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    漳州液化天然氣(LNG)項目水下基槽炸礁施工技術(shù)

    2021-06-27 07:20:02薛輪輪
    四川水泥 2021年6期
    關(guān)鍵詞:導(dǎo)爆管沉箱網(wǎng)路

    薛輪輪 吳 超

    (中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司,福建 廈門 361000)

    1 工程概述

    1.1 工程概況

    本工程位于福建省漳州市龍海市隆教畬族鄉(xiāng)流會村興古灣,地處龍海市東南沿海凸出部,東經(jīng)118°10′,北緯24°15′,與廈門特區(qū)隔海相望,瀕臨臺灣海峽,北靠南太武風(fēng)景區(qū),與招商局中銀漳州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)毗連,西與漳浦縣交界。

    本工程擬建1 個LNG 裝卸碼頭(含碼頭主體、引橋、控制樓平臺及補(bǔ)償平臺等)、1 個工作船碼頭、1 個火炬平臺。

    LNG 裝卸碼頭長度370m,包含1 個工作平臺、4 個靠船墩和6 個系纜墩。工作平臺為50m×30m,頂高程12.0m;靠船墩均為14m×15m,頂高程8.0m;北側(cè)系纜墩(1~3#)兼做引橋墩為23×14m,南側(cè)系纜墩(4~6#)為14m×14m;引橋總長566m,寬度15m。引橋及碼頭基礎(chǔ)均采用重力式結(jié)構(gòu)。

    工作船碼頭布置于南護(hù)岸外側(cè),碼頭長度62m,碼頭寬度為18m,碼頭考慮雙側(cè)靠泊,頂面高程10.5m,碼頭前沿設(shè)計水深高程為-7.0m,停泊區(qū)寬度35m。引橋長度60m、寬度7m,引橋面高程為10.5m。碼頭采用重力式基礎(chǔ),引橋采用高樁基礎(chǔ)。

    火炬平臺含平臺主體、引橋及補(bǔ)償平臺等,平面尺度為30m,平臺面高程為13.0m?;鹁嫫脚_引橋按不通車考慮,寬度定為6m,長度為75m,高程為13.0m。平臺采用重力式基礎(chǔ)。

    回旋水域布置在碼頭西側(cè)、接收站陸域南側(cè)適宜水深位置,直徑為865m,港池及回旋水域設(shè)計底標(biāo)高為-14.3m,泊位水域設(shè)計底標(biāo)高為-13.5m。

    1.2 炸礁工程概況

    本工程炸礁區(qū)域位于裝卸碼頭和火炬平臺基槽部分??偣こ塘考s11634m3。其中LNG 裝卸碼頭基槽炸、清礁5442m3,底標(biāo)高-17.5~-33m;引橋工程基槽炸、清礁4316m3,底標(biāo)高-9.5~-23m;火炬平臺基槽炸、清礁1876m3,底標(biāo)高-11m。

    (1)炸礁區(qū)域分布情況部分見表1。

    表1 炸礁情況匯總表

    1.3 爆區(qū)環(huán)境

    本工程爆區(qū)周邊無民房建筑;場地北側(cè)為填海造地工程形成的陸域,已于2016 年9 月完工,地基處理交工標(biāo)高+8.0m,表層地基承載力≥130kPa;場地東側(cè)有1 座在建防波堤,形成半環(huán)抱式港區(qū),拋石斜坡堤結(jié)構(gòu),目前已拋填施工完成約65m;場地西側(cè)有1 座漁船碼頭,拋石斜坡堤結(jié)構(gòu)L 型;場地南側(cè)為海側(cè)。

    炸礁區(qū)東側(cè)與在建防波堤工程最近距離約100m。西側(cè)(火炬平臺)與漁碼頭最近距離約618m。北側(cè)與一期填海造地項目南護(hù)岸最近60m。東北側(cè)與預(yù)制區(qū)攪拌樓最近距離約為195m。西北側(cè)與在建LNG 儲罐(鋼筋混凝土)最近距離約148m。西北側(cè)有紫菜養(yǎng)殖區(qū),火炬平臺最近處距離60m,LNG碼頭距離590m。(火炬平臺基槽炸礁施工時間將錯開紫菜養(yǎng)殖季節(jié),避免影響紫菜養(yǎng)殖)

