蘇 玲
(大連市旅順口區(qū)農(nóng)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心,遼寧 大連 116041)
預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)以及加固結(jié)構(gòu)在水利工程中應(yīng)用較多,研究錨索錨塊與水工結(jié)構(gòu)連接方式以及錨塊體形態(tài),為水工建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要參考[1,2]。水閘這類水工結(jié)構(gòu)重要的承重結(jié)構(gòu)即是閘墩,提升閘墩安全穩(wěn)定性具有重要意義,而如何保證閘墩這類水工結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是許多水利工程師持續(xù)致力于研究的課題[3,4]。利用原型物理模型試驗(yàn),針對(duì)水閘或大壩等水工結(jié)構(gòu)開(kāi)展室內(nèi)破壞性試驗(yàn)研究,可為水工建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要試驗(yàn)參數(shù)參考[5,6]。在一些農(nóng)田水利樞紐工程中,常在現(xiàn)場(chǎng)水工大壩或溢洪道等重要結(jié)構(gòu)上安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備,采集相關(guān)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù),為水工結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性運(yùn)營(yíng)提供參考或預(yù)警[7,8]。數(shù)值仿真有助于快速設(shè)定不同研究工況下水工結(jié)構(gòu)應(yīng)力或變形狀態(tài),并可對(duì)比不同研究方案下計(jì)算結(jié)果,為水工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供參考[9,10]。本文將借助COMSOL仿真軟件,以水庫(kù)泄洪閘墩為研究對(duì)象,為結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)優(yōu)化提供重要參考。
為保障遼西地區(qū)內(nèi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率,農(nóng)業(yè)水利部門(mén)考慮對(duì)區(qū)域內(nèi)重要水利樞紐工程開(kāi)展除險(xiǎn)加固,而該水利樞紐工程中運(yùn)行時(shí)間較久、承擔(dān)流體沖擊作用最強(qiáng)的即是泄洪閘門(mén)的閘墩承重結(jié)構(gòu)。該泄洪閘共有多根支撐墩,每根閘墩厚度為4 m,采用預(yù)應(yīng)力錨索作為加固結(jié)構(gòu),其中每根閘墩共有4根主錨索,共分為兩排設(shè)置,兩排錨索間距為140 cm,兩排內(nèi)部主錨索之間的間距為60 cm,次錨索共設(shè)置有3根,中部次錨索距離承臺(tái)下部180 cm,上、下次錨索分別距離中部次錨索140 cm、80 cm;錨固洞對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)錨固洞可承受拉力2 700 kN,主錨索可張拉噸位超過(guò)2 000 kN,整個(gè)閘墩及錨塊均以混凝土一體式澆筑形成,錨索結(jié)構(gòu)平面布置如圖1所示。在枯水期不僅提供農(nóng)業(yè)灌溉用水,亦可承擔(dān)區(qū)域生活用水與工業(yè)用水供給,可提供水量超過(guò)200萬(wàn)m3,下游建設(shè)有輸水渠道與抽水泵站作為水利輸送調(diào)控站,渠道總長(zhǎng)度超過(guò)80 km,渠首流量設(shè)計(jì)為0.65 m3/s,渠道內(nèi)襯砌結(jié)構(gòu)均采用防滲與防固結(jié)雙系統(tǒng),確保渠道內(nèi)水資源輸送效率。另該農(nóng)田樞紐工程中水閘底板高程為695 m,寬度51 m,設(shè)置有80 cm厚的導(dǎo)墻,插入基巖深度1.5 m,可作為減弱流體沖刷作用,閘室段總長(zhǎng)度為42 m,采用多孔式水閘設(shè)計(jì),單孔尺寸為10 m×6 m。