劉志輝
廣東一葉生態(tài)建設(shè)有限公司,廣東 云浮 527399
軟土土層相對(duì)于其他天然路基具有獨(dú)特的物理和工程特性,必須對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改良,增強(qiáng)其承載能力和其他性能。路基發(fā)生裂縫或失穩(wěn)的情況,一般是路基出現(xiàn)沉降導(dǎo)致,因此采用最有效、合理的軟土處理技術(shù),不僅關(guān)系到工程的加固效果、施工工期以及施工成本,對(duì)后期市政道路的運(yùn)行也有重要影響。對(duì)軟土路基處理方法的選擇,要從施工現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備、道路等級(jí)、土質(zhì)、施工條件等多角度考慮,遵循工藝簡單、成本低、進(jìn)度快、效果好的原則,選出最優(yōu)的軟土路基處理方案。(1)環(huán)境因素:考慮工期、材料、機(jī)械設(shè)備,同時(shí)施工現(xiàn)場應(yīng)采取措施保護(hù)周圍構(gòu)造物。施工設(shè)備產(chǎn)生的揚(yáng)塵和噪聲會(huì)對(duì)環(huán)境和周圍居民有一定的影響,機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)對(duì)周圍路基也會(huì)有一定的影響。(2)道路等級(jí):考慮路堤的寬度和高度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),施工方案要滿足道路等級(jí)中定義的路基平整度和強(qiáng)度等要求。(3)土質(zhì):確定土壤的基本性質(zhì),對(duì)于黏性土要確保施工過程不能擾動(dòng)土體,保證土體強(qiáng)度;砂性土路基則采用擠實(shí)砂樁法。(4)施工路段的位置:對(duì)于與構(gòu)造物相連的路段,要考慮施工后不會(huì)出現(xiàn)橋頭跳車等危險(xiǎn)情況。
置換法是通過特定的方法清除軟土路基下一定深度內(nèi)的軟質(zhì)土層,再填充強(qiáng)度高、壓縮性低、穩(wěn)定性好且具有抗侵蝕性的材料。置換法的有效處理深度一般控制在3m以下,主要適用于較淺且含有大量雜填土、淤泥、腐殖土等的軟質(zhì)土層。置換法所采用的砂礫不均勻系數(shù)應(yīng)≥10,含泥量≤5%,分層填筑并夯實(shí)。應(yīng)用置換法施工時(shí)要重點(diǎn)控制以下幾點(diǎn):(1)機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)預(yù)留40cm的土層,轉(zhuǎn)由人工開挖,以防機(jī)械開挖深度超出預(yù)計(jì)深度,擾動(dòng)基底土層;(2)嚴(yán)格把控填料質(zhì)量,尤其是砂石材料配比、含泥量、石灰含水量等,一旦出現(xiàn)問題,要找出原因并采取解決措施;(3)嚴(yán)格按照規(guī)范要求落實(shí)分層厚度和分層壓實(shí)遍數(shù),尤其是搭接等關(guān)鍵部位,需進(jìn)行質(zhì)量抽查,以防出現(xiàn)密實(shí)度不均勻的現(xiàn)象。
強(qiáng)夯法是利用起吊機(jī)械設(shè)備,將10~45t的重錘起吊至距離路基表面10~45m的高度,再脫落重錘,使其以自由下落方式對(duì)路基進(jìn)行夯實(shí)。強(qiáng)夯法可使路基的承載能力增強(qiáng)2~5倍。實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)證明,當(dāng)重錘帶有100~200t·m的能量時(shí),強(qiáng)夯法可處理3~6m范圍內(nèi)的軟土路基,但對(duì)于有振動(dòng)影響規(guī)定的,應(yīng)采取防振、隔振措施,不得使用強(qiáng)夯法。強(qiáng)夯法適用于含有雜填土、砂土的路基施工,但對(duì)于非飽和黏性土層需提前進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),確定夯實(shí)的次數(shù)。強(qiáng)夯法施工過程中要重點(diǎn)控制如下幾點(diǎn):(1)在對(duì)飽和淤泥或者粉砂土層加固時(shí),應(yīng)先鋪設(shè)1m厚的砂石,再進(jìn)行強(qiáng)夯,以防土層液化流動(dòng),影響承載量和形變量;(2)對(duì)于含水量較大的軟土層,應(yīng)降低夯擊力度,以免路基發(fā)生側(cè)向擠壓;(3)冬季施工時(shí),需將路基土層下的凍土融化或徹底清除,否則,需提升夯錘高度,防止凍土層融化導(dǎo)致路基下陷。
