朱增偉
(江蘇省泰州引江河管理處 江蘇省泰州市 225321)
液壓?jiǎn)㈤]機(jī)是一種新型器械設(shè)備,由液壓系統(tǒng)控制液壓缸內(nèi)的活塞體在內(nèi)壁中反復(fù)做軸向運(yùn)動(dòng),從而控制閘門(mén)上孔口的開(kāi)啟與關(guān)閉。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)會(huì)因老化和磨損造成啟閉卡頓、閘門(mén)自動(dòng)滑落等問(wèn)題。為了確保液壓?jiǎn)㈤]機(jī)可以正常運(yùn)行,需要進(jìn)行日常維護(hù)并對(duì)故障緊急處理。本文對(duì)啟閉機(jī)常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的處理方案,盡可能地避免因啟閉機(jī)異常造成嚴(yán)重?fù)p失。
高港二線(xiàn)船閘為單線(xiàn)船閘,船閘土建結(jié)構(gòu)為1 個(gè)閘室和4 個(gè)閘首。如圖1 所示,在每個(gè)閘首的單側(cè)邊墩布置套三角門(mén)啟閉機(jī)。在輸水廊道布置4 臺(tái)直立式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)作為工作閥門(mén)。一套三角門(mén)的門(mén)體有兩扇,一套啟閉機(jī)控制一扇門(mén)體的啟閉,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的啟閉過(guò)程由活塞桿推動(dòng)。三角門(mén)啟閉機(jī)在啟閉的過(guò)程中,負(fù)載力矩會(huì)根據(jù)門(mén)體的開(kāi)度而變化,如果要保持啟閉的速度為勻速,則需要更大的力矩推動(dòng)。輸水廊道頂部垂直放置的液壓?jiǎn)㈤]機(jī)控制工作閥門(mén),其結(jié)構(gòu)為平面體結(jié)構(gòu)。工作閥門(mén)在門(mén)體啟閉的過(guò)程中,會(huì)因水流的大小調(diào)控力矩,加上閥門(mén)承載門(mén)體的力矩負(fù)載運(yùn)行。本次工程的實(shí)際工況要求,需要門(mén)體快速、穩(wěn)定地啟閉運(yùn)行。
結(jié)合我國(guó)各大工程的特點(diǎn)和實(shí)際工況的工作方式,選用的三角門(mén)啟閉機(jī)為臥式直連液壓?jiǎn)㈤]機(jī)型,對(duì)于三角門(mén)的控制選擇無(wú)級(jí)變速控制方案,工作閥門(mén)的方案為采用直立式直連液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。
圖1:?jiǎn)芜呴l首邊墩液壓?jiǎn)㈤]機(jī)平面布置
圖2:電液比例閥控制系統(tǒng)
閥控系統(tǒng)需要很高的精確度,常用的閥門(mén)調(diào)速控制系統(tǒng)有電液比例閥控系統(tǒng)和電液伺服閥控系統(tǒng)。電液伺服閥控系統(tǒng)的閥響響應(yīng)速度快、精確度高,但是系統(tǒng)價(jià)格昂貴,檢查和維護(hù)的流程也較為復(fù)雜,對(duì)于能源的消耗也比一般的器械高。電液比例閥控系統(tǒng)是用于控制液壓和電液之間兩個(gè)閥門(mén)的控制元件。如圖2 所示,比例閥系統(tǒng)接收到電氣信號(hào)的指令后會(huì)分別控制壓力、流量等參數(shù)的比例,以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)元件的轉(zhuǎn)速、位移或力的控制。比例閥系統(tǒng)對(duì)于能量的需求較高,需要冷卻系統(tǒng)在液壓轉(zhuǎn)穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)部的溫度。
泵控系統(tǒng)是由變量泵根據(jù)反饋系統(tǒng)得到外界負(fù)載的參數(shù)信息,精確調(diào)整控制泵的傾斜角度,達(dá)到控制流量的目的。由于比例閥會(huì)對(duì)變量進(jìn)行控制,不會(huì)出現(xiàn)流量溢流的情況。使用泵控系統(tǒng)可以提高調(diào)解效率,減少能量損耗。將液壓系統(tǒng)的比例閥和變量泵集成起來(lái),可以有效簡(jiǎn)化閉合電路,提高系統(tǒng)的控制精度,目前集成后的液壓-泵控系統(tǒng)已經(jīng)在各大工程上被廣泛應(yīng)用。
