孟凡瑩
(中交一公局廈門工程有限公司,福建廈門 361021)
在驗(yàn)收保溫工程時(shí),裂縫驗(yàn)收和判斷工作未形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),國家建筑安裝驗(yàn)收規(guī)范中也沒有對保溫工程驗(yàn)收工作提出明確的要求。在冷庫建筑頂板保溫施工時(shí),要認(rèn)真分析整個(gè)工程的實(shí)際情況,制定科學(xué)合理的施工方案,使整體工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)[1]。
在??谑胁嘶@子公益性大型農(nóng)副產(chǎn)品批發(fā)市場二期冷庫工程建設(shè)的過程中,整個(gè)冷庫共計(jì)為六層,建筑面積為13000 多平方米,建筑總高度36m。該冷庫主要包括泄氨池、穿堂、冷藏間、加工車間等,冷藏間的溫度要始終保持在-18℃,加工車間屬于恒溫車間,溫度設(shè)置為2℃。地面隔熱保溫系統(tǒng)不需要使用聚氨酯保溫材質(zhì)施工,其他的隔熱保溫系統(tǒng)都要會使用到的聚氨酯保溫材料。冷庫冷間頂部隔熱保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)剖面的具體情況詳如圖1 所示。
圖1 冷庫冷間頂部隔熱保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)剖面(單位:mm)
在冷庫設(shè)計(jì)時(shí),在建筑物頂層設(shè)置架空層,使頂部隔熱保溫施工更加方便,將保溫層設(shè)置在架空層地面上,施工非常便利。架空層需要占據(jù)大量的空間,造價(jià)成本比較高。在利用頂部架空層時(shí),使用聚氨酯隔熱保溫系統(tǒng)成品庫板吊頂來提升頂層的凈高,冷間頂部保溫層的主要成分為成品庫板,屋面與成品庫板的間距為1.2m,使其達(dá)到通風(fēng)的需要。盡管成品庫班施工存在很多便利,但是成本投入比較大。
在屋面梁板的下包絡(luò)面上涂刷聚氨酯保溫材料,使其形成聚氨酯隔熱保溫系統(tǒng),聚合物砂漿使聚氨酯保溫表面防火層和保護(hù)層的主要材質(zhì)。該施工方案會使用到很多聚氨酯材料,仰噴施工的難度系數(shù)比較高,表面的厚度與平整度控制困難重重,在聚氨酯涂刷之間必須完成好修整工作。在固定和布置照明燈具、管線時(shí)存在難度。冷庫在使用過程中,做好沖霜和定期清理工作,平頂聚合物砂漿表面的冰霜處理非常麻煩,聚氨酯的強(qiáng)度不高,如果清理措施不得當(dāng)會傷害到保溫層和砂漿粉刷層。
為了使經(jīng)濟(jì)性與設(shè)計(jì)方案達(dá)到平衡的狀態(tài),項(xiàng)目分析了以往的施工經(jīng)驗(yàn),并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。詳細(xì)分析后,科學(xué)驗(yàn)算熱阻值,最終決定使用聚氨酯保溫與水泥壓力板吊頂一體化施工方案,在確保冷庫空間利用率的前提下,有效解決了照明管線燈具布置、保溫層施工及保護(hù)、熱橋構(gòu)造處理、建筑細(xì)部節(jié)點(diǎn)、厚度與平整度控制和保溫層材料減量等問題,降低了施工難度系數(shù),使其外觀、性能、施工效率和安全性發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。在使用熱阻計(jì)算核準(zhǔn)以后,使其使用功能達(dá)到了最佳的效果,推升了其技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)冷庫頂部保溫設(shè)計(jì)朝更加先進(jìn)的方向發(fā)展[2]。
(1)聚氨酯隔熱保溫層要與纖維水泥板吊頂系統(tǒng)結(jié)合起來,使冷庫冷間部保溫吊頂一體化得以實(shí)現(xiàn)[3]。
(2)以FC 板吊頂設(shè)計(jì)圖紙為基礎(chǔ),科學(xué)設(shè)置吊點(diǎn)位置,在屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)事先預(yù)埋好固定吊桿的預(yù)埋件,將傳統(tǒng)膨脹螺栓施工的滲漏、粉塵問題控制在到最小的范圍里。
(3)設(shè)計(jì)斷橋組合吊桿。在連接不同材質(zhì)的絲桿時(shí),使用內(nèi)絲套完成施工作業(yè),將冷熱傳遞作用落實(shí)好,施工簡便,安全系數(shù)高,將金屬吊桿熱橋問題控制到位,將結(jié)露、結(jié)冰問題控制在最小的范圍內(nèi)。
(4)在FC 吊頂和鋼絲網(wǎng)之間噴涂聚氨酯發(fā)泡劑,該吊頂方式使其實(shí)現(xiàn)了一體化施工,不需要剪裁,一次性完成施工作業(yè),使隔熱保溫層厚度和平整度滿足設(shè)計(jì)要求,提升防潮和隔汽指標(biāo)系數(shù),使用立噴施工技術(shù)來完成聚氨酯噴刷施工,降低了工程造價(jià)投入和施工難度。
(5)科學(xué)設(shè)計(jì)重要節(jié)點(diǎn),提升了其觀感、使用性能,為后續(xù)的維修保養(yǎng)提供了巨大的便利。