    根據(jù)地勘報告及周邊環(huán)境探摸,爆破區(qū)及附近區(qū)域沒有海底電纜、水下管線等其他需保護(hù)目標(biāo)、也沒有客船航線。

    2 炸礁施工方法及工藝

    2.1 總體施工方案

    本炸礁工程采用炸礁船水下鉆孔爆破方法進(jìn)行施工。

    本工程所處位置為在建碼頭水域,施工船舶提前到達(dá)施工區(qū)周邊等待,施工前應(yīng)提前與現(xiàn)場調(diào)度部門溝通、協(xié)調(diào),計劃先進(jìn)行引橋及LNG 裝卸碼頭基槽炸礁施工,完成后再進(jìn)行火炬平臺炸礁施工。

    施工順序:由岸往海,先施工LNG 裝卸碼頭,后火炬平臺。

    具體施工安排:引橋1#沉箱→引橋2#沉箱→引橋3#沉箱→引橋4#沉箱及2#補(bǔ)償平臺→引橋5#沉箱→引橋6#沉箱→引橋7#沉箱→2#靠船墩→工作平臺1#及4#沉箱→引橋14#沉箱、工作平臺2#及5#沉箱→工作平臺3#及6#沉箱→3#靠船墩→4#靠船墩→4#系纜墩與5#系纜墩之間→5#系纜墩與6#系纜墩之間→火炬平臺基槽。

    炸礁船用RTK 定位系統(tǒng)對淺點位置進(jìn)行精確定位,利用炸礁船上鉆機(jī)鉆孔,一次鉆孔至設(shè)計要求高程(包括施工超深2m)然后下藥起爆。

    2.2 炸礁施工設(shè)備、方法及工藝

    鉆孔爆破施工計劃采用一艘平臺炸礁船(天寶007),其總長57.2m,型寬15m、型深3m,總662t,錨艇1 條,配備多臺液壓潛孔鉆機(jī),鉆孔直徑138mm。一次鉆孔至設(shè)計高程(包括超深)。鉆孔深度=潮位(m)+設(shè)計底標(biāo)高(m)+超深值(m)。

    炸礁船上配備多臺全液壓軌道潛孔鉆和高風(fēng)壓空壓機(jī),平面孔位在炸礁船上可通過RTK 定位系統(tǒng)精確控制??咨罡鶕?jù)已知點高程、平臺船高程和鉆孔位置的渠底部高程,用RTK 進(jìn)行測量計算。裝藥是在炸礁船上通過鉆機(jī)套管進(jìn)行,然后進(jìn)行堵孔,每一船位鉆孔完畢炸藥也隨之裝完,并聯(lián)好起爆網(wǎng)絡(luò)。爆破時采用孔間毫秒微差技術(shù)順序爆破。

    2.2.1 爆破參數(shù)的選擇

    炮孔直徑D=138mm,藥卷直徑φ=110mm,藥卷長度400mm,炮孔間距a=2.5m,炮孔排距b=2.5m,鉆孔超深為2.0m,矩形布孔。

    2.2.2 爆破器材的選擇

    由于炸藥需要在水中的浸泡時間比較長,為了獲得較好的爆破效果,選用防水性能較好的2 號巖石乳化炸藥,藥卷直徑110mm,并將乳化炸藥裝入PVC 塑料袋內(nèi)防止水壓和水的浸泡作用影響炸藥裝藥,PVC 塑料袋內(nèi)徑120mm,裝藥藥柱長度根據(jù)孔深確定。

    起爆雷管選用非電導(dǎo)爆管雷管,非電導(dǎo)爆管雷管選擇使用毫秒段發(fā)雷管引爆,非電導(dǎo)爆管雷管采用多個段別,以便提高巖石破碎效果,同時減小爆破地震波和水下沖擊波。

