真石漆外墻裝飾墻面開裂防治施工工藝

李兆龍

（中鐵十四局集團(tuán)第一工程發(fā)展有限公司，山東日照 276800）

1 真石漆飾面層開裂原因

1.1 基層保溫材料選用問題

真石漆外墻的保溫技術(shù)施工操作并不難，一般時在墻體外保溫系統(tǒng)，保溫板薄抹灰外保溫技術(shù)施工完成之后，在墻體的表層刷天然石粉材料。保溫材料的分類可以依照其是否易燃分類兩類，分別為A型不燃材料與B型難燃材料。其中，A型不燃保溫材料一般情況下為由巖棉材料制成的保溫板。此種材料的構(gòu)成簡單，由火成巖與熱固性樹脂組成，具有質(zhì)量小、不可燃燒、保溫性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但其內(nèi)部含有較多的孔洞，故而易出現(xiàn)吸濕、老化、變形等問題；B型難燃保溫材料與A型保溫材料不同，一般選用硬泡聚氨醋板、擠塑聚苯板或者酚醛樹脂板等具有閉孔結(jié)構(gòu)的保溫板，不易老化或變形。

1.2 保溫板施工問題

外墻保溫系統(tǒng)包含了真石漆外墻裝飾工程，因此，真石漆外墻裝飾的整體質(zhì)量很大程度上取決于建筑工程中墻體的保溫工程質(zhì)量。

墻體的保溫板施工需要使用粘結(jié)砂漿將建筑墻體和保溫板粘合，然后選用錨栓對其進(jìn)行加固。粘結(jié)固定施工過程中，必須同時注意保溫板外墻的粘貼面積和保溫材料與其周圍粘結(jié)砂漿的安置問題，若忽視其中任意一項(xiàng)內(nèi)容，則會影響到保溫板粘貼的整體工程質(zhì)量。

錨栓的固定方式分為擰入式與釘入式。在真石漆外墻保溫板的錨栓固定工作中，施工建設(shè)者通常選用電錘與電鉆進(jìn)行造孔，在此過程中，個別孔洞會存在孔徑不達(dá)標(biāo)的情況，這時就需要工作人員手動釘入錨栓，手動釘入的錨栓易發(fā)生損壞變形情況，影響墻體的固定工作。一旦粘結(jié)砂漿的固定出現(xiàn)問題，外墻保溫板就會隨之松動，同時發(fā)生外墻保溫板開裂問題，致使真石漆外墻裝飾層出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重時導(dǎo)致真石漆層掉落，大大降低了建筑工程質(zhì)量以及真石漆外墻裝飾墻面的技術(shù)效果。

當(dāng)外墻保溫技術(shù)在施工建造的過程中選取巖棉作為保溫材料時，施工人員必須要在合適的位置安裝托架來支撐保溫板，將保溫板的重量分化，以達(dá)到固定保溫板的作用。但在實(shí)際工程建設(shè)中，保溫板的托架設(shè)計(jì)往往達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，致使外墻保溫板的固定工作存在問題，造成外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)裂縫，影響真石漆外墻裝飾的建設(shè)與后期使用質(zhì)量。

1.3 抹面膠漿分層抹壓厚度問題

建筑外墻的保溫工作中的抹面膠漿施工步驟簡單，原則上一般為在上一次抹面膠漿完全風(fēng)干后再開始下一次的抹面膠漿工作，這樣可以減小抹面膠漿內(nèi)部的收縮應(yīng)力，避免外墻保溫系統(tǒng)在建成后出現(xiàn)墻體開裂等現(xiàn)象，保證了墻體的美觀性與實(shí)用性。因此，施工建設(shè)者要嚴(yán)格按照此項(xiàng)規(guī)定涂刷外墻抹面膠漿，防止因操作失誤而造成的工程質(zhì)量問題（見圖1）。

圖1 真石漆墻面開裂

1.4 涂層噴涂問題

在噴涂真石漆外墻的過程中，噴槍的使用距離、噴槍壓力、涂料的噴涂方式與厚度等都會影響到真石漆外墻裝飾的涂層建設(shè)質(zhì)量，只有選擇正確的參數(shù)進(jìn)行施工，才能夠有效地防止外墻裂縫問題的出現(xiàn)。

2 預(yù)防開裂的措施

2.1 外保溫系統(tǒng)保溫材料的選用

外墻保溫板的材料選擇是預(yù)防外墻以及真石漆工藝發(fā)生開裂的基礎(chǔ)，在建設(shè)過程中，應(yīng)當(dāng)遵守國家防火要求，選擇擠塑聚苯板等變形問題較小的材料，從根源上降低墻體變形問題的出現(xiàn)。

如果在外墻保溫建設(shè)中無法避免巖棉這類較易發(fā)生變形的材料的使用，則需要采用具有防水能力的巖棉保溫材料，利用鋁箔隔水的物理性質(zhì)來提高保溫板的質(zhì)量。

2.2 保溫板施工措施

（1）保溫板的粘貼應(yīng)當(dāng)按照水平方向、縱向錯縫進(jìn)行固定粘貼，錯開距離要大于500mm。窗口的邊角處應(yīng)留有外保溫系統(tǒng)的保溫板的拼接縫，這就要求施工人員在保溫板的粘結(jié)處理中使用專業(yè)的切割工具，保證切割口與保溫板板面垂直，且靠近外墻邊角處的保溫板寬度要控制在300mm之內(nèi)。

