有噴淋，除塵及消防系統(tǒng)。上煤系統(tǒng)包括1號—7號帶式輸送機，均為甲、乙兩路布置。帶寬1600mm，帶速2.5m/s，出力2000t/h。

二、輸煤系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行存在的問題

（一）環(huán)保問題

（1）粉塵污染

輸煤系統(tǒng)在運行中必然會產(chǎn)生大量的煤塵，尤其是托克托電廠地處內(nèi)蒙干燥地區(qū)，粉塵污染問題更加突出。同時三期除塵器可靠性比較差，尤其是7皮帶煤倉間的除塵器故障率高，煤倉間粉塵大。另外在火車和汽車接卸的時候容易產(chǎn)生粉塵污染。

（2）噪音污染

輸煤碎煤機，滾軸篩在工作過程中會產(chǎn)生噪聲。另一方面電機轉(zhuǎn)動在這種環(huán)境下，不僅無法接收正常的通訊、無法傳達正常的操作指令，若發(fā)生異常情況容易聽不到安全警示聲響，嚴重影響了工作人員的安全。

（3）燃煤配煤摻燒技術(shù)問題

目前，購煤渠道、煤種均增多且煤源復(fù)雜，使得煤質(zhì)穩(wěn)定性變差，尤其是硫份高、揮發(fā)份較低的煤質(zhì)，使鍋爐燃燒調(diào)整的困難度增加，石子煤排放量增大，而且無法達到節(jié)能減排的環(huán)保要求。面對這樣的情況，要努力做好配煤摻燒工作，以確保鍋爐燃燒調(diào)整能夠更穩(wěn)定、安全的運行。

（二）環(huán)境因素

由于輸煤系統(tǒng)本身體積大且工作的環(huán)境不同，在露天的環(huán)境中工作會受到各種不良天氣的影響，例如：暴雨、冰雪等天氣使4皮帶正常工作出現(xiàn)打滑現(xiàn)象;極寒天氣造成斗輪機取煤困難，而且環(huán)境溫度低三期輸煤4皮帶回程皮帶容易粘煤，在皮帶尾部頻繁積煤。

（三）煤炭因素

電廠在運行過程中，煤炭中含水量過高就會使皮帶落煤管內(nèi)發(fā)生粘煤和堵塞現(xiàn)象而影響上煤動作。尤其是在夏季往往來煤比較濕，頻繁造成落煤筒堵塞，影響輸煤系統(tǒng)安全，高溫天氣煤場存煤容易發(fā)生自燃，增加煤自燃引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險。

（四）皮帶因素

在輸煤系統(tǒng)運行過程中，能否安全運行與皮帶也有著密切的關(guān)系。皮帶因素包括：（1）皮帶跑偏：由于一部分設(shè)計不合理以及落煤點不正，三期輸煤7皮帶容易跑偏，在煤倉口頻繁撒煤，給運行人員和維護以及保潔人員帶來很大困難;皮帶跑偏幅度較大造成皮帶直接跳閘，影響輸煤系統(tǒng)正常的運行。（2）皮帶打滑：三期輸煤皮帶打滑主要原因為保潔人員行為不規(guī)范，造成尾部改向滾筒以及回程皮帶帶水造成皮帶跑偏，另外還有一部分原因為滾筒上粘附了煤泥與水等物質(zhì)就會發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象。皮帶打滑會造成輸煤系統(tǒng)磨損，嚴重時還會引起火災(zāi)。（3）皮帶撕裂：若燃煤中混有鋒利的金屬物質(zhì)或者石塊，就會造成皮帶劃破或者撕裂，在2017年12月份就發(fā)生過一起由于異物將7皮帶整體撕裂的事件，給系統(tǒng)帶來很大威脅。（4）皮帶斷裂：皮帶運行時間過長或者由于質(zhì)量原因，以及皮帶過載等原因容易造成皮帶斷裂。

（五）人為因素

人為因素指的是電廠輸煤系統(tǒng)的相關(guān)工作人員專業(yè)素養(yǎng)與技術(shù)水平達不到相應(yīng)的要求，而且外包工程多，項目部多。在工作時，一些工作人員缺乏安全意識，有時為了圖方便會出現(xiàn)違規(guī)操作的情況，這會給輸煤系統(tǒng)的運行增加很大的安全隱患。