液壓控制系統(tǒng)具有調(diào)壓保護(hù)措施,在啟閉機(jī)控制閘門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)滿(mǎn)足特定壓力的控制以保證安全;為滿(mǎn)足系統(tǒng)工作時(shí)的平穩(wěn)性,采用電磁換向閥來(lái)控制閘門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,液壓缸切換閘門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的速度動(dòng)作并消除液壓系統(tǒng)中的換向沖擊,提升閘門(mén)的穩(wěn)定性;采用比例泵和二通插裝閥進(jìn)行控制三角門(mén)起閉的方向,具有響應(yīng)速度快、系統(tǒng)壓力損耗較小、降低系統(tǒng)內(nèi)的溫度等關(guān)鍵作用。
根據(jù)三角門(mén)完全關(guān)閉的狀態(tài)完成的時(shí)序分別設(shè)置同步等待位、關(guān)閉終點(diǎn)位和合攏位三個(gè)特征位置。其中需要對(duì)同步等待位的同步誤差進(jìn)行設(shè)置,一般小于10mm。三個(gè)特征位置放置完成之后,首先將啟閉機(jī)運(yùn)行至關(guān)閉終點(diǎn)位完成停機(jī),關(guān)閉終點(diǎn)位兩扇三角門(mén)斜接柱之間應(yīng)小于15mm,在充泄水的過(guò)程中,三角門(mén)因水差作用自動(dòng)合攏。對(duì)于三個(gè)關(guān)鍵特征位的設(shè)置,需要根據(jù)實(shí)際工況具體調(diào)試和整定。
圖3:液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖
表1:三角門(mén)啟閉機(jī)和工作閥門(mén)啟閉機(jī)的重要參數(shù)設(shè)計(jì)表
由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生泄漏會(huì)使閘門(mén)產(chǎn)生向下位移。設(shè)定位移值超過(guò)150mm 時(shí),檢測(cè)裝置會(huì)發(fā)出警報(bào)信號(hào)和聲音,系統(tǒng)控制電機(jī)泵自動(dòng)啟動(dòng)將工作閥門(mén)進(jìn)行復(fù)位。
液壓系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)如表1 所示。上閘首三角門(mén)啟閉機(jī)選用QRWY-300 (300/300)機(jī)型,下閘首三角門(mén)啟閉機(jī)選用QRWY-350 (350/300)機(jī)型,工作閥門(mén)啟閉機(jī)選用QPPYII (300/自重)機(jī)型。圖3 為系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖。
根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理,設(shè)計(jì)液壓起閉機(jī)的控制回路如下:
(1)液壓源回路:液壓?jiǎn)㈤]機(jī)采用2 臺(tái)變量泵循環(huán)工作作為動(dòng)力輸出單元,另一臺(tái)1 臺(tái)備用。在三角門(mén)啟閉機(jī)和閥門(mén)啟閉機(jī)工作時(shí),泵提供大流量。在變量泵的出口位置串聯(lián)一個(gè)單向閥,可以減少壓力的沖擊以防止液壓油倒流,破壞變量泵。
(2)壓力控制回路:由溢流閥根據(jù)電液比例對(duì)壓力進(jìn)行控制,當(dāng)負(fù)載壓力穩(wěn)定到液壓系統(tǒng)的指定壓力時(shí),可以減少能源的損耗,避壓力過(guò)大造成的超載或液壓沖擊的后果。
(3)工作閥門(mén)差動(dòng)回路:在閥門(mén)開(kāi)啟的時(shí)候,有桿腔會(huì)將油通過(guò)回油箱會(huì)補(bǔ)給油到無(wú)桿腔中,完成自動(dòng)換油可以避免因油箱不足出現(xiàn)問(wèn)題,提高了工作效率。
(4)工作閥門(mén)補(bǔ)油回路:工作閥門(mén)由于自身重量,推動(dòng)活塞桿垂直位移從而完成閥門(mén)的關(guān)閉,這個(gè)過(guò)程中門(mén)體下落速度較快,有可能會(huì)因液壓不足出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象。補(bǔ)油回路中設(shè)置單向閥可以減少壓力造成的沖擊。
(5)換向回路:大流量插裝閥可以對(duì)啟閉機(jī)換向進(jìn)行控制,減少熱量以提高控制的精確度。
啟閉機(jī)會(huì)在船閘建設(shè)的工程中長(zhǎng)期使用,所以啟閉機(jī)的安全性、穩(wěn)定性至關(guān)重要。為保障啟閉機(jī)可以安全穩(wěn)定地運(yùn)行,本文對(duì)啟閉機(jī)的日常故障進(jìn)行分析并提出處理方案,便于解決啟閉機(jī)緊急異常情況和日后的維護(hù)工作。
5.1.1 液壓油