由于該樞紐工程主要面向區(qū)域內(nèi)農(nóng)業(yè)用水,因而攔污柵以及其他排污結(jié)構(gòu)并未設(shè)置有較強(qiáng)過(guò)濾設(shè)備,另水流通行通道采用弧形鋼閘門(mén),直徑3 m,采用液壓式啟閉機(jī)作為控制設(shè)備,精確調(diào)度閘門(mén)開(kāi)度,確保通行流量滿足下游農(nóng)業(yè)灌區(qū)內(nèi)輸水干渠要求。由于農(nóng)田水利樞紐工程安全運(yùn)營(yíng)可靠性極大程度上與閘墩安全穩(wěn)定相關(guān),因而對(duì)閘墩與錨索塊的連接方式以及閘墩排布的錨固洞設(shè)計(jì)參數(shù)有關(guān),筆者將對(duì)錨索連接方式以及閘墩錨固洞設(shè)計(jì)開(kāi)展最優(yōu)方案分析研究。
圖1 錨索結(jié)構(gòu)平面布置圖
以現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察資料分析可知,工程所在場(chǎng)地內(nèi)覆蓋土層為第四系軟性填土層,厚度約為1.5 m,松散型較大,利用室內(nèi)土工儀器測(cè)定其變形模量高于普通碎石填土層,承載力中等,目前輸水渠道所在持力層即位于該土層,并鋪設(shè)有碎石墊層,防止沉降變形對(duì)渠道基礎(chǔ)危害性;另一方面水閘基礎(chǔ)下臥分布有粘土質(zhì)淤泥,含水量較高,沉降變形較大,工程設(shè)計(jì)部門(mén)采用深長(zhǎng)灌注樁作為筏板基礎(chǔ)的基礎(chǔ)承力臺(tái),以素混凝土作為固結(jié)材料灌注入淤泥質(zhì)土中。基巖層材料為中風(fēng)化花崗巖,顆粒粒徑屬中等,單軸抗壓強(qiáng)度較高,達(dá)65 MPa,現(xiàn)場(chǎng)原位試驗(yàn)表明,基巖層內(nèi)無(wú)夾雜破碎帶,所取出樣芯完整性較好,表面裂隙較少,靜圧試驗(yàn)所測(cè)孔隙度最低可達(dá)0.6%,受上游河流沖刷影響,部分風(fēng)化破碎帶流失或堆積,因而巖體內(nèi)部晶體顆粒一體化結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固,室內(nèi)三向應(yīng)力狀態(tài)下巖體滲透率低于10-18m2,另在淤泥質(zhì)土層與基巖層接觸界面設(shè)置有預(yù)應(yīng)力錨索錨固洞。在上述工程資料以及室內(nèi)巖土力學(xué)測(cè)試結(jié)果下,利用數(shù)值仿真手段,計(jì)算出不同連接狀態(tài)下、不同錨固洞設(shè)計(jì)參數(shù)下閘墩應(yīng)力變形特征。
目前錨塊與閘墩的連接方式主要有整體式與分離式兩種方案,其中整體式連接方案指錨塊與閘墩作為整體式澆筑形成,仿真計(jì)算時(shí)將此變形受力考慮為整體,而分離式連接指錨塊與閘墩澆筑制作時(shí)分開(kāi)進(jìn)行,兩者之間組合形態(tài)為分離態(tài),為此,筆者針對(duì)此兩種不同連接方式下對(duì)閘墩應(yīng)力狀態(tài)的影響特性,借助COMSOL多物理場(chǎng)仿真軟件建立閘墩數(shù)值模型,錨塊作為閘墩預(yù)應(yīng)力錨索的一部分重要結(jié)構(gòu),其材料為C40混凝土,在數(shù)值模型中與預(yù)應(yīng)力閘墩共用單元節(jié)點(diǎn),連接方式按照方案一:整體式,方案二:分離式,兩種不同方案分別開(kāi)展仿真計(jì)算;另數(shù)值仿真計(jì)算坐標(biāo)體系中X、Y、Z正方向分別為順下游水流向、向上豎向、河道水流垂向右岸;所建立數(shù)值模型如圖2所示,劃分單元網(wǎng)格數(shù)共63 584個(gè),節(jié)點(diǎn)數(shù)46 762個(gè),單元網(wǎng)格質(zhì)量均在0.96以上,另在錨塊等特征部位網(wǎng)格劃分較密,圖3為水閘預(yù)應(yīng)力閘墩及其錨固設(shè)施結(jié)構(gòu)特征剖面所在位置。為準(zhǔn)確評(píng)價(jià)不同工況下閘墩與錨塊安全穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)以水閘完建期(工況一)與上游水位72.3 m所處蓄水期(工況二)為計(jì)算背景,分別研究預(yù)應(yīng)力閘墩錨塊應(yīng)力特征,本文所有拉、壓應(yīng)力參數(shù)均以正、負(fù)號(hào)區(qū)分。
