許克峰 陳海濱 李衡 邢建偉 徐滿
摘 ?要:針對(duì)K&C試驗(yàn)中的轉(zhuǎn)向工況測(cè)試中[1],安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,安裝精度無法保證,進(jìn)而影響試驗(yàn)效率與試驗(yàn)精度,給后續(xù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析帶來不便,經(jīng)過深入分析,設(shè)計(jì)出一套輔組工裝,經(jīng)過不斷改進(jìn),完善,最后形成一套高效、可靠的試驗(yàn)方法,解決了試驗(yàn)中安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,安裝精度無法保證問題。試驗(yàn)一致性好!試驗(yàn)數(shù)據(jù)精度提升。
關(guān)鍵詞:K&C試驗(yàn);轉(zhuǎn)向;精度;改進(jìn)方法
中圖分類號(hào):U467 ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? 文章編號(hào):1005-2550(2021)03-0106-04
An Improved Method to Improve the Testing Accuracy of Steering Conditions in K&C Test
XU Ke-feng, CHEN Hai-bin, LI Heng, XING Jian-wei, XU Man
( DongFeng Motor Corporation Technical Center, Wuhan 430058, China )
Abstract: Aiming at the steering condition test in the K&C test[1], the installation is time-consuming and laborious, and the installation accuracy cannot be guaranteed, which affects the test efficiency and test accuracy, and brings inconvenience to the subsequent test data analysis. After in-depth analysis, a set of auxiliary groups is designed The tooling has been continuously improved and perfected, and finally a set of efficient and reliable test methods is formed, which solves the problem of time-consuming and laborious installation during the test and the installation accuracy cannot be guaranteed. Good test consistency! The accuracy of test data is improved.
Key Words: K&C Test; Steering; Accuracy; Improvement Method
許克峰
畢業(yè)于鹽城師范學(xué)院,理學(xué)學(xué)士學(xué)位,現(xiàn)就職于東風(fēng)技術(shù)中心,任K&C試驗(yàn)主管工程師,主要研究K&C試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù),已發(fā)表論文多篇。
1 ? ?引言
目前,汽車K&C試驗(yàn)中所使用的美國(guó)MTS公司試驗(yàn)臺(tái)(圖1)[2],在做轉(zhuǎn)向試驗(yàn)時(shí),需要安裝轉(zhuǎn)向機(jī)器人,轉(zhuǎn)向機(jī)器人通過方向盤連接的適配器與試驗(yàn)車輛方向盤相連接(圖2)。MTS公司提供安裝方法:旋轉(zhuǎn)方向盤,通過肉眼觀察適配器連接軸的跳動(dòng)量,調(diào)整適配器的位置,使其連接軸的跳動(dòng)量盡量的小。
由于現(xiàn)在車輛方向盤形狀大多為非規(guī)則圓形,用MTS公司提供方法安裝,只能保證方向盤與適配器近似同心,并且調(diào)整過程中只能憑借肉眼觀察其同軸度,誤差較大,造成在動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)向機(jī)器人在轉(zhuǎn)向過程中產(chǎn)生一個(gè)徑向跳動(dòng),因而試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線會(huì)在命令軌跡上有一定波動(dòng),且測(cè)量的轉(zhuǎn)向力矩值顯著增大,不能完全滿足試驗(yàn)要求[3]。