液壓油受壓力影響會(huì)從高壓側(cè)流動(dòng)至低壓側(cè),流動(dòng)過(guò)程使得系統(tǒng)內(nèi)部溫度升高,當(dāng)溫度升高至某一特定值時(shí),會(huì)發(fā)生油壓液氧化或密封件異常等現(xiàn)象,使得閥門(mén)受到腐蝕損壞,對(duì)設(shè)備和工作人員的安全產(chǎn)生威脅。處理這一問(wèn)題需要對(duì)液壓油的溫度、清潔度等參數(shù)進(jìn)行定期檢查,如果液壓油存在污染物,需對(duì)污染物的鑒定之后進(jìn)行過(guò)濾。對(duì)于過(guò)濾的濾芯需要定期清洗。
5.1.2 泵控閥件
正常的操作使用泵可以減少泵的異常問(wèn)題,延長(zhǎng)泵的使用壽命。造成泵控閥件異常的主要因素和處理方法有以下四點(diǎn):
(1)定螺栓過(guò)緊導(dǎo)致變形和磨損,需根據(jù)元件的結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度進(jìn)行安裝;
(2)負(fù)荷在運(yùn)動(dòng)中劇烈變化,需采用品質(zhì)高的元器件;
(3)流量的沖擊、振動(dòng),需對(duì)流量進(jìn)行控制避免發(fā)升劇烈撞擊;
(4)組裝、維護(hù)、拆卸的過(guò)程中操作失誤,需定期檢查器件的磨損情況。
5.1.3 油缸與活塞桿
油箱與活塞桿的主要問(wèn)題是銹蝕。發(fā)生銹蝕時(shí),需使用酸性液體或砂紙打磨去除銹蝕,同時(shí)對(duì)油液進(jìn)行檢查,如果油液包含雜質(zhì)需對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾,而如果油液的酸性值過(guò)高,需及時(shí)更換油液?;钊麠U如果磨損嚴(yán)重時(shí),需完成更換。
5.1.4 高壓管路異常
管路可能出現(xiàn)裂紋導(dǎo)致出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。在對(duì)高壓管路進(jìn)行檢修時(shí),一定要確保切閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)、排除油箱內(nèi)的油液。將油箱完全清理干凈之后對(duì)油箱進(jìn)行焊補(bǔ)。在重新安裝的過(guò)程中,對(duì)壓力進(jìn)行測(cè)試,保證在10mm 壓力中沒(méi)有出現(xiàn)漏油現(xiàn)象才可使用。
5.1.5 密封件異常
密封件在長(zhǎng)期的使用中可能導(dǎo)致老化,彈性不足甚至損害,造成漏油現(xiàn)象。需對(duì)其定期檢查和更換。
日常的檢查工作可以有效的降低風(fēng)險(xiǎn),結(jié)合上文描述的主要故障分析,需對(duì)啟閉機(jī)和閥門(mén)的日常維護(hù)工作有:
(1)對(duì)液壓油進(jìn)行定期檢查,根據(jù)液壓油的顏色、氣味、粘稠度和清潔度進(jìn)行檢查并定期清洗過(guò)濾的濾芯。
(2)對(duì)閥件進(jìn)行定期檢查,如有損壞需及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)切斷電源,釋放系統(tǒng)中的壓力,將液壓?jiǎn)㈤]的機(jī)構(gòu)放置低水平位置并鎖定。
(3)對(duì)油箱和活塞桿進(jìn)行定期檢查,主要查看器件銹蝕、磨損的情況,如果損壞嚴(yán)重,需及時(shí)更換新的器件。
(4)定期檢查高壓管道的磨損情況,避免發(fā)生漏油事件。如果管道發(fā)生磨損,需對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ)工作,一定要在啟閉機(jī)關(guān)閉的狀態(tài),排除油箱內(nèi)部油液。焊接完成后需對(duì)系統(tǒng)重新進(jìn)行壓力測(cè)試。
(5)對(duì)密封件密封性能進(jìn)行定期檢查,如果密封件出現(xiàn)異常需及時(shí)更換密封件。
高港二線(xiàn)船閘采用多臺(tái)三角門(mén)啟閉機(jī)和液壓?jiǎn)㈤]機(jī)同步控制閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,提升了工作效率、節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。船閘液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的同步控制系統(tǒng)具有無(wú)級(jí)變速、同步控制和自動(dòng)復(fù)位等功能,提高了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。結(jié)合啟閉機(jī)的特點(diǎn)對(duì)控制系統(tǒng)的閉合回路進(jìn)行合理設(shè)計(jì),大大降低了風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。作為船閘運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的安全性、穩(wěn)定性至關(guān)重要。