林長(zhǎng)利
湖南天鷹建設(shè)有限公司,湖南 常德 415000
潭洲瀝、大崗瀝大橋?yàn)槟蠉彺蟮溃仙掣劭焖僦翉V珠東線段)工程的主體工程。根據(jù)南崗大道的路線總體走向,路線于K1+480處跨越潭洲瀝水道,K1+860處跨越大崗瀝水道,橋址處潭洲瀝水道低水位時(shí)水面寬度約為60m,大崗瀝水道低水位時(shí)水面寬度約為70m,河道淤積較為嚴(yán)重,堤岸不規(guī)則,未經(jīng)過(guò)水利防洪整治,兩條河涌下游約550m、950m處設(shè)有水閘。
橋梁總體布置為4×30m+3×29m+(2×29m+40m)+(26m+3×29m)+3×29m+3×29m+(38m+65m+38m)+(29m+31m+30m)+3×30m,橋梁全長(zhǎng)919.04m,共分為9聯(lián),除(38+65+38)m橋梁采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁外,其余跨徑的橋梁均采用簡(jiǎn)支小箱梁,橋面采用簡(jiǎn)易連續(xù)。橋墩采用樁柱式橋墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ),同墩樁頂用基礎(chǔ)系梁連接。
文章主要論述主線橋跨潭洲瀝40m跨徑水中墩系梁支架施工方案。以10號(hào)墩左幅為例,實(shí)施前首先對(duì)水中墩系梁施工總體方案進(jìn)行了比選,即采用水上牛腿支架形式或鋼板樁圍堰無(wú)支架形式,兩種方案系梁模板均為定型鋼模,不參與比選。根據(jù)初步方案設(shè)計(jì),在考慮潮汐影響的情況下,兩種方案技術(shù)安全性均可行,且前者施工進(jìn)度較快,工期優(yōu)越性較好,主要差異在于經(jīng)濟(jì)性。采取水上牛腿支架形式時(shí),工、料、機(jī)直接成本約為3.9萬(wàn)元;采取鋼板樁圍堰無(wú)支架形式時(shí),工、料、機(jī)直接成本約為29.8萬(wàn)元。因此,經(jīng)比選,采取水上牛腿支架形式較為合理,具體數(shù)據(jù)不作詳述。
主線橋10號(hào)Z墩系梁截面寬、高尺寸為1.2m×1.5m,四墩間距均為7.753m,每延米混凝土方量為1.8m3,每延米鋼筋重量為0.233t。
水中系梁支架采用兩道I40C工字鋼作為縱向主梁,兩道縱梁橫向間距為2.412m,梁長(zhǎng)均為27m,縱向主梁底部受承于鋼護(hù)筒側(cè)向砂筒、牛腿上,砂筒組合高度為170mm,牛腿采用兩道裁割成三角形的I25b工字鋼,兩道工字鋼斜切肋板豎向焊接于鋼護(hù)筒兩側(cè),頂端支撐砂筒底鋼板,牛腿豎向高度為400mm,相鄰兩道牛腿橫向間距為160mm。牛腿與鋼護(hù)筒焊接牢固共同受力,以穩(wěn)定縱向主梁??v向主梁之上橫向分配梁采用3m長(zhǎng)I10號(hào)工字鋼,布置間距為0.2m/道,中間間隔插入10cm×10cm枋木,分配梁之上為系梁底模(木模)及側(cè)模(鋼模)。
主要設(shè)計(jì)驗(yàn)算依次為I10號(hào)工字鋼橫向分配梁驗(yàn)算、I40C工字鋼縱向主梁驗(yàn)算以及受承鋼護(hù)筒與牛腿驗(yàn)算。
上部總荷載除系梁混凝土及鋼筋外,還包括支架與模板體系自重、施工人員及澆筑動(dòng)載等,其中模板體系每延米自重取0.14t,恒載系數(shù)取1.2;施工人員及澆筑動(dòng)載取值4kN/m2,動(dòng)載系數(shù)取1.4。上部總荷載以系梁縱向按均布考慮。
I10與I40C工字鋼受力驗(yàn)算時(shí),首先建立受力模型,再利用力學(xué)解算器進(jìn)行應(yīng)力與變形分析。其中,I10工字鋼為簡(jiǎn)支梁,跨中有限范圍受均布荷載,兩端考慮自重懸臂;I40C工字鋼為三等跨連續(xù)梁,跨中有限范圍受均布荷載,兩端考慮自重懸臂。通過(guò)生成受力簡(jiǎn)圖、彎矩圖、剪力圖以及位移圖,并將各項(xiàng)參數(shù)錄入Excel表格,進(jìn)行構(gòu)件抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算以及第四強(qiáng)度理論校驗(yàn),直至驗(yàn)算結(jié)果滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。
受承鋼護(hù)筒與牛腿同樣實(shí)施模型簡(jiǎn)化,再分別予以驗(yàn)算,主要進(jìn)行鋼護(hù)筒應(yīng)力校核、牛腿板與焊縫應(yīng)力校核。
施工流程如下:施工準(zhǔn)備→系梁支架搭設(shè)→系梁步梯與圍欄搭設(shè)→系梁底模安裝→系梁與墩柱鋼筋制作與安裝→系梁側(cè)模安裝→系梁混凝土澆筑→系梁側(cè)模拆除與混凝土養(yǎng)生。
施工準(zhǔn)備階段,詳細(xì)了解潭洲瀝水文情況,查詢潮汐規(guī)律,選取合適的施工時(shí)段組織施工,并加強(qiáng)與潭洲水閘管理站的溝通協(xié)調(diào),分時(shí)段控制潭洲瀝水閘漲潮涌入量,使其具備合適的水文條件,以確保施工時(shí)水位保持在4.6m以下。同時(shí),應(yīng)做好相應(yīng)的材料、設(shè)備、物質(zhì)及施工人員調(diào)度準(zhǔn)備工作與安全保衛(wèi)工作。