三、優(yōu)化輸煤系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行的有效措施

（一）減少污染

1、控制污水污染

通過減少作業(yè)環(huán)境中的煤塵污染可以有效控制煤泥污水污染問題。但要合理安排輸煤清掃時的用水量，避免過度沖洗，降低污水流散造成的污染。同時，在輸煤系統(tǒng)進行沖洗時，應(yīng)定期清理地溝及排污水泵泵坑，減少排污水泵及管道的磨損，同時還能避免二次污染;定期檢查污水管路，若發(fā)現(xiàn)有漏泄情況及時采取措施進行處理，將污水管路發(fā)生漏泄污染問題降到最低，尤其是7皮帶除塵器的排污管道泄漏頻繁，造成給煤機平臺處地面污染。

2、治理粉塵噪聲污染

優(yōu)化系統(tǒng)裝置，加強設(shè)備的治理工作，從根源上減少噪聲污染。優(yōu)化系統(tǒng)布置，可以使粉塵噪聲污染根源得到有效控制。定期檢查壞損的設(shè)備部件，及時更換損壞的托輥，各轉(zhuǎn)動設(shè)備定期加油，加強現(xiàn)場的巡回檢查，對現(xiàn)場漏粉的落煤筒及時處理。加強員工的環(huán)保意識，認識到粉塵噪聲的危害，按照要求進入輸煤現(xiàn)場必須佩戴口罩，耳塞等防護用品，確保工作人員的身心健康與安全。

3、建立高效的配煤摻燒管理機構(gòu)

為確保輸煤系統(tǒng)安全、經(jīng)濟的運行，落實配煤摻燒技術(shù)是關(guān)鍵，。首先應(yīng)建立高效的配煤摻燒管理機構(gòu)。由專人負責(zé)進行燃煤配煤摻燒工作。根據(jù)煤場儲煤與來煤的情況以及機組的負荷情況，按照合適的比例摻混后再分倉上煤。同時做好配煤摻燒的監(jiān)督工作，制定獎懲制度。減少因為配煤摻燒帶來的不良影響，有效落實了燃燒與輸煤的安全經(jīng)濟運行。

（二）防范環(huán)境因素帶來的問題

對于環(huán)境因素造成的問題，首先，要提前了解天氣的變化情況，若遇到暴雨、極寒、大風(fēng)等不良天氣，應(yīng)提前告知相關(guān)工作人員并采取有效的處理措施，最大限度的降低因為天氣因素帶來的安全隱患。其次，應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案預(yù)防出現(xiàn)不良天氣時能夠有效的應(yīng)對。第三，若遇到雨天，皮帶會變濕，因此應(yīng)有效控制上煤量。遇到冬季斗輪機取煤困難，提前安排人員檢查煤場情況，上煤前安排推煤機配合輾軋煤層，減少大塊煤。

（三）預(yù)防煤質(zhì)因素帶來的問題

首先，應(yīng)定期清理落煤管，重點清理6皮帶頭部落煤筒和檢查落煤管內(nèi)粘煤的情況確保落煤管一直處于通暢的狀態(tài)。其次如果火車來煤水分較大，可以先堆到煤場進行晾曬，盡量減少對后續(xù)落煤筒的影響。

（四）預(yù)防皮帶因素帶來的問題

皮帶機與輸煤系統(tǒng)安全運行有著直接的關(guān)系，若保證皮帶機的安全運行可以采取以下措施：（1）對皮帶的質(zhì)量嚴格把關(guān)，采用質(zhì)量合格的皮帶，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)全面、系統(tǒng)的檢查皮帶的接口粘貼硫化工藝，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。（2）要及時清理現(xiàn)場積煤，尤其是煤倉間，7皮帶配重間等重點部位。（3）定期傳動皮帶的保護裝置確保皮帶機始終處于最佳的工作狀態(tài)。

（五）解決人為因素帶來的問題

提高運行、檢修及巡檢人員的職業(yè)素養(yǎng)，加強進行專業(yè)技術(shù)知識的培訓(xùn)，提高其技能水平，減少不規(guī)范操作，加強其安全意識，避免由于人為因素造成的安全事故。

結(jié)束語：

綜上所述，提高輸煤系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，應(yīng)分析各方面存在的問題，結(jié)合具體情況，針對這些問題采取相應(yīng)的解決措施。做好安全隱患的排查工作，從源頭上最大限度的減少輸煤系統(tǒng)可能出現(xiàn)的安全隱患，降低安全事故的發(fā)生，使得經(jīng)濟效益與生產(chǎn)效能得到有效的保障。

參考文獻：

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[2]鄔晶.火電廠燃料輸煤系統(tǒng)的運行安全[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2019 （14）：113-114.

作者簡介：

李玉峰（1985.07-），男，籍貫：吉林省樺甸市，學(xué)歷：大學(xué)本科，工程師，研究方向：電力工程。