VCM系統(tǒng)部分設備長周期運行技術的應用

王萬蘭

摘 要：VCM是工程技術不斷攻克解決發(fā)動機難題提出的生物技術系統(tǒng)，能夠延長設備使用的周期，VCM系統(tǒng)作為基礎管理的服務器群組，提供基礎的管理平臺，并且通過分布式管理的方法進行信息傳輸，VCM系統(tǒng)的設備長周期運行與傳統(tǒng)的架構相比，擁有更多的優(yōu)勢。

關鍵詞：VCM系統(tǒng);長周期運行;集中式管理;應用系統(tǒng)

1 VCM系統(tǒng)概述

VCM系統(tǒng)作為群組管理的服務器，其本質功能是提供基礎管理平臺的應用系統(tǒng)，能夠對設備運行進行分布式管理，有效傳遞數(shù)據(jù)信息，通過對所有單位的組織架構進行結合，按照統(tǒng)一的標準進行虛擬化設計。VCM系統(tǒng)與傳統(tǒng)的架構系統(tǒng)相比，擁有更多的優(yōu)勢：（1）VCM系統(tǒng)進行集中式管理，對于在系統(tǒng)平臺中運行的設備，能夠通過垂直管理模式，進行上下級聯(lián)接。統(tǒng)一的管理將會提升工作的總體效率，并且避免了政令不通的弊端。（2）VCM系統(tǒng)進行集中式建設，大多數(shù)設備運行產生的數(shù)據(jù)信息都是非常繁雜的，并且管理單位少、經費少。人員少，這是三大問題限制了工作的高效率開展。VCM系統(tǒng)能夠通過一個信息系統(tǒng)對設備進行建設發(fā)展，有效集中人力物質資源，并且減少了大量的建設成本。（3）VCM系統(tǒng)進行集中式維護，虛擬化的工作特征，能夠借助網絡平臺進行信息傳遞，傳統(tǒng)的升級改造工作將會變得更加輕松，不論是上級管理還是下級用戶都能夠獲得較好的受益。（4）VCM系統(tǒng)進行完整統(tǒng)一的應用，形成完整的設備運行規(guī)模，并且集成其他各種應用，做好統(tǒng)一的管理安排[1]。

2 確保部分設備長周期運行的技術

VCM系統(tǒng)通常氛圍四種工藝技術，第一種是電石法工藝，也就是天然氣乙煥法，第二種是聯(lián)合法，第三種是氧氯化法，第四種是平衡氧氯化法。

2.1 直接氯化

VCM工藝主要使用兩種原料進行平衡：乙烯和氯氣，當兩種物質在三氯化鐵催化劑的作用下就會生成二氯乙烷，目前常見的有工藝技術有高溫氯化與低溫氯化。首先，高溫氯化時會采用低壓，并且在九十攝氏度左右的溫度下進行氯化反應，二氯乙烷盜不會帶走其中的催化劑，并且也不用補加材料，不用水洗脫鐵和干燥，高溫氯化的方式不會產生廢水，反應的熱效率更高。但是高溫氯化的的設備使用需要不銹鋼或者合金鋼材料，成本投資非常高。但是目前在國外使用的頻率還是非常高。其次，低溫氯化將會砸五十攝氏度的溫度下進行氯化反應，反應時熱量通過外循環(huán)的冷卻器導出，低溫氯化的過程中，需要經過水洗、堿洗等多個步驟，并且低溫氯化的能量消耗非常大，會損失以部分的尾氣，但是由于低溫氯化的設備建設成本更低，結構建設簡單，在我國使用的頻率還是很高。

2.2 氧氯化單元

氧氯化的反應還需要結合氧氣作為基本的原料，這項技術需要關注的重點是反應器的型式和氧氣的來源，常用的氧氯化反應器有沸騰床反應器與固定床反應器兩種，第一種是內含有除熱設備內冷卻盤管的反應器，能夠利用旋風分離器將催化劑進行集中收集，在操作時需要將氧氣、乙烯以及氯化氫按照一定的科學比例進行添加，避免設備運轉出現(xiàn)更多的事故。第二種固定床發(fā)引起的生產能力比較小，一般不會單獨進行使用，大部分情況下都會采用多臺串聯(lián)的方式進行聯(lián)合使用，提升反應器的總體能力[2]。使用固定床反應器進行操作時，氧氣需要按照不同的比例進行放入，主要是為了讓設備內部反應遠離爆炸極限范圍。沸騰床反應器的使用具有催化劑裝卸方便、設備材質要求不高但效率高等多種優(yōu)勢，并且沸騰床的溫度分布均勻，并且傳遞熱量的效率非常高，能夠及時移出過多的反應熱。但是沸騰床反應器的制造比較復雜，并且總體使用的操作系通過也較為復雜。固定床反應器的操作更加方便，啟動速度很快，轉化率非常高并且副反應相對較多。但是固定床反應器的建設材質要求相對較大，能量消耗更加高，建造成本比沸騰床反應器更大。