水泥攪拌樁法是利用深層攪拌樁機(jī)將水泥與土體均勻攪拌結(jié)合,最終生成具有較高穩(wěn)定性和承載能力的水泥土樁。水泥攪拌樁適用于黃土、素填土、淤泥質(zhì)土等路基施工,但對(duì)于含有大孤石、堅(jiān)硬或酸性土層的路基,需要進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),以確定該方法的適應(yīng)性,而對(duì)于水分比>70%的路基,該方法不適用。水泥攪拌樁法施工過程中需要重點(diǎn)控制的內(nèi)容如下。(1)樁機(jī)定位過程中,鉆桿、鉆頭和樁位中心點(diǎn)必須保持在一條垂直線上。(2)施工所采用的水泥漿液不得出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。(3)在預(yù)攪下沉過程中,鉆桿位置不得偏移;在鉆深約1.5m時(shí),緩慢增加鉆進(jìn)速度;當(dāng)鉆進(jìn)遇到堅(jiān)硬土層需要沖水時(shí),需考慮樁身強(qiáng)度;攪拌機(jī)下沉深度需比設(shè)計(jì)沉降點(diǎn)深一定距離,并在漿液初步穩(wěn)定后再提升;在施工過程中,需盡量避免斷樁、停漿、管道堵塞現(xiàn)象。(4)在樁位復(fù)攪完成后,要立即提出鉆頭并沖洗鉆頭、噴漿管道和集料斗,移至下一樁位。
碎石樁法是利用振動(dòng)設(shè)備和高壓水流將軟土路基沖擊成孔,孔道雜物清理后,填充堅(jiān)硬碎石或卵石,形成碎石樁,以增強(qiáng)路基的承載能力。碎石樁法適用于砂礫、雜填土或人工填土等松散度較高的土層以及抗剪強(qiáng)度低于20kPa的黏性土層。碎石樁法施工過程中需重點(diǎn)控制的內(nèi)容如下:(1)樁位的位置及中心點(diǎn)偏差需<500mm,并標(biāo)記清晰的編號(hào);(2)造孔過程中,振沖器的下沉速率要控制在1~2m/min,保持振沖器輸出的水量充足,水壓適當(dāng),避免塌孔,在造孔即將完成時(shí),調(diào)小沖水壓力值;(3)在鉆孔深度超過設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm后,停止鉆進(jìn)并清孔約2min,再緩慢拔出振沖器;(4)初次填料高度為0.5~1m,后續(xù)每次填料高度不得>0.5m;(5)每次填料后,可由振動(dòng)設(shè)備的電流值判斷成樁的密實(shí)度,當(dāng)電流值達(dá)到規(guī)定值并長時(shí)間趨于穩(wěn)定時(shí),可判斷樁體密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,否則,應(yīng)再次填料并振動(dòng)至標(biāo)準(zhǔn)要求。
反壓護(hù)道法是在路堤的兩側(cè)填筑一定體積的土體,利用土體自重保持路堤兩側(cè)荷載平衡,從而提高路基施工的穩(wěn)定性。反壓護(hù)道法適用于土方量大且取材方便或非耕種的區(qū)域,也用作對(duì)不穩(wěn)定填方的應(yīng)急和修復(fù)。反壓護(hù)道法施工過程中需重點(diǎn)控制的內(nèi)容如下:(1)填料必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定取材;(2)路基兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱填筑,必須分開填筑時(shí),需在路堤達(dá)到臨界高度后才可進(jìn)行反壓護(hù)道施工;(3)壓實(shí)密度要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),否則,需滿足相關(guān)規(guī)范中定義的“通過重型擊實(shí)試驗(yàn)法測定出的最大干密度的90%”要求。