（2）用以粘結(jié)保溫板的砂漿在使用前必須用電動攪拌機(jī)進(jìn)行大概5min左右的攪拌，經(jīng)五分鐘的靜置后再一次攪拌，直至砂漿的粘稠度符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備好的砂漿必須避光避風(fēng)，并在攪拌好的2h之內(nèi)使用完畢，保證砂漿的使用效果。

（3）粘結(jié)保溫板需要選用點(diǎn)貼方式，在所貼的保溫板背面與中部涂抹粘結(jié)砂漿的厚度為100mm，并在保溫板的側(cè)面流出50mm的排氣口，保溫板的正中央需要設(shè)置直徑為100mm的粘貼點(diǎn)，每個粘貼點(diǎn)直接間隔150～200mm的距離，涂抹材料的面積要大于等于保溫板整體面積的一半。并且，因?yàn)檎迟N材料的自身性質(zhì)問題，保溫板在粘貼過程中不得在保溫材料板側(cè)面涂抹黏合劑。

（4）巖棉保溫板的自身重量大，故而在保溫板粘結(jié)過程中必須設(shè)置托架，并且，門窗、陽臺欄板等特殊位置也不可忽略托架的設(shè)置工作。

（5）外墻保溫板錨栓的固定一律使用機(jī)械固定，且必須在抹面膠漿工作完成后的一天之內(nèi)實(shí)施錨固工作。在錨固之前要使用電鉆、電錘進(jìn)行造孔，孔洞的長度一定要大于錨栓的長度，并且孔洞進(jìn)墻深度要小于35mm。同時，工程應(yīng)使用擰入式錨栓，錨栓固定零件最好使用?8×100尼龍脹栓，七層以及七層以下每平方米需要安裝5個錨固件，頂層則需7個錨固件。

（6）蒸壓加氣式混凝土砌塊材料的強(qiáng)度較低，用此種材料建成的基層墻體的強(qiáng)度不高，在造孔工作中較易發(fā)生墻體損壞問題，導(dǎo)致錨栓的錨固力達(dá)不到應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)，故而不可采用沖擊力較強(qiáng)的設(shè)備對墻體進(jìn)行造孔處理。

2.3 抹面膠漿分層抹壓

（1）抹面膠漿由兩種形式，即底層抹面膠漿與面層抹面膠漿。在實(shí)際施工過程中，要先將保溫板粘結(jié)后再進(jìn)行底層抹面膠漿工作，而后進(jìn)行錨栓固定，最后方可進(jìn)行面層抹面膠漿工作。

（2）抹面膠漿工作在處理時一定要將每一面都處理平整，纖維網(wǎng)不可暴露在外，門窗洞口的上方與洞口兩旁200mm之內(nèi)的膠漿厚度必須大于等于5mm。

（3）抹面膠漿在施工過程中必須連貫，盡可能做到面體完整，若做不到面體完整時，抹面膠漿則需與玻璃網(wǎng)以及底層抹面膠漿之間有大于等于150mm的階梯狀留搓。

2.4 真石漆涂料噴涂

真石漆建設(shè)涂料必須由機(jī)械攪拌均勻。

（1）在材料噴涂之前，為保證工程的順利實(shí)施與后期的工程質(zhì)量，必須要進(jìn)行材料試噴工作。噴槍置于墻體前的30～40cm處，均勻噴涂厚度為2～3cm的噴涂材料，施工必須連貫。

（2）噴涂施工所用的噴槍口徑要控制在4～6mm，工作溫度不應(yīng)小于5℃，陰雨天不可進(jìn)行噴涂施工。噴涂材料的粘稠度要適中，空氣壓力也要控制在0.6mm/0.6～1.0N之間。

（3）真石漆噴涂要均勻，且噴涂材料的厚度要控制，盡可能保持一致。

（4）如果在施工過程中無法避免大風(fēng)天氣，施工人員可以選擇口徑較小的噴槍進(jìn)行噴涂工作，減少因噴涂材料干燥過快造成的墻體干裂問題，少量多次地對墻體進(jìn)行噴涂，并加大噴槍與墻面直接的距離。

（5）真石漆墻體的噴涂應(yīng)薄噴多噴，使用散射法對墻面的陰陽角部位進(jìn)行施工，避免墻面出現(xiàn)裂縫問題，提高工程的質(zhì)量。

（6）罩面漆具有抗老化、耐酸、耐堿、防水的性質(zhì)，可以對真石漆起到保護(hù)作用。因此，在真石漆裝飾工程完成并通過最終的檢驗(yàn)工作之后，需要在真石漆層之上加涂罩面漆，噴涂方式和參數(shù)要求與真石漆一致，其噴涂完成后需要168h后才會徹底干燥。

3 結(jié)語

總之，真石漆外墻裝飾的開裂對工程建筑有著極大的影響，不僅影響墻體的整體美觀性，還會降低墻體外保溫系統(tǒng)的保溫性能，嚴(yán)重時會導(dǎo)致墻體出現(xiàn)滲漏問題；同時，真石漆開裂也會降低工程的整體安全質(zhì)量。故而，真石漆外墻裝飾墻面開裂防治施工工藝應(yīng)更加廣泛地應(yīng)用于工程建設(shè)中。