在水中系梁支架搭設(shè)前,按設(shè)計(jì)系梁底高程對(duì)既有灌注樁鋼護(hù)筒予以割除,對(duì)樁頭進(jìn)行鑿除找平,并完成相應(yīng)的樁基檢測(cè)工作,樁檢合格后即開展支架搭設(shè)施工。
首先進(jìn)行牛腿焊接,焊接前在鋼護(hù)筒沿橋向前后兩側(cè)按相應(yīng)高程分別做好標(biāo)記,需確保施焊高度在水面以上。牛腿采用兩道裁割成三角形的I25b工字鋼,兩道工字鋼斜切肋板豎向焊接于鋼護(hù)筒兩側(cè),頂端支撐砂筒底鋼板,牛腿豎向高度為400mm,相鄰兩道牛腿橫向間距為160mm。牛腿與鋼護(hù)筒焊接牢固共同受力,以穩(wěn)定縱向主梁。焊接施工時(shí)利用小船載人靠近樁位,同時(shí)做好安全防護(hù)工作。牛腿橫、豎向接口及幫焊均為雙面滿焊。每側(cè)兩道I25b牛腿焊接完成后,在每?jī)傻琅M壬细靼惭b一個(gè)砂筒。砂筒頂、底板規(guī)格均為δ10mm×320mm×320mm,上筒外徑為298mm、下筒外徑為300mm,上、下筒壁厚均為10mm,上筒采用C40混凝土填充,下筒采用中粗砂填充,下筒底部外側(cè)設(shè)卸砂孔。砂筒安裝到位后的組合高度為170mm,平穩(wěn)受承于兩道牛腿上,如圖1所示。
圖1 牛腿、砂筒與縱梁結(jié)合效果圖
兩道I40C工字鋼縱向主梁在安裝前分別做好縱向整體連接,縱向連接采用δ10mm厚鋼板幫焊,鋼板高度為340mm,沿縱向長(zhǎng)度為400mm,每端搭接長(zhǎng)度為200mm,兩道梁工字鋼縱向搭接接口布置于牛腿受承位置,接口為雙面滿焊、幫焊為單面滿焊。連接后的梁長(zhǎng)均為27m。
利用1臺(tái)35t汽車吊實(shí)施縱向主梁吊裝作業(yè),汽車吊就位于水上鋼平臺(tái)上。各縱梁施吊前在梁的上部設(shè)置兩道吊耳,吊耳間距為12m,靠中均勻布置。每個(gè)吊耳通過(guò)卸扣各連接1根長(zhǎng)12m的φ19.5mm鋼絲繩,2根鋼絲繩頂端均掛扣于汽車吊吊鉤,鋼絲繩角度按60°考慮。
根據(jù)國(guó)標(biāo)《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 276—2012),經(jīng)驗(yàn)算比選,采用纖維芯的鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa時(shí),破斷拉力總和為218.5kN,大于單根鋼絲繩最小破斷拉力98.48kN(綜合安全系數(shù)取8倍),滿足構(gòu)件吊裝的使用要求。
兩道I40C工字鋼作為縱向主梁,吊裝后受承于鋼護(hù)筒側(cè)向砂筒上。縱向主梁安裝完成且固定后,安裝橫向分配梁。橫向分配梁安裝的同時(shí),及時(shí)安裝系梁爬梯與安全護(hù)欄,并掛設(shè)安全網(wǎng),以確保水上施工安全。
系梁底模采用δ18mm全新竹膠板,模板平鋪于橫向分配梁之上,板縫錯(cuò)臺(tái)高差控制在1mm以下。板縫底部以枋木錨釘連接。系梁側(cè)模采用定型鋼模,鋼模厚度為δ6mm,縱橫向加肋間距為0.3m。其中,弧形鋼模受承于樁頂混凝土上,平直側(cè)模受承于橫向分配梁上,如圖2所示。
圖2 系梁支架與模板效果圖
系梁混凝土澆筑、側(cè)模拆除、混凝土養(yǎng)生與支架拆除均按照相應(yīng)施工方案有序進(jìn)行,不再贅述。
在水上系梁支架各工序施工過(guò)程中,及時(shí)、精確的監(jiān)控量測(cè)為施工控制提供數(shù)據(jù)反饋與危險(xiǎn)預(yù)警,是支架體系安全控制的重要保障。同樣以主線橋10號(hào)Z墩系梁施工為例,監(jiān)控量測(cè)主要涉及橫向分配梁、縱向主梁及牛腿的變形與位移。其中,系梁混凝土澆筑過(guò)程中至混凝土終凝前的縱向主梁跨中撓度、牛腿豎向變形是監(jiān)測(cè)重點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工進(jìn)度,此時(shí)段各測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)頻率控制在15min/次。
綜上所述,文章以某橋梁工程為研究對(duì)象,對(duì)該工程的方案比選、系梁支架設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案和監(jiān)控量測(cè)進(jìn)行了分析,并采用3D建模技術(shù)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行模擬,以指導(dǎo)施工。經(jīng)施工控制,并輔以監(jiān)控量測(cè),主線橋跨潭洲瀝水中9號(hào)、10號(hào)墩各系梁施工時(shí)支架體系均穩(wěn)固可靠、安全可控。