    2.2.3 炸礁施工工藝流程

    (1)炸礁船定位。天寶007 施工船舶拋設(shè)四具錨,首尾兩側(cè)四具邊錨。選用矩陣狀布孔的方法進(jìn)行施工。利用具有RTK-DGPS 全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)進(jìn)行鉆孔定位。先在岸上開闊位置設(shè)置基站,并在炸礁船上設(shè)置兩臺移動站,用于定向、定位。按預(yù)先設(shè)計好的爆破孔距、排距將鉆孔排位預(yù)先繪制到船舶作業(yè)施工軟件中[1-3]。根據(jù)鉆孔時的潮位計算該點的鉆孔深度。要求一次鉆爆到設(shè)計深度。

    (2)鉆孔工藝。采用高鉆架“一管一鉆法”進(jìn)行施工,利用高鉆架的特性克服潮差對鉆孔的影響。鉆孔作業(yè)前先下套管,再下鉆具進(jìn)行鉆孔。鉆孔作業(yè)中一邊提升鉆桿一邊送風(fēng)吹水,以便鉆孔中的碎渣能及時排出孔洞。鉆孔至設(shè)計深度后,經(jīng)反復(fù)多次提升和下落鉆桿,以防碎石堵孔。鉆孔完成后立即裝藥,鉆孔和裝藥兩項流程交替進(jìn)行。

    (3)裝藥與堵塞。為防止碎石堵孔及泥沙回淤,鉆孔完成后應(yīng)立即裝藥作業(yè),用碎石夾較大的顆的中沙進(jìn)行堵塞。每個起爆體中使用相同段號的兩發(fā)非電塑料導(dǎo)爆管雷管。炮孔裝藥長度>4m 時應(yīng)增加至兩個起爆體。

    (4)爆破網(wǎng)絡(luò)及起爆方式。爆破使用的起爆器材采用非電毫秒差導(dǎo)爆管雷管。起爆網(wǎng)路為非電導(dǎo)爆網(wǎng)路。起爆網(wǎng)路:每孔裝入2/4 發(fā)毫秒差導(dǎo)爆管雷管,連接各炮孔導(dǎo)爆管至主導(dǎo)爆管,主導(dǎo)爆管根據(jù)長度需要串接若干導(dǎo)爆管雷管至起爆器。起爆器設(shè)置在炸礁船上,起爆前炸礁船攪錨至安全距離以外,攪錨離開前應(yīng)船底、纜繩、船舵、各附屬物是否掛有導(dǎo)爆索、藥包。

    (5)警戒與起爆。炸礁船移船至安全區(qū)域以后,現(xiàn)場爆破指揮確認(rèn)各警戒點警戒情況,全部確認(rèn)安全后方可起爆,起爆后等待一段確認(rèn)時間后炸礁船移船回到施工區(qū),對各引爆導(dǎo)爆管進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否全部正常起爆。確認(rèn)安全后現(xiàn)場解除警報。

    (6)儲存?;鸸て肥褂煤蠹皶r同時運輸企業(yè),當(dāng)天退回并做好盤點工作。

    3 爆破參數(shù)及爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計

    3.1 鉆孔爆破技術(shù)參數(shù)設(shè)計及計算

    3.1.1 基本參數(shù)

    (1)單位耗藥量q:q=q1+q2+q3+q4=q1+0.01h2+0.02h3+0.03H。式中:q1為基本裝藥量,是一般陸地梯段爆破單耗的2 倍,對水下垂直鉆孔,再增加10%;本工程部分區(qū)域水深較深,巖石為中硬巖石,根據(jù)以往工程經(jīng)驗,綜合考慮取1.75kg/m3;q2為爆區(qū)上方水壓增量,q2=0.01h2;q3為爆區(qū)上方覆蓋層增量,q3=0.02h3;q4為巖石膨脹增量,q4=0.03H;h2為水深,平均按20m計;h3為覆蓋層(淤泥或土、砂)厚度,按1m 計;H 為爆破巖層厚度,按1m[4]。