適配器與轉(zhuǎn)向管柱端面之間沒有合適的基準(zhǔn),僅憑肉眼觀測(cè)其同軸度,不僅難以滿足試驗(yàn)精度要求,而且同時(shí)還需要啟動(dòng)車輛反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤,檢查適配器跳動(dòng)量并調(diào)整條輻長(zhǎng)度,其難度較大、耗時(shí)長(zhǎng)且難以達(dá)到試驗(yàn)精度要求[4]。
本文提供一種快速對(duì)中方向盤軸心的裝置[5],節(jié)省時(shí)間,提高精度。技術(shù)方案為:先準(zhǔn)確找到方向盤的軸心,再通過軸心安裝適配器。需要制作輔助工具:1、激光發(fā)射器,2、T型尺。激光發(fā)射器由普通的激光筆、萬向軟桿、吸盤改制而成,材料易獲得,成本低。T型尺設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用數(shù)學(xué)幾何知識(shí)快速解決了實(shí)際工作中遇到的復(fù)雜技術(shù)難題。
2 ? ?問題解析
2.1 ? 原安裝方法
1、測(cè)力方向盤適配器(圖3)初步對(duì)中并固定于試驗(yàn)車輛方向盤上。
2、第一個(gè)人拿一把L扳手對(duì)準(zhǔn)方向盤適配器連接軸的中心(圖4),第二個(gè)人邊旋轉(zhuǎn)方向盤,邊通過肉眼觀察測(cè)力方向盤適配器連接軸的跳動(dòng)量,根據(jù)跳動(dòng)情況(圖5),調(diào)整測(cè)力方向盤適配器的位置,使其連接軸的跳動(dòng)量盡量的小。
2.2 ? 原安裝方法問題:
1、僅憑肉眼觀察誤差大。
2、怎么盡量???沒給出具體指標(biāo)。
通過此方法,安裝一致性差,安裝結(jié)果無法數(shù)據(jù)化,費(fèi)事費(fèi)力,精度不能穩(wěn)定。
2.3 ? 問題的根源
在于沒有找到真實(shí)的方向盤旋轉(zhuǎn)軸心的位置。如果能夠快速準(zhǔn)確地找到方向盤旋轉(zhuǎn)軸心的位置,且安裝時(shí)能保證適配器與轉(zhuǎn)向機(jī)器人同軸,就能保證安裝的精度。
3 ? ?解決方案
3.1 ? 解決思路
分兩步:1、先準(zhǔn)確找到方向盤的軸心O;2、再通過軸心安裝測(cè)力方向盤。
對(duì)于“1、先準(zhǔn)確找到方向盤的軸心O(圖6)”,方法是:根據(jù)數(shù)學(xué)知識(shí)“平面上任意3個(gè)點(diǎn)(點(diǎn)C、點(diǎn)D、點(diǎn)E)確定一個(gè)圓”;根據(jù)數(shù)學(xué)知識(shí)“圓上任意兩弦(直線CD、直線DE)的垂直平分線的交點(diǎn)(O)即圓心”。
對(duì)于“2、再通過軸心安裝測(cè)力方向盤”,方法是:利用其橫輻上現(xiàn)成的A、B左右對(duì)稱通孔(圖7),A、B兩點(diǎn)距離18 CM,在方向盤上找過圓心,且長(zhǎng)度為18CM的線段FG(圖8),F(xiàn)G與AB重合,則實(shí)現(xiàn)測(cè)力方向盤與車輛方向盤完全同軸。
3.2 ? 輔助設(shè)備制作
激光發(fā)射(圖9)部分由普通的激光筆改制,激光筆各項(xiàng)參數(shù)符合GB7247.1-2012的規(guī)定,不對(duì)人眼產(chǎn)生危害。本文中使用功率小于0.6毫瓦、波長(zhǎng)532 nm的綠色激光筆。
T型尺由透明亞克力材料制成,T型尺的一邊標(biāo)有刻度,中間刻度值為0,最小刻度單位為毫米,在厘米刻度下方標(biāo)上數(shù)值,左右各15厘米。與有刻度一邊垂直的邊,在軸線上開有寬1.5毫米的孔槽。
圖中:1、激光發(fā)射器;2、萬向連接軟桿;3、吸盤底座;4、激光發(fā)射器開關(guān);5、T型尺裝置;6、T型尺孔槽。
3.3 ? ?新方法步驟
3.3.1 測(cè)力方向盤初步對(duì)中并固定于試驗(yàn)車輛方向盤上。
3.3.2 因?yàn)闇y(cè)力方向盤安裝后,其與方向盤平面平行,測(cè)力方向盤橫幅上左右各有一長(zhǎng)圓形洞,將靠近中心的左右兩洞各記為洞A,洞B。激光筆1打開,激光束通過測(cè)力方向盤橫幅上的洞A垂直照到方向盤上,將照在方向盤上這一點(diǎn)用水彩筆點(diǎn)上,記為C點(diǎn),關(guān)閉激光筆1。
