基于風(fēng)險的檢驗在壓力管道檢驗中的應(yīng)用

張超 張烯烴

摘 要：壓力管道的檢測與檢修，以風(fēng)險為前提的設(shè)備設(shè)施管理，在壓力管道檢驗中將會展現(xiàn)出自身的極大優(yōu)勢，也會在研究者的不懈努力下，進(jìn)一步提高應(yīng)用效率和應(yīng)用質(zhì)量，為減少風(fēng)險，保障人民生命安全，維護(hù)社會秩序穩(wěn)定而做出不可磨滅的貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞：風(fēng)險檢驗;壓力管道檢驗

引言

壓力管道由于介質(zhì)具有易燃易爆的特性，如果風(fēng)險檢驗過程中存在漏檢，極有可能造成重大的安全隱患;過度風(fēng)險檢驗則會增加受檢單位的費用負(fù)擔(dān)。因此，在實際的風(fēng)險檢驗過程中，風(fēng)險檢驗人員需根據(jù)管道現(xiàn)場實際情況、使用單位的管理水平綜合考慮，提高風(fēng)險檢驗的可靠性和有效性，減少企業(yè)費用，降低社會風(fēng)險。

1.風(fēng)險檢驗概述

二十世紀(jì)初，中國特種設(shè)備檢測研究院和合肥通用機(jī)械研宄院通力合作，與國外企業(yè)共同研究，克服了國外產(chǎn)品不適合國內(nèi)情況的問題，RBI技術(shù)基本可以在國內(nèi)使用了。特檢院還在多種方面也做出了貢獻(xiàn)，主要還是RBI技術(shù)中取得的不菲成就，風(fēng)險評估也好風(fēng)頻借力再上臺階。只有自己強(qiáng)大了，只有自己在頂端，才能擺脫對國外技術(shù)的依賴和壟斷，中國自己研發(fā)RBI軟件才是前途光明的，中國特種設(shè)備檢測研宄院助力打造出的評估軟件為企業(yè)安全管理進(jìn)行支持，填補(bǔ)了符合中國國情的RBI研宄空白。

隨著RBI技術(shù)在中國取得了矚目的成就，國內(nèi)的諸多領(lǐng)域也開始使用RBI評估軟件，例如在壓力容器、地底以及海洋的深埋運輸管道、常減壓蒸餾裝置等成套裝置紛紛開始使用該技術(shù)相關(guān)軟件展開風(fēng)險評估工作。

這三十年來，基于風(fēng)險的檢驗這一技術(shù)在我國逐漸發(fā)展和應(yīng)用。從剛開始全套照搬國外技術(shù)，到研究出符合我國國情的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，再到相關(guān)機(jī)構(gòu)研究出符合我國的RBI評估軟件，顯示出我國RBI技術(shù)不斷地發(fā)展，不斷地走向成熟，不斷趨于完善。不僅擴(kuò)大了該技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，也為我國各個企業(yè)帶來了極大受益，降低了檢測成本，減少了安全事故的發(fā)生。近年來越來越多的基于風(fēng)險的檢驗工作順利展開，為我國風(fēng)險評估事業(yè)添磚加瓦，奠定了深厚的研宄基礎(chǔ)。進(jìn)一步開展風(fēng)險評估這一管理技術(shù)的國產(chǎn)化研宄仍是有必要的也是有前途的。

2.風(fēng)險的檢驗在壓力管道檢驗中的應(yīng)用

在工業(yè)發(fā)展當(dāng)中，壓力管道是其中的重要組成部分，保證其安全應(yīng)用也是正式工作開展的重點。對此，即需要能夠加強(qiáng)管道檢驗，以此保證其安全運行。

2.1宏觀檢查

在壓力管道的風(fēng)險檢驗中最常見的就是宏觀檢驗，該風(fēng)險檢驗方法主要就是從管線整體來查看，從管線的管子以及各個零件組件例如彎頭、閥門、法蘭等組件是否發(fā)生了泄漏，是否有損壞變形等缺陷，而不是不是針對某個點過著某個零件去深度挖掘;在一些特殊的壓力管線的外壁上通常會采取進(jìn)行進(jìn)一步的防護(hù)措施，比如添加絕熱層和防腐層。

這些防護(hù)措施起到了顯著的效果，但是伴隨而來的不僅是優(yōu)點，同樣會給管道帶來一些困擾。管道的絕熱層服役較長時間后可能會發(fā)生破損以及脫落的狀況，甚至出現(xiàn)跑冷現(xiàn)象，導(dǎo)致絕熱層失效。防腐層也同樣需要及時關(guān)注其完好度，若有發(fā)生破損應(yīng)該及時修復(fù)。

管道作為介質(zhì)運輸工具，細(xì)長是其特點。因此也更容易發(fā)生管道震動，此時應(yīng)該注重檢查震動是否異常。其結(jié)構(gòu)是否符合要求，不同的位置應(yīng)該有不同的固定方式，固定點的補(bǔ)償是否合理。只有結(jié)構(gòu)合理，才能保障管道的大方向的安全。管道在運行期間由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，數(shù)量眾多，介質(zhì)不同的原因，才需要檢查位置是否合理。需要保證管道之間，設(shè)備管道之間有足夠的距離，最起碼需要保證沒有摩擦出現(xiàn)。有關(guān)管道出現(xiàn)變形需要及時檢查以及維護(hù)。