圖2 數(shù)值模型圖
圖3 閘墩、錨塊以及空腔截面上特征剖面
經(jīng)仿真計(jì)算獲得不同連接方式下閘墩各工況下特征剖面上應(yīng)力參數(shù),如圖4所示。從圖4可看出,以整體式連接方案為例,當(dāng)水閘處于蓄水工況下,閘墩上均會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力,而在完建期無(wú)水工況下,閘墩上不存在拉應(yīng)力,均以受壓為主導(dǎo)作用,在方案一中,蓄水工況下閘墩最大拉應(yīng)力達(dá)2.9 MPa,而在完建期1-1與3-3特征剖面上壓應(yīng)力均一致,且均為閘墩上最大壓應(yīng)力,達(dá)9.5 MPa;分析認(rèn)為,當(dāng)水閘處于蓄水工況下,上游不僅存在閘墩重力,且蓄水壓力會(huì)導(dǎo)致閘墩發(fā)生受彎作用,進(jìn)而導(dǎo)致閘墩一側(cè)剖面出現(xiàn)拉應(yīng)力,這也解釋了在工況二蓄水工況中僅有1-1剖面為受拉作用,其他剖面均為受壓作用,在受到下拉上壓型彎矩時(shí),勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)一側(cè)出現(xiàn)一定拉應(yīng)力,所用混凝土材料抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為2.39 MPa,若以方案一為設(shè)計(jì)方案,則蓄水工況下閘墩頸部會(huì)出現(xiàn)張拉破壞,但假以增設(shè)鋼筋,可一定程度減小拉應(yīng)力產(chǎn)生。在方案二中,當(dāng)處于完建期工況時(shí),與方案一類似,1-1特征剖面與3-3特征剖面均處于對(duì)稱式受壓狀態(tài),兩者最大壓應(yīng)力均為一致;而在蓄水工況下方案二依然產(chǎn)生拉應(yīng)力,但1-1特征剖面上的最大拉應(yīng)力相比方案二中降低了41.4%,僅為1.7 MPa,即分離式設(shè)計(jì)方案可顯著削弱蓄水期對(duì)閘墩頸部張拉受力破壞影響。
圖4 閘墩頸部各工況下特征剖面上應(yīng)力參數(shù)
圖5為兩種方案不同工況下錨塊下游面應(yīng)力變化特征。從圖中可看出,方案一整體式連接方案在完建期與蓄水期下均產(chǎn)生拉應(yīng)力,最大拉應(yīng)力分別為1.5 MPa、1.4 MPa;相比方案一,方案二分離式連接方式下錨塊下游面在兩工況中的最大拉應(yīng)力分別相比前者下降了6.7%、14.3%,雖然兩種方案中最大拉應(yīng)力均未超過(guò)混凝土材料安全允許值,但方案二分離式連接方式中錨塊所受拉應(yīng)力更顯較安全。從壓應(yīng)力特征亦可看出,方案一中在4-4特征剖面以受壓為主導(dǎo)作用,完建期與蓄水期兩工況中的最大壓應(yīng)力分別為11.8 MPa、10.8 MPa,而在方案二中兩工況的最大壓應(yīng)力分別降低了6.8%、2.8%,分析認(rèn)為方案二分離式連接具有顯著削弱閘墩頸部、錨塊體受拉、壓作用影響,提升閘墩安全穩(wěn)定性運(yùn)營(yíng)。
圖5 錨塊下游面各工況下特征剖面上應(yīng)力參數(shù)
圖6為分離式連接方案下錨塊與空腔體不同形態(tài)切面上的應(yīng)力分布。從圖中可看出,錨塊下游面上拉應(yīng)力分布在迎水側(cè)邊緣區(qū)域,且蓄水工況下錨塊下游面的受拉區(qū)域顯著減小,筆者認(rèn)為此與所采用的分離式連接方案抑制拉應(yīng)力產(chǎn)生有關(guān)。完建期工況中,空腔上游面Z方向拉應(yīng)力分布基本呈對(duì)稱式分布,最大拉應(yīng)力為3.2 MPa,對(duì)稱式的拉應(yīng)力分布實(shí)質(zhì)上與錨索所處位置有關(guān),錨索的存在將拉應(yīng)力分布區(qū)域間隔呈對(duì)稱狀態(tài);蓄水工況下空腔上游面最大壓應(yīng)力達(dá)13.4 MPa,分布在空腔體中心區(qū)域,不論是拉應(yīng)力分布區(qū)域,亦或是拉應(yīng)力值,均相比完建期工況一中要減少,此亦印證了采用分離式連接方案對(duì)閘墩穩(wěn)定性的促進(jìn)效應(yīng)。
圖6 分離式方案下錨塊與空腔體不同形態(tài)切面上的應(yīng)力分布(左、右分別為完建期、蓄水期)
針對(duì)閘墩錨索錨固洞體型特征,設(shè)計(jì)四個(gè)對(duì)比組方案,分別為三點(diǎn)弧截面(A方案)、心形截面(B方案)、等邊三角形外接圓截面(C方案)、梯形截面(D方案),四種方案錨固洞截面形態(tài)如圖7所示,同樣以工況一完建期與工況二蓄水期展開(kāi)對(duì)比分析。