3.3.3 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤約90度后保持方向盤不動(dòng),將激光筆1打開,調(diào)整激光筆1,將光垂直通過測(cè)力方向盤上A點(diǎn),固定激光筆1,不能讓其有任何移動(dòng)。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤約90度后保持方向盤不動(dòng),將激光筆2打開,調(diào)整激光筆2,將光垂直通過適配器上A點(diǎn),固定激光筆2,不能讓其有任何移動(dòng)。拆下測(cè)力方向盤,將激光筆1照在方向盤上這一點(diǎn)用水彩筆點(diǎn)上,記為D點(diǎn),將激光筆2照在方向盤上這一點(diǎn)用水彩筆點(diǎn)上,記為E點(diǎn),關(guān)閉激光筆1,關(guān)閉激光筆2。
3.3.4 用2把T型尺,尺1有刻度一邊與CD重合,C、D到刻度尺中心零刻度的距離相等,則無刻度一邊自然垂直平分CD,同樣,尺2,有刻度一邊與DE重合,D、E到刻度尺中心零刻度的距離相等,則無刻度一邊自然垂直平分DE,尺1與尺2無可度兩條邊相交點(diǎn)O即為圓心,即找到了方向盤的軸心。
3.3.5 利用其橫輻上現(xiàn)成的A、B左右對(duì)稱通孔,測(cè)力方向盤橫幅上的A、B兩點(diǎn)距離18 CM,且AB過軸心。再次利用激光筆來精確定位安裝。在方向盤上以O(shè)為圓心,找F、G兩點(diǎn),這兩點(diǎn)為過圓心O的一條直徑,直徑FG長(zhǎng)為18CM,找到后,將F、G兩點(diǎn)用水彩筆標(biāo)出。將測(cè)力方向盤橫幅上的A、B兩點(diǎn)分別與方向盤上的F、G對(duì)齊,再次利用兩支激光筆來精確定位安裝然后固定。此時(shí)測(cè)力方向盤與方向盤完全同軸心。
4 ? ?改進(jìn)效果對(duì)比
4.1 ? 測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果對(duì)比
通過對(duì)同一臺(tái)車,分別按舊、新兩種安裝方式安裝后進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖11所示,原安裝方法力矩(橫坐標(biāo)為零時(shí),上下兩條曲線縱坐標(biāo)差值即力矩,圖形上看是上下兩條曲線縱坐標(biāo)的連線長(zhǎng)度)測(cè)試結(jié)果明顯大于新方法,是新方法安裝的力矩值的2倍多,說明新方法安裝效果明顯,顯著優(yōu)于舊方法。
通過新方法安裝一批(10臺(tái))車,測(cè)試結(jié)果如圖12所示,采用新方法安裝的力矩值都在2Nm內(nèi),說明新方法安裝效果一致性好。而且通過新方法安裝的10臺(tái)車,每臺(tái)車的安裝時(shí)間都在13至15分鐘之間。新方法安裝的時(shí)間可以量化并固定,而原方法安裝,因?yàn)閷?duì)中精度存在偶然性,安裝差異大,隨著安裝時(shí)間增加,安裝人員體力跟不上,安裝時(shí)間增加,進(jìn)而每次的安裝時(shí)間不確定,安裝效果差異也大,不嚴(yán)謹(jǐn)。
4.2 ? 多維度對(duì)比
從安裝時(shí)間、安裝對(duì)準(zhǔn)方式、安裝精度、安裝輔助工具、安裝一致性、安裝難易度等不同維度對(duì)比新舊安裝的差異,從表1對(duì)比結(jié)果可以看出,新方法比舊方法安裝容易,易量化,一致性好!
5 ? ?總結(jié)
本改進(jìn)方法充分利用現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)的孔洞,所用輔助設(shè)備僅為兩支激光筆及兩把T型尺。通過激光來參照觀察、瞄準(zhǔn),更符合光學(xué)原理,精度高,依據(jù)本方法的安裝結(jié)果,每步都科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),安裝時(shí)間短,最終可以保證安裝時(shí)間及安裝精度,保證了試驗(yàn)結(jié)果的質(zhì)量,具有很大的推廣價(jià)值。
世界上擁有K&C試驗(yàn)臺(tái)的公司不多,僅有一些大型汽車公司才會(huì)購(gòu)買K&C試驗(yàn)臺(tái),作為設(shè)備制造商MTS公司,提供給我們的安裝方法,前面已述,只能保證方向盤與適配器近似同心,并且調(diào)整過程中只能憑借肉眼觀察其同軸度,誤差較大,不嚴(yán)謹(jǐn)。我們的改進(jìn)方法,步驟清晰,方法嚴(yán)謹(jǐn),精度高,效果好,得到設(shè)備供應(yīng)商的肯定與認(rèn)可,在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。
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[5]許克峰,邢建偉.-快速對(duì)中方向盤軸心的輔助工具及方法:中國(guó),CN201910218147.0 . 2019-10-21.