(1)工程施工前期準(zhǔn)備工作不足。市政道路工程前期準(zhǔn)備工作不足是當(dāng)前全國各地市政道路施工過程中普遍存在的問題,為了節(jié)省成本、趕工期,缺少環(huán)境調(diào)查、地質(zhì)地貌研究、施工方案比較分析等前期準(zhǔn)備工作,造成安全事故和隱患,甚至可能導(dǎo)致更大的資金浪費(fèi)。(2)路基處理方法選擇不合理。對(duì)于軟土路基有很多處理方案,沒有任何一種處理方法是萬能的,需要因地制宜合理選用。但在實(shí)際的施工過程中,很多施工卻無法做到選用方案的最優(yōu)化,存在較大的盲目性和隨意性,而且沒有結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)和施工條件,考慮處理方案的適用范圍、施工的經(jīng)濟(jì)和工期要求等,僅比較幾種技術(shù)的可行性便開始施工,沒有徹底解決軟土路基加固問題,導(dǎo)致工程施工存在缺陷,延長了工期,增加了成本。(3)沒有掌握路基處理方法的適用范圍。每種軟土路基處理方法均有一定的適用范圍,例如,置換法是將軟質(zhì)土層置換為硬質(zhì)土,適合用在<3m的軟土地基處理中,當(dāng)超過3m時(shí),資金投入、工作量將較大,工期也會(huì)更長;強(qiáng)夯法所使用的強(qiáng)夯機(jī),一些規(guī)模較小的施工單位沒有能力購買,限制了強(qiáng)夯法的使用。因此,各種處理技術(shù)都具有其本身特性的制約因素,需要熟悉并掌握各種處理方法的適用范圍并合理應(yīng)用。(4)市政道路路基需承受路面?zhèn)鬟f的交通荷載,是市政道路的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu),而軟土路基由于含水率高和空隙大、土質(zhì)松軟,若處理不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致路面開裂、塌陷。當(dāng)前,我國對(duì)于復(fù)合路基沉降量的計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)等理論研究不足,很多項(xiàng)目案例中的路基理論設(shè)計(jì)還處于以解決當(dāng)前工程問題為目的的階段,沒有對(duì)于優(yōu)化、總結(jié)路基設(shè)計(jì)基本原理的統(tǒng)一規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)。(5)工程設(shè)備問題。進(jìn)入21世紀(jì)后,我國路建工程發(fā)展迅猛,積累了不同路基的處理經(jīng)驗(yàn),促使工程設(shè)備快速發(fā)展,但是相比發(fā)達(dá)國家,還存在一定的技術(shù)差距。當(dāng)前,我國工程設(shè)備的技術(shù)革新速度還沒有跟上路建工程的發(fā)展腳步,同時(shí)工程設(shè)備作業(yè)能力存在的局限性也制約了軟土路基的處理質(zhì)量。(6)施工單位技術(shù)能力問題。當(dāng)前,我國路基施工單位技術(shù)能力參差不齊,即使是同一路段、采用同一處理方法,不同施工單位施工的軟土路基的質(zhì)量也存在較大差異。其主要原因在于施工單位對(duì)員工技術(shù)培訓(xùn)工作不足,施工人員不能熟練操作大型機(jī)械設(shè)備,而且缺少技術(shù)和監(jiān)管人員,質(zhì)量檢測手段落后,無過程檢驗(yàn),或質(zhì)量檢查手段和技術(shù)方法落后,甚至存在偷工減料等行為。
施工質(zhì)量、施工成本和施工進(jìn)度是市政道路工程建設(shè)各參與方最為關(guān)心的3個(gè)要素。為了確保在最短的工期內(nèi),以最低的施工成本實(shí)現(xiàn)可靠的施工質(zhì)量,需要綜合考慮所有影響施工的因素,合理選擇最優(yōu)施工方案。下文將從有效處理深度、成本投入、工期、處理后地基承載力、工后沉降量等方面,對(duì)軟土路基常用的施工技術(shù)進(jìn)行比較分析。
(1)處理深度、成本投入、工期和適用范圍對(duì)比如表1所示。從表1可以看出,置換法、強(qiáng)夯法由于施工工藝簡單快捷,施工成本低且工期較短,但處理深度相對(duì)較淺,工期較緊張的工程可優(yōu)先考慮采用;水泥攪拌樁法和碎石樁法施工工藝相對(duì)復(fù)雜,要在土層中形成構(gòu)筑物,施工成本較高,但處理深度更深,對(duì)于處理效果要求較高,對(duì)工期沒有較多限制的工程可考慮采用。
表1 處理深度、成本投入、工期和適用范圍
