小議化工工藝中的承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)

王勇

摘 要：目前，由于檢測(cè)人員對(duì)承壓類特種設(shè)備的管道或者容器進(jìn)行檢查時(shí)，會(huì)借助先進(jìn)的超聲波技術(shù)、射線技術(shù)等來(lái)開(kāi)展檢驗(yàn)工作，這樣可以有效避免對(duì)設(shè)備造成損傷的情況。雖然這些辦法能做到無(wú)損檢測(cè)，卻也還是難以完全確定設(shè)備的參數(shù)，故而使得檢測(cè)的效率有所下降。因此，需要將部分化工工藝應(yīng)用于設(shè)備檢測(cè)之中，從而提升承壓類特種設(shè)備的檢測(cè)效率。

關(guān)鍵詞：化工工藝;承壓類特種設(shè)備;檢驗(yàn)

引言：

由于承壓類特種設(shè)備的安全附件多而復(fù)雜，其中對(duì)壓力表和安全閥的檢驗(yàn)是設(shè)備檢驗(yàn)工作中的重中之重，因此需要采用無(wú)損檢測(cè)的方法。但因?yàn)槿狈υO(shè)備化工工藝參數(shù)，對(duì)工藝的具體條件和過(guò)程都還沒(méi)有完全掌握，因此也無(wú)法準(zhǔn)確確定設(shè)備腐蝕或者故障出現(xiàn)的具體位置，所以必須采用合適的檢查手段，以便于對(duì)相關(guān)的化工工藝情況進(jìn)行有效地處理。

一、承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)的影響因素與檢驗(yàn)位置的確定

（一）濕硫化氫腐蝕

因?yàn)榱蚧瘹湓谒腥芙鈺?huì)產(chǎn)生相應(yīng)的氫硫酸，同時(shí)還會(huì)發(fā)生電解反應(yīng)，這樣一來(lái)就會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的濕硫化氫腐蝕，繼而導(dǎo)致應(yīng)力性開(kāi)裂問(wèn)題。因?yàn)樵擃惛g出現(xiàn)的頻率越來(lái)越多，從而引起了檢驗(yàn)人員的重點(diǎn)關(guān)注。具體的影響因素在于兩方面，一是看檢驗(yàn)設(shè)備本身材料的硬度，二是看設(shè)備材料在進(jìn)行焊接過(guò)程中氫滲透量的大小。一般情況下，如果設(shè)備材料本身硬度大，且氫的滲透量高，那么則更容易受到腐蝕。

（二）堿性腐蝕

堿性腐蝕一般是在高溫情況下產(chǎn)生的，一般需要利用氫氧化鈉作為介質(zhì)，從而導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕與開(kāi)裂。大部分情況下，會(huì)在碳鋼材料和低合金鋼材料中出現(xiàn)這類問(wèn)題，主要影響因素在于堿液濃度的大小、金屬本身的穩(wěn)定性等。檢驗(yàn)人員在檢查含有堿性溶液的容器與管道時(shí)，需要考慮到一些重要的問(wèn)題，并認(rèn)真檢驗(yàn)[1]。

第一，需要確定管道中原本堿液的濃度，并且看是否存在加熱的情況。第二，必須明確管道內(nèi)的溫度。第三，檢驗(yàn)管道內(nèi)是否存在蒸汽伴熱或者電伴熱的情況。第四，需要確定管道在將堿液排出以前是否已將蒸汽全部排出。第五，需要檢驗(yàn)管道在進(jìn)行焊接加工后是否正確消除了具體的應(yīng)力。在考慮到這一些重要問(wèn)題后，需要重點(diǎn)對(duì)管道與容器，以及被蒸汽吹掃過(guò)的位置進(jìn)行檢驗(yàn)。

（三）氯化物腐蝕

氯化物腐蝕主要是與溫度相關(guān)，部分化工工藝會(huì)使得水分揮發(fā)，繼而在干燥的條件下，水中氯化物的濃度就會(huì)隨之增高，從而出現(xiàn)腐蝕。一般需要重點(diǎn)檢驗(yàn)冷卻器出現(xiàn)裂紋的部位、焊接后應(yīng)力未消除的部位，以及保溫材料受損的部位。

（四）機(jī)械疲勞

機(jī)械疲勞在一些情況下會(huì)與設(shè)備腐蝕相結(jié)合，并導(dǎo)致相應(yīng)部位出現(xiàn)裂紋。目前在檢驗(yàn)方法上還不夠完善，但是需要充分了解相應(yīng)的檢驗(yàn)工藝和具體的檢驗(yàn)位置。由于腐蝕疲勞通常會(huì)出現(xiàn)在應(yīng)力集中的位置，所以需要對(duì)這種部位進(jìn)行有針對(duì)性的重點(diǎn)檢查，并盡量避免設(shè)備的頻繁啟停[2]。

（五）溫度因素

設(shè)備在高溫條件下，其管道和容器容易出現(xiàn)變形、特性變化和熱性脆化等現(xiàn)象，而處于低溫時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致低溫脆化。因此需要對(duì)金屬的形狀、硬度以及化學(xué)成分進(jìn)行分析。一般來(lái)說(shuō)，需要重點(diǎn)檢查高溫汽水管道和裸露的高溫容器管道。具體檢測(cè)方法需要根據(jù)化工工藝來(lái)進(jìn)行選擇，從而確保檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