在冷間隔熱保溫吊頂一體化施工的過程中,主要施工程序?yàn)椋喊惭b結(jié)構(gòu)模板→固定預(yù)埋件→拆除結(jié)構(gòu)模板→搭設(shè)施工平臺→清理平頂→打磨防水涂料隔層→安裝吊桿→安裝鋼絲網(wǎng)→安裝吊頂龍骨→驗(yàn)收標(biāo)高、龍骨和平整度→安裝纖維水泥板→噴涂保溫層→安裝下一條纖維水泥板→噴涂纖維水泥板上的保溫層→噴涂最后一條保溫層→修整保溫表面→安裝最后一條纖維水泥板→處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)→驗(yàn)收。
(1)做好充足的施工準(zhǔn)備工作,以施工進(jìn)度為基礎(chǔ)科學(xué)設(shè)置施工材料、施工設(shè)備和施工人員等各項(xiàng)內(nèi)容,聘請具有較強(qiáng)專業(yè)技術(shù)水平的技術(shù)人員來對吊頂與隔熱保溫聚氨酯施工實(shí)施技術(shù)交底。
(2)在屋面結(jié)構(gòu)施工的過程中,以預(yù)埋點(diǎn)位圖和吊頂設(shè)計(jì)圖紙為基礎(chǔ)開展放樣施工作業(yè),保證各項(xiàng)施工不給屋面結(jié)構(gòu)造成影響。
(3)落實(shí)好屋面防滲漏施工任務(wù),嚴(yán)格把關(guān)屋面結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)、防水材料和施工質(zhì)量等,使其滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
(4)吊頂龍骨安裝非常重要,嚴(yán)格驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)隱蔽工程。
(5)FC 板施工結(jié)束后噴涂好發(fā)泡聚氨酯,其間隔為10m,起始端墻面要與纖維水泥板長向保持平行的狀態(tài)。
(6)在吊頂和鋼絲網(wǎng)間的空腔噴涂施工時(shí),控制好噴涂接槎部位的施工質(zhì)量,確保聚氨酯保溫層保持連續(xù)。發(fā)泡聚氨酯噴涂施工的具體情況詳見圖2。
圖2 發(fā)泡聚氨酯噴涂施工(單位:mm)
(7)逐條完成纖維水泥板和發(fā)泡聚氨酯的施工任務(wù),從一端向另一端逐條施工,在最后一條纖維水泥板施工完成后,噴刷聚氨酯,安排專人管控聚氨酯的施工質(zhì)量。
(8)纖維水泥板和龍骨固定時(shí),使用不銹鋼自攻螺絲完成施工。
(9)在保溫吊頂大面施工結(jié)束后,開始處理吊架、制冷盤管、框架柱隔熱保溫層和局部細(xì)節(jié)位置。
(10)隔熱保溫吊頂施工完成后,及時(shí)落實(shí)好相關(guān)驗(yàn)收事宜。將制冷盤管、照明線路和燈具安裝好,同時(shí)做好驗(yàn)收工作。
(1)科學(xué)控制冷盤管吊架位置,冷盤管吊架與吊桿、吊頂保持一定的距離。
(2)固定吊桿的預(yù)埋件要確保結(jié)實(shí)、定位準(zhǔn)確,屋面混凝土澆筑施工以前,將其他位置采取措施全部覆蓋好,防止水泥漿污染或者堵塞內(nèi)絲套管。
(3)吊桿安裝施工核心為套管和絲桿的連接長度管控,吊桿安裝完成后,對其承載力進(jìn)行調(diào)試。保護(hù)好金屬套管部位、鍍鋅絲桿和預(yù)埋件結(jié)構(gòu)等位置。
(4)采取措施管理好PC 板吊頂系統(tǒng)的標(biāo)高,使保溫層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求。龍骨安裝施工時(shí),科學(xué)調(diào)試龍骨端的掛件和吊桿,使吊頂?shù)臉?biāo)高與平整度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
該施工技術(shù)在經(jīng)濟(jì)效益、施工性能以及效果等方面都有良好的優(yōu)勢。
(1)經(jīng)濟(jì)效益。在所有的隔熱保溫系統(tǒng)中,聚氨酯材料所占成本最高,隔熱保溫吊頂一體化技術(shù)投入使用以后,施工成本得到了降低,提高了整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)施工性能。聚氨酯的施工難度系數(shù)比較高,隔熱保溫吊頂一體化方案投入使用以后,所有工序更加簡單易行,采取立噴的方式完成聚氨酯噴涂施工,提升了施工質(zhì)量和效率。
(3)效果驗(yàn)證。項(xiàng)目交工以后,冷庫的室內(nèi)溫度慢慢降低,所有指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。降溫達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,停機(jī)一天一宿,冷庫的溫度波動(dòng)保持在設(shè)計(jì)值允許的范圍之內(nèi),表明其可以正常使用。冷庫投入使用正常,其性能和運(yùn)行狀態(tài)完全滿足施工需求,其能耗也比已有冷庫低很多。
在提升冷庫內(nèi)部空間的使用率時(shí),隔熱保溫吊頂一體化技術(shù)發(fā)揮了積極的促進(jìn)作用,其施工質(zhì)量、施工效率、經(jīng)濟(jì)性、外觀、使用性能和安全性能比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案優(yōu)秀,在今后施工的過程中可以大范圍使用。