3 VCM系統(tǒng)部分設備長周期運行管理

3.1 建立合理高效的管理流程

VCM系統(tǒng)部分設備的安全管理，需要從靜態(tài)化的制度管理轉換成實時動態(tài)監(jiān)管，建立更加合理的管理流程，讓所有的安全管理都能夠在規(guī)章制度的保障下進行，提升設備總體質量的同時，做到經濟效益的提升。VCM系統(tǒng)部分設備的日常使用，需要在綜合性管理控制的前提下進行，大量的內部設備都屬于較危險的機械設備，例如EDC裂解單元、氧氯化單元以及直接氯化的設備，其操作與維護都需要專業(yè)的技術人才進行監(jiān)管，避免使用過程中出現(xiàn)過多的差錯。建立高效的管理制度，讓工作效果能夠順利達到預期的規(guī)劃目標，同時在VCM系統(tǒng)中執(zhí)行相互督查的聯(lián)動工作，發(fā)揮各部門之間的配合，進行差異化管理，有效提升工作人員的安全責任意識。與此同時，VCM系統(tǒng)部分設備的安全管理是依托于人為監(jiān)管為主，設備監(jiān)管為輔的管理內容，不僅要注意培養(yǎng)工作人員的安全生產意識，同時也要做好設備監(jiān)管的工作安排，讓設備的操作使用更加符合規(guī)定，避免出現(xiàn)更多的安全事故。

3.2 VCM系統(tǒng)部分設備安全運行的制度保障

高效合理的制度建設，能夠為VCM系統(tǒng)部分設備運行提供更加安全的管理。VCM系統(tǒng)部分設備在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些安全事故，造成人員財產的損失，導致其安全管理的效率低下，如何進行安全運行成為工作首要考慮的重點問題之一。VCM系統(tǒng)積極優(yōu)化建設，結合實際的社會發(fā)展情況，需要更加保險的安全運行管理制度對其進行約束，同時規(guī)避安全事故的發(fā)生，降低VCM系統(tǒng)部分設備在使用時產生的各種危害。從建設調試到正常運行，以及后期的保養(yǎng)維護，都需要制定詳細的操作流程，明確責任制度，確保出現(xiàn)問題時能夠及時獲取責任人的幫助，并且高效地解決相關技術問題[3]。

3.3 VCM系統(tǒng)部分設備日常維護工作開展

日常維護工作看似簡單，其實要注意的細節(jié)內容非常多，尤其是VCM系統(tǒng)的管理和建設，是非常細致的工作內容。VCM系統(tǒng)部分設備的前期維護能夠為設備安全運行提供更好的保障，定期對EDC裂解單元、氧氯化單元以及直接氯化的設備進行性能測試，嚴格按照安全規(guī)范做好檢驗工作，檢查VCM系統(tǒng)部分設備的主要細節(jié)問題，規(guī)避安全隱患。VCM系統(tǒng)部分設備的日常維護，需要動態(tài)記錄維護的日常數(shù)據(jù)，為養(yǎng)護維修工作提供參考。與此同時，可以利用先進的檢測設備，對VCM系統(tǒng)部分設備做好風險管控，一旦發(fā)生風險及時發(fā)出警報，進行穩(wěn)定性處理。

3.4 按照規(guī)定使用設備避免安全事故

VCM系統(tǒng)部分設備的使用過程中會出現(xiàn)各種化學反應，為避免工作人員在使用的過程中產生大量危險情況，需要做好正確的安全防護。針對VCM系統(tǒng)部分設備，需要注重各設備的結構安裝，嚴格按照規(guī)定進行設備調試，對導體端進行安全操作。需要積極探索創(chuàng)新維護的實際效果，讓安全控制管理成為VCM系統(tǒng)部分設備安全運行的重要保障。與此同時，VCM系統(tǒng)部分設備的長期運作需要在周邊設置安全警示標志，切實明確禁止靠近的安全防護工作，保障工作人員以及周邊群眾的人身安全。

結語

高效的管理控制能夠有效減少VCM系統(tǒng)部分設備使用問題，通過建立完善的管理控制制度，落實相關安全責任，在生產過程中進行日常管理維護，有效規(guī)避VCM系統(tǒng)部分設備使用問題，實現(xiàn)設備裝置的長周期運轉。

參考文獻：

[1]周斯雅，李濤，劉文祝，雷宇，楊子海.天然氣凈化裝置長周期運行對策分析[J].天然氣與石油，2021，39（06）：12-18.

[2]高秀華，楊會喜，王永杰.電石乙炔VCM冷凍系統(tǒng)技術升級改造總結[J].中國氯堿，2021（09）：11-12.

[3]尤彬，李法耿，高詩珍.VCM系統(tǒng)部分設備長周期運行技術的應用[J].聚氯乙烯，2008（02）：45-46.