二、化工工藝在承壓特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用

（一）科學(xué)選擇設(shè)備設(shè)計(jì)方案

為了避免承壓特種設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)疲勞問(wèn)題，必須采用碳鋼或者低碳鋼這類抗疲勞性能良好的原材料進(jìn)行設(shè)備制造，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。同時(shí)，針對(duì)承壓類特種設(shè)備的設(shè)計(jì)，需要結(jié)合相應(yīng)的化工工藝來(lái)進(jìn)行疲勞分析與設(shè)計(jì)。一般情況下，會(huì)借助低周疲勞曲線的檢驗(yàn)方法，來(lái)看設(shè)備的應(yīng)力集中情況與實(shí)際應(yīng)力的大小，從而根據(jù)檢測(cè)的數(shù)值來(lái)判斷設(shè)備的應(yīng)力幅度是否在安全的范圍內(nèi)，這樣才算是符合基本的制造要求。此外，還可以根據(jù)應(yīng)力的振幅計(jì)算，來(lái)判斷安全循環(huán)的次數(shù)以及使用期限，然后看二者的數(shù)值是否相等，從而可以預(yù)防安全事故的發(fā)生。

（二）做好安全閥的日常維護(hù)

針對(duì)一些定期會(huì)排放出化學(xué)介質(zhì)的設(shè)備，需要在其正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)安全閥門(mén)進(jìn)行定期的手動(dòng)排放，以防止在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，閥瓣和閥座出現(xiàn)粘連的情況。而在搬運(yùn)時(shí)，需要保持垂直擺放，同時(shí)也要輕拿輕放，避免出現(xiàn)較大的震動(dòng)及外力沖擊，且搬運(yùn)時(shí)還應(yīng)該注意，不能拎提手柄。此外，在開(kāi)啟安全閥時(shí)，不能采用加重物或者是利用閥瓣等手段進(jìn)行加壓，否則會(huì)導(dǎo)致安全閥失效。針對(duì)安全閥的日常維護(hù)，則需要重視定期的校驗(yàn)。根據(jù)國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，針對(duì)特種設(shè)備安全閥的校驗(yàn)至少是一年一次，校驗(yàn)完畢后經(jīng)檢驗(yàn)需要對(duì)其進(jìn)行掛牌和鉛封，并出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。而對(duì)于新購(gòu)入以及經(jīng)過(guò)維修后的安全閥，都需要對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)與檢驗(yàn)，只有檢驗(yàn)合格的才可以投入生產(chǎn)。

（三）特殊情況下化工技術(shù)的應(yīng)用

承壓類特種設(shè)備在檢驗(yàn)過(guò)程中，大多會(huì)涉及到復(fù)雜又多樣的生產(chǎn)環(huán)境和化工技術(shù)，所以在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的時(shí)候有著諸多的困難。因此，檢驗(yàn)人員必須要綜合考慮設(shè)備檢驗(yàn)過(guò)程中環(huán)境的因素、化工工藝參數(shù)，從而根據(jù)相關(guān)的政策與法規(guī)進(jìn)行合理查驗(yàn)，這樣一來(lái)，設(shè)備檢驗(yàn)的計(jì)劃會(huì)變的更為靈活豐富，有利于提升設(shè)備檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。其中針對(duì)檢驗(yàn)方法的選擇，需要遵循特殊化工工藝要求的基本原則[3]。

（四）嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量

承壓類特種設(shè)備因其本身的質(zhì)量要求，需要切實(shí)做好材料質(zhì)量的控制工作，應(yīng)結(jié)合具體的化工工藝來(lái)不斷提升材料的質(zhì)量。因?yàn)槌袎侯愄胤N設(shè)備在安裝完畢后，可能會(huì)因?yàn)槠诙霈F(xiàn)裂紋，所以在使用時(shí)需要盡量保證設(shè)備的表面是光滑且完整的，盡可能避免一切可能損壞設(shè)備表面的操作，常見(jiàn)的有碰撞和焊接所留下的痕跡，同時(shí)還有腐蝕對(duì)設(shè)備表面所帶來(lái)的損害。此外，還應(yīng)該努力確保設(shè)備填角部分的圓角、半徑和表面的光滑程度，并提高設(shè)備焊接的質(zhì)量。也只有做好設(shè)備安裝前的無(wú)損檢測(cè)，才能進(jìn)一步控制好產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

三、結(jié)束語(yǔ)

總之，伴隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的飛躍性發(fā)展，諸多承壓類特種設(shè)備被應(yīng)用到了化工生產(chǎn)中。一旦將具體的化工工藝引入到實(shí)際的設(shè)備檢測(cè)當(dāng)中，這樣可以提升設(shè)備故障檢測(cè)的效率，從而為化工產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。也只有當(dāng)承壓類特種設(shè)備的檢測(cè)人員能夠從一次又一次的實(shí)際檢測(cè)中積累經(jīng)驗(yàn)，才能進(jìn)一步明確化工生產(chǎn)與腐蝕之間的關(guān)聯(lián)，以此不斷提升設(shè)備檢驗(yàn)的效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]任桂芹.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用探究[J].質(zhì)量安全與檢驗(yàn)檢測(cè)，2021，31（03）：63-65.

[2]廖博群.基于化工工藝條件的承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2020，40（24）：41-43.

[3]陳陽(yáng)文.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用探究[J].中國(guó)設(shè)備工程，2020（23）：155-156.