圖7 錨固洞設(shè)計(jì)體型截面示意圖(A~D方案)
圖8為四種截面方案下錨索錨固洞頂面、底面以及空腔上、下游面的最大拉應(yīng)力變化曲線。從圖中可看出,除空腔上游面外,在其他三個(gè)特征面上,四種截面方案的最大拉應(yīng)力均呈依次遞增態(tài)勢(shì),錨固洞頂面A方案蓄水工況下最大拉應(yīng)力為2.19 MPa,而D方案下最大拉應(yīng)力增長(zhǎng)了78.5%,同樣的情況在錨固洞底面中依然保持較高增幅態(tài)勢(shì),A、D方案下的最大拉應(yīng)力漲幅為63.3%,錨塊空腔體下游面B、C、D方案蓄水工況下的最大拉應(yīng)力相比A方案增大了71.1%、64.5%、54.9%;筆者認(rèn)為,四種截面方案與空腔下游面存在圖9所示幾何關(guān)系,各方案與下游面夾角分別為0°、45°、60°、75°,即錨固洞截面與空腔體下游面夾角愈小,則實(shí)際受拉或受壓承載面積愈大,進(jìn)而導(dǎo)致拉、壓應(yīng)力降低,削弱閘墩頸部或空腔體受張拉破壞風(fēng)險(xiǎn),因而從四個(gè)方案比較可知,采用三點(diǎn)弧截面方案更有利于閘墩穩(wěn)定。另一方面,從各剖面最大拉應(yīng)力表現(xiàn)來(lái)看,除錨塊頂面以外,其他切面上的工況一完建期最大拉應(yīng)力總低于工況二蓄水期,在錨塊底面A方案中工況二相比工況一增大了63.3%,而在錨塊頂面,工況一相比工況二增大了41.6%。從水閘工程實(shí)際運(yùn)營(yíng)考慮,當(dāng)水閘蓄水運(yùn)營(yíng)后,較大的靜水壓力對(duì)閘墩的錨塊底面以及空腔體均會(huì)產(chǎn)生較大彎矩,進(jìn)而產(chǎn)生蓄水期錨塊底面以及空腔體的最大拉應(yīng)力顯著高于完建期;而此種情況在錨塊頂面又會(huì)有顯著不同,即使水閘蓄水,但在安全運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,水位總會(huì)低于錨固洞頂部,因而此時(shí)錨塊受預(yù)應(yīng)力錨索的張拉影響,其拉應(yīng)力以工況一為最大。
圖8 不同截面體型最大拉應(yīng)力變化特征
圖9 四種體型構(gòu)造與下游面關(guān)系圖
為研究遼西地區(qū)某水庫(kù)泄洪閘樞紐工程閘墩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全性,利用COMSOL多物理場(chǎng)仿真軟件計(jì)算分析了閘墩與錨索錨塊的兩種連接方式差異性、錨索錨固洞設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化,主要得到以下幾點(diǎn)結(jié)論:
(1)分析了蓄水期閘墩頸部均會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力,完建期閘墩頸部?jī)蓚?cè)邊緣剖面壓應(yīng)力均為一致;分離式連接方案最大拉應(yīng)力相比整體式方案降低了41.4%,僅為1.7 MPa,處于材料安全允許值區(qū)間,分離式設(shè)計(jì)可顯著削弱蓄水期對(duì)閘墩頸部張拉受力破壞影響。
(2)研究了錨塊下游面在完建期、蓄水期均會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力,而分離式方案錨塊下游面在兩工況中的最大拉應(yīng)力分別相比整體式方案下降了6.7%、14.3%;分離式方案的錨塊下游面最大壓應(yīng)力相比整體式方案亦分別降低了6.8%、2.8%,分離式連接方案有助于提升閘墩安全穩(wěn)定性運(yùn)營(yíng)。
(3)研究認(rèn)為錨固洞截面與下游面夾角愈小,愈有利于閘墩安全穩(wěn)定,以A方案三點(diǎn)弧形截面為最佳;除空腔上游面外,錨固洞其他切面上最大拉應(yīng)力均隨空腔下游面夾角呈遞增態(tài)勢(shì),錨塊空腔體下游面B、C、D方案蓄水期最大拉應(yīng)力相比A方案分別增大了71.1%、64.5%、54.9%。
(4)分析了四種不同截面體型方案中除錨塊頂面外,其他切面上完建期工況最大拉應(yīng)力總低于蓄水期工況,其中錨塊底面A方案中兩工況之間差幅達(dá)63.3%,錨塊頂面由于水位影響,其蓄水期工況最大拉應(yīng)力低于完建期,A方案中兩者間相差41.6%。