蘇雯
摘 要:施工過(guò)程中拱肋拼裝工法選擇直接對(duì)施工進(jìn)度、精度、質(zhì)量造成較大影響,本文對(duì)一連續(xù)剛構(gòu)拱橋的拱肋施工工法選擇進(jìn)行了總結(jié),確定中間大節(jié)段拱肋采用液壓提升方式。液壓提升節(jié)段線型控制難度大,通過(guò)驗(yàn)算分析,可通過(guò)在拱肋兩端設(shè)置拉桿的方式,且合理設(shè)置張拉力,可有效解決此問(wèn)題,簡(jiǎn)單方便,取得了良好效果。
關(guān)鍵詞:拱肋液壓提升;Midas/civil有限元分析;線型控制
1 拱肋施工工法選擇
某連續(xù)剛構(gòu)拱橋主跨徑230 m,系桿拱橋結(jié)構(gòu)形式。水道為I級(jí)航道,其通航凈高、最高通航水位和最低通航水位值均較小。線路下游側(cè)存在一條高壓輸電線。
由于連續(xù)剛構(gòu)拱橋兩側(cè)連接普通橋梁,并且處于架梁通道中間,吊裝設(shè)備和拱肋節(jié)段無(wú)法直接到達(dá)橋面上,必須通過(guò)吊裝設(shè)備吊裝到橋面上;水道為I級(jí)航道,大型吊裝設(shè)備無(wú)法通過(guò),導(dǎo)致拱肋無(wú)法大節(jié)段運(yùn)輸和吊裝。河道為U型結(jié)構(gòu),河道中間深兩側(cè)淺,靠近拱腳側(cè)吃水深度較淺,浮吊無(wú)法靠近,導(dǎo)致拱腳側(cè)拱肋只能分作小節(jié)段上橋后在通過(guò)吊車(chē)進(jìn)行拼裝,拱肋拼裝工序繁瑣。
橋置下游側(cè)存在一條高壓輸電線路,致使在下游側(cè)不具備起吊作業(yè)條件,為拱肋拼裝增加了施工難度。
綜合分析,該橋邊端拱肋采用支架拼裝,中間大節(jié)段拱肋采用連續(xù)千斤頂液壓提升。
2 液壓提升段分析
由于提升段跨徑大、質(zhì)量大、提升高度高、穩(wěn)定性差,且提升后進(jìn)行拱肋合龍,因此施工風(fēng)險(xiǎn)大、合龍精度高,必須對(duì)提升段進(jìn)行詳細(xì)結(jié)構(gòu)分析和控制。
為保證合龍精度,需對(duì)提升后拱肋的線性進(jìn)行控制,提升前可在提升段兩端張拉拉桿,用于抵消在提升過(guò)程中拱肋節(jié)段自重產(chǎn)生的變形。建立midas/civil拱肋提升段模型,對(duì)拉桿施加張拉力,通過(guò)多次數(shù)據(jù)分析,建議每側(cè)拱肋拉桿張拉力為2 500 kN。拱肋主控節(jié)點(diǎn)變形值對(duì)比分析如表1所示。
由此可見(jiàn),在液壓提升段端部設(shè)置拉桿后,拱肋縱向和豎向變形大幅度減小,拱肋大節(jié)段線形控制效果好。并且設(shè)置拉桿和未設(shè)置拉桿拱肋橫向變形DY均為0,在拱肋提升過(guò)程中可單肢提升后,再進(jìn)行橫撐安裝。
3 總結(jié)
大跨度連續(xù)剛構(gòu)拱橋受力、構(gòu)造復(fù)雜,因此更需保證施工精準(zhǔn)。為保證主梁線型控制,所設(shè)置的液壓提升段跨度較大、拱肋重量大,直接提升拱肋段會(huì)導(dǎo)致在提升過(guò)程中拱肋會(huì)產(chǎn)生比較大的變形,因此必須采取措施保證在提升中拱肋的線型。通過(guò)在拱肋兩端設(shè)置拉桿的方式,并通過(guò)有限元分析控制拉桿張拉力,可有效解決拱肋提升中產(chǎn)生較大變形問(wèn)題,工法簡(jiǎn)單方便,取得了良好效果。
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