劉崢
摘 要:在大坡度的跨鐵路預(yù)制梁架設(shè)施工中因支座安裝傾斜、吊點(diǎn)受力不同步等原因,易造成梁體滑移等不利結(jié)果,對(duì)鐵路運(yùn)營安全造成較大影響。在312國道蘇州東段改擴(kuò)建工程昆山段架梁施工中,采取多種抗滑移措施,確保架梁過程安全可控,可為同類施工借鑒參考。
關(guān)鍵詞:大坡度;架梁;防滑移;措施
1 工程概況
312國道蘇州東段改擴(kuò)建工程昆山段的主線橋梁第16聯(lián)~第18聯(lián)(K122~K126孔)為預(yù)制小箱梁,跨徑為(30×2+42+29.5×2)m,梁底寬為1.1 m,中心處梁高2.0 m,共計(jì)62片。
K122~124孔均為單跨12片小箱梁,橋面凈寬31 m。K122~123孔為單跨12片小箱梁,橋面凈寬31 m,跨徑為30 m,最重梁片112 t(43 m3);K124孔為上跨京滬鐵路主跨,道路中心線對(duì)應(yīng)鐵路里程為京滬線下K1390+045.6,跨徑42 m,最重邊梁139 t(53.4 m3),中梁重129 t(49.6 m3);K125~K126孔為單跨13片小箱梁,其中K126孔為滬寧城際南側(cè)鄰跨,橋面凈寬34 m,跨徑為29.5 m,最重邊梁107 t(41.2 m3),中梁重99 t(38.1 m3),橋梁最大縱坡3.86%。
2 架梁方案
架梁總體方案采用兩種,K122~124孔采用利勃海爾LR1 600/2 600 t履帶吊架設(shè),K125~K126孔因現(xiàn)場(chǎng)履帶吊進(jìn)場(chǎng)通道限制,采用2臺(tái)三一SAC3500汽車吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊架設(shè)。
3 支座安裝
每片預(yù)制梁兩端各2個(gè)QZ-2500型球鋼支座,支座水平布置,支座與梁底之間采用三角楔形鋼板調(diào)整角度,如圖3所示,在梁體預(yù)制時(shí)提前預(yù)埋支座螺栓腿和預(yù)埋鋼板,在存梁臺(tái)座上提前安裝楔形鋼板和支座,架梁時(shí)現(xiàn)場(chǎng)拌制支座灌漿料注入墊石預(yù)埋孔,支座隨梁體座漿就位。
橋梁最大縱坡3.86%,單跨42 m,根據(jù)受力計(jì)算,總重139 t的梁體在3.86%的縱坡時(shí),產(chǎn)生的下滑力分力約為53.6 kN。楔形塊與梁底預(yù)埋鋼板之間摩擦力估算:
因此理論計(jì)算上楔形塊不會(huì)產(chǎn)生位移。此外,楔形塊在支座預(yù)埋螺栓位置開孔,有預(yù)埋螺栓的抗剪限制,能夠確保楔形塊不產(chǎn)生位移滑動(dòng)。
但由于施工過程中支座安裝無法達(dá)到絕對(duì)水平,吊裝就位過程兩端鋼絲繩不同步,無法實(shí)現(xiàn)四個(gè)支座絕對(duì)同步受力,因此,在起吊鋼絲繩松繩以后、在支座灌漿料強(qiáng)度達(dá)標(biāo)前,需采取相應(yīng)的抗滑移措施。
4 防滑移措施
4.1 下坡處支撐防滑移
在下坡處蓋梁鄰跨支座墊石預(yù)埋孔作為支撐點(diǎn),采用10#工字鋼焊接三角撐,落梁后在松鋼絲繩前,輔以方木塞緊,用于防止梁體下滑,待支座灌漿料強(qiáng)度滿足要求后拆除支撐(如圖4)。
4.2 上坡處預(yù)埋拉筋防滑移
在上坡處蓋梁預(yù)埋φ32鋼筋吊環(huán),與梁底預(yù)埋鋼板采用φ32鋼筋焊接連接,用于防止梁體下滑,待支座灌漿料強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后割除(如圖5)。
5 結(jié)論
在大坡度預(yù)制梁架設(shè)施工中,因支座安裝誤差、吊點(diǎn)不同步等多種非理想化的原因,導(dǎo)致預(yù)制梁易發(fā)生滑移,尤其是在單臺(tái)履帶吊靠鋼絲繩高低吊裝時(shí),更容易發(fā)生滑移現(xiàn)象,在抗滑移方面本文介紹了兩種簡(jiǎn)單易行的輔助措施,可為同類工況的架梁施工參考借鑒。
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