    本工程中q=1.75+0.01×20+0.02×1+0.03×1=2.0kg/m3。

    (2)孔網(wǎng)參數(shù):取a=2.5m、b=W=2.5m。

    (3)開挖深度H。

    (4)超深h=2.0m。

    (5)單孔標(biāo)準(zhǔn)裝藥量Q:單孔藥量(H=1m 為例,其余孔深裝藥量按下面公式計算):Q=q×a×b×H=2.0×2.5×2.5×1=12.5kg(巖層厚度1m)。

    (6)藥孔布置:采用矩形布孔。

    3.1.2 裝藥、充填設(shè)計

    采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。每孔中裝二/四發(fā)毫秒差導(dǎo)爆管雷管,并采用導(dǎo)爆索將各個藥卷聯(lián)接。水下爆破,工程巖層較薄,計劃堵塞0.5m 左右。采用碎石或粗砂進(jìn)行堵塞。

    3.2 爆破網(wǎng)路設(shè)計

    爆破使用的起爆器材采用非電毫秒差導(dǎo)爆管雷管。起爆網(wǎng)路為非電導(dǎo)爆網(wǎng)路。

    (1)網(wǎng)路聯(lián)結(jié)形式。起爆網(wǎng)路:采用非電毫秒差導(dǎo)爆雷管的孔間延時起爆網(wǎng)路。每孔裝入2/4 發(fā)毫秒差導(dǎo)爆管雷管,連接各炮孔導(dǎo)爆管至主導(dǎo)爆管,主導(dǎo)爆管根據(jù)長度需要串接若干導(dǎo)爆管雷管至起爆器。

    (2)延期形式。采用孔間毫秒差導(dǎo)爆管雷管進(jìn)行延期起爆,以降低每段齊爆的總體藥量,充分減少對周邊構(gòu)筑物的震動影響。

    (3)起爆方式??淄饨訉?dǎo)爆管雷管聯(lián)接各個孔雷管的導(dǎo)爆管,最終采用非電起爆器引爆導(dǎo)爆管雷管來引爆整個網(wǎng)路。

    (4)微差時間及雷管段的劃分。非電雷管選用多個段號。段發(fā)雷管的布置順序為從深水到淺水依次為低段到高段。起爆順序為從前排向后排逐排起爆。

    3.3 爆破試驗

    在完成爆破參數(shù)以及爆破網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場爆破試驗,結(jié)合現(xiàn)場取得的爆破實際參數(shù),進(jìn)一步完善理論設(shè)計以及指導(dǎo)后續(xù)斷面的施工作業(yè)。

    3.4 施工作業(yè)時間

    為提高效率,保證安全,水下炸礁作業(yè)時間為7:00~18:00,起爆在能見度允許的情況下(能見度≥1.5km)進(jìn)行。爆破時間要充分協(xié)調(diào)好海上過往船只,并在安全情況下盡快實施,爆后清渣采取不間斷作業(yè)。

    (1)火工品臨時運輸船只?;鸸て凡捎门R時運輸船舶進(jìn)行海上運輸,運輸船舶均符合海事部門的船檢要求,并配備火工品專用儲存裝置。

    (2)火工品運輸碼頭。本工程火工品的臨時裝船碼頭設(shè)在現(xiàn)場西側(cè)的漁碼頭。

    (3)火工品運輸要求。陸地運輸:從漳浦火工品專用倉庫出運,專車專人進(jìn)行運輸;水上運輸路線:漁碼頭搬運上船→沿南護(hù)岸外側(cè)航行→施工船;水路運輸爆破器材:采用運輸船舶運送火工品,在運輸過程中炸藥和雷管分開運輸[5]。

    4 結(jié)束語

    本工程所處施工海域惡劣,有福建省十大危險海域的“美譽(yù)”。炸礁作業(yè)環(huán)境涉及構(gòu)筑物多,通過對爆破技術(shù)參數(shù)以及爆破網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計,可有效減少爆破振動對周邊構(gòu)筑物的影響,通過技術(shù)手段的控制,在本質(zhì)上確保水下爆破安全。在保證安全、爆破質(zhì)量的前提下,又好又快地完成水下炸礁作業(yè),為同類型的工程提供借鑒。

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