腐蝕是管道壽命縮短的主要因素，宏觀檢查時這一點不可忽視，一定要檢查管道是否存在腐蝕現(xiàn)象，并做出及時防護(hù)措施。管道有很多組件共同組成完整管道，宏觀檢查時每個組件都應(yīng)該被關(guān)注到，比如支吊架，比如閥門等，再比如陰極保護(hù)裝置等。焊接接頭是個容易發(fā)生風(fēng)險的位置，更是需要重點關(guān)注。要考慮到焊接接頭的咬邊等是否符合要求。表面的地方容易發(fā)生開裂，這極大的威脅了管道安全。也應(yīng)該被重視。

風(fēng)險檢驗的宏觀檢查是進(jìn)行管道檢驗的必要也是首要。通過大量的檢查會得到巨大的數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)整理和記錄成為資料是另一重要的事情。

2.2表面無損檢測

表面無損檢測顧名思義主要針對的就是管道和接頭的表面，進(jìn)行沒有損傷的檢查。主要是兩種方法，分別是磁粉檢測或滲透檢測。磁粉檢測方法由于其獨特的方式，以及精準(zhǔn)性，用于碳鋼和鉻鉬鋼的材質(zhì)檢查。針對不銹鋼管道，由于不銹鋼的含碳量不同，目前大多時候還是用滲透檢測的方法。表面無損檢測并不是說只要是管道外部都可以用來風(fēng)險檢驗，也應(yīng)該考慮到經(jīng)濟(jì)性能以及大量人力物力的浪費，尤其一些部位不合適風(fēng)險檢驗效果會差，更需要謹(jǐn)慎考慮檢測部位的選擇。在這里給出一些重點檢測部位的建議。長期處在外部者環(huán)境惡劣的管道，尤其是需要絕熱層保溫層等防護(hù)的管段，因為他們不易肉眼發(fā)現(xiàn)裂紋具體情況，旦發(fā)生泄漏就會引發(fā)較大的事故。在應(yīng)力集中處比如焊接接頭等部位應(yīng)當(dāng)給與適當(dāng)檢查，與此對應(yīng)的是支管角焊縫，也是應(yīng)力集中部位，同樣需要檢查。

2.3射線檢測或超聲檢測

這兩種檢測技術(shù)都是較為先進(jìn)的技術(shù)，操作起來也較為簡單，將其運用在高風(fēng)險部位，由于其同樣屬于無損檢測技術(shù)，所以有最大的好處是能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。這種檢測技術(shù)一般也是檢測技術(shù)，尤其是對應(yīng)力集中的高風(fēng)險的各個焊接接頭來說是較好的檢測方式。

3.風(fēng)險的檢驗在壓力管道檢驗中的要點

3.1材料檢驗

管道的材料是多種多樣的，這是因為介質(zhì)以及功能的不同總之了這一情況的發(fā)生，管道材質(zhì)是腐蝕影響因素最重要的原因之一。一般來講主要是對代表性的部位進(jìn)行檢測，因為管線確實較多，也很長。檢査的內(nèi)容是材料的金像以及硬度。如果有發(fā)生裂紋的管道，那一定是檢査的重中之重。

3.2管道重點測厚部位

對管道進(jìn)行剩余厚度的測定，一般采用超聲測厚的方法，必要時應(yīng)輔以超聲儀校核。根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)特性、流向和外觀檢查情況，對管線進(jìn)行定點壁厚測定。重點測厚部位：

（1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)保溫層破損部位、腐蝕嚴(yán)重部位、表面裂紋部位及懷疑局部減薄部位。

（2）管線積液部位、盲腸部位及制造安裝可能的變形部位或減薄部位。

（3）管件如彎頭、三通、大小頭及其相鄰直管段。

（4）表面缺陷消除部位及其附近。

（5）栗、加熱爐進(jìn)出口，引壓線、注入管及下游區(qū)域，支/吊架支撐管道部位，高溫管道固支點。

（6）測厚的位置確定是發(fā)現(xiàn)腐蝕和進(jìn)行腐蝕測厚的前提條件，也為接下來腐蝕速率預(yù)測提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，所以比較重要，應(yīng)該將其在單線圖上進(jìn)行標(biāo)明。測厚選點所受影響因素眾多，包括腐蝕介質(zhì)含量和加工工藝參數(shù)等。隨著介質(zhì)加工工藝參數(shù)的確定，以及腐蝕性介質(zhì)不僅組成成分確定且也有自己的運輸路線，使得腐蝕機(jī)理和腐蝕部位也明確。

結(jié)語

在風(fēng)險檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)進(jìn)行分類，按照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，如果存在非法安裝等嚴(yán)重違法行為、風(fēng)險檢驗不合格以及使用單位不能消除的嚴(yán)重安全隱患等情況，應(yīng)及時下達(dá)意見通知書，并將意見通知書送達(dá)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門。

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