(2)路基承載力和沉降量對(duì)比如表2所示。從表2可以看出,置換法、強(qiáng)夯法、水泥攪拌樁法處理后的路基承載力較小,碎石樁法處理后的路基承載力最大;但碎石樁法處理后的路基工后沉降量最小,而水泥攪拌樁法處理后的路基沉降值最大可達(dá)到25cm。由此可知,路基承載力與工后沉降有一定的關(guān)聯(lián)性,承載力較大,工后沉降較小。反壓護(hù)道法的施工場地較大,工后沉降也較大。因此,在選擇處理方案時(shí),可以路基承載力120kPa為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),對(duì)承載力要求相對(duì)較低的路段可考慮采用強(qiáng)夯法;對(duì)于有120kPa承載力和工后沉降設(shè)計(jì)要求的路段,可考慮采用水泥攪拌樁法;對(duì)承載力要求較高且工后沉降較小的路段,推薦采用碎石樁法。
表2 路基承載力和沉降量對(duì)比
某市政道路工程全長6.25km,其中軟土路基長約3.5km,底層土壤含水量較高,且9~10m深度范圍含有淤泥。該市政道路工程橫斷面應(yīng)力承載層橫向坡度為3°~5°,路基呈向左傾斜趨勢。地基承載力設(shè)計(jì)要求不<120kPa,沉降量<20cm。路基底層示意如圖1所示。
圖1 路基底層示意圖
根據(jù)工程勘察結(jié)果和設(shè)計(jì)要求,需要對(duì)該工程軟土路基進(jìn)行處理,以提高結(jié)構(gòu)剛度并確保道路施工的穩(wěn)定性,在進(jìn)行施工質(zhì)量、工期、資金等綜合考慮后,決定采用水泥攪拌樁法對(duì)軟土路基進(jìn)行施工。(1)在正式對(duì)軟土路基施工前,結(jié)合施工方案,合理組織并安排物資設(shè)備,落實(shí)施工準(zhǔn)備工作。(2)施工過程中指派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員實(shí)時(shí)跟進(jìn)施工材料的采購、儲(chǔ)存和使用情況,檢查經(jīng)銷商相關(guān)經(jīng)銷證件、產(chǎn)品合格證等,質(zhì)量不合格的材料杜絕入場。嚴(yán)格監(jiān)管混凝土和砂漿的配比、投放順序、混合時(shí)間、運(yùn)輸及存放等環(huán)節(jié),并對(duì)材料的成本進(jìn)行控制。(3)為了確保施工質(zhì)量,設(shè)置相應(yīng)邊溝,導(dǎo)流路基表面水分,防止積水下滲。對(duì)于路基結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水分,設(shè)置滲井和盲溝,并進(jìn)行疏導(dǎo)和隔離,以降低地下水位。(4)由于該段市政道路的路基結(jié)構(gòu)整體向左側(cè)傾斜,橫斷面承載應(yīng)力層存有滑坡隱患,因此在路基左側(cè)設(shè)置反壓護(hù)道,以提升道路整體穩(wěn)定性。(5)清理雜物和垃圾,然后平整場地、測量放樣、攪拌機(jī)就位。水泥漿液采用P·O42.5#硅酸鹽水泥,用量為50kg/m,摻量為15%,水灰比為0.45,噴漿壓力為0.6MPa,攪拌機(jī)提升與下沉的速度為0.8m/min,施工方法為“四噴四攪”。(6)嚴(yán)控施工數(shù)據(jù)誤差。定位后成樁并洗管,清洗鉆桿和漿液輸送泵。施工過程中做好每一項(xiàng)記錄并保存。(7)攪拌樁的樁頂用水泥固化土層并加鋪土工格柵,樁徑為0.5m、長11m、間距1.5m,單樁的承載力≥120kPa,復(fù)合地基承載力>145kN。
成樁7d內(nèi),抽查2%的樁體并開挖深度1.5m檢查成樁情況。成樁28d后,由第三方開展單樁試驗(yàn),用慢速維持荷載法進(jìn)行復(fù)合地基荷載試驗(yàn),用壓重平板承壓板法進(jìn)行豎向抗壓靜載試驗(yàn)。在按要求操作并獲取詳細(xì)數(shù)據(jù)后,開展軟土地基工程的質(zhì)量評(píng)定工作。結(jié)果表明,處理后的軟土地基承載能力、最大沉降量以及總沉降量均滿足施工規(guī)范要求,并能夠承受行車荷載、預(yù)防裂縫產(chǎn)生等。
同時(shí),水泥攪拌樁法的施工工藝流程相對(duì)簡單,施工成本投入低,滿足工期要求,有效提高了市政道路工程軟基處理的工作效率和工程質(zhì)量。
軟土路基含水量較大、滲透性差,若不進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖┕ぬ幚?,?duì)市政道路的施工質(zhì)量和車輛運(yùn)行將造成安全影響。當(dāng)前,軟土路基的施工處理方法較多,如何選擇最佳施工處理方案,需綜合考慮多種影響因素,全面了解各種處理技術(shù)及其所能適應(yīng)的施工條件,并與實(shí)際工況相結(jié)合,選擇最適合的軟土路基處理技術(shù),確保市政道路軟土路基的穩(wěn)定性,保證市政道路的施工質(zhì)量。