鋁合金模板體系下高層住宅剪力墻免抹灰工藝技術(shù)管控要點分析

□ 王紀(jì)龍

新型施工技術(shù)的利用對于提高工程的施工效率有很大幫助，新型施工技術(shù)對于施工人員的專業(yè)素質(zhì)也提出更高的要求。鋁合金模板施工經(jīng)歷了一定的發(fā)展周期，施工人員在此過程中也積累了一定的經(jīng)驗，為行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了新的活力。對施工過程中的施工要點進行控制不僅是工程施工質(zhì)量保障的需要，也是施工技術(shù)自身發(fā)展的需要。

1 剪力墻免抹灰工藝應(yīng)用實例

在傳統(tǒng)的建筑施工中，剪力墻主要采用的是木模體系，但是這種體系的平整度很難達到施工標(biāo)準(zhǔn)要求[1]。而鋁合金模板體系的整體強度和穩(wěn)定性有了很大的提高，對模板設(shè)計工作進行完善，能夠有效保障剪力墻的平整度和垂直度，多種優(yōu)勢都有利于后期施工工作的推進。

沈陽雅居樂花園D地塊二期二組團項目總建筑面積為93066m2，包含15#、16#、26#三棟高層住宅，每棟均為34層，層高2.9m，總高99.8m，結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)；地下為一層整體地下室車庫，地下室總面積11853m2，地上總建筑面積為81213m2。該工程3棟高層，結(jié)構(gòu)形式相對簡單，符合鋁合金模板一次投入、重復(fù)使用的特點，應(yīng)用層數(shù)為2—34層，均采用鋁合金模板，在效果上提高主體質(zhì)量，能夠達到免抹灰要求[2]。

2 鋁合金模板體系的施工優(yōu)勢

2.1 可塑性強

生活水平的提高促進了人民居住需求的多樣性，可塑性逐漸成為建筑工程施工中的一項重要因素。鋁合金模板的可塑性比較強，能夠符合工程施工的具體需求。結(jié)合鋁合金模板體系施工的實際情況來看，在完成前期的生產(chǎn)工作后可以推進預(yù)拼裝工作，在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后也能及時采取有效的對策。

2.2 承載力高

采用鋁合金模板后，在混凝土的施工中，很少出現(xiàn)變形的情況，不僅保障了混凝土施工和整體建筑物的質(zhì)量，同時也保障了建筑物的整體觀感，這種優(yōu)勢也利于在建筑施工中進行應(yīng)用。

2.3 重量輕

鋁合金模板體系在施工中有著質(zhì)量較小的優(yōu)勢，不僅能夠提高拼裝速度，同時能降低施工荷載，有利于提高建筑施工過程中的安全性。

3 鋁合金模板設(shè)計優(yōu)化策略

結(jié)合工程施工的實際情況，在設(shè)計工作中制訂完善的施工策略很有必要，可以分為以下幾點：

3.1 砌體墻與剪力墻交接處壓槽

該交接處壓槽的施工質(zhì)量控制同剪力墻免抹灰之間有著緊密聯(lián)系，因此在施工過程中要嚴(yán)格保障該壓槽的施工質(zhì)量。結(jié)合工程施工的實際，有以下幾項重點：一是在施工的設(shè)計階段要充分考慮后期的施工需求；二是定做樓層內(nèi)墻體的砌體，同時對砌體的寬度進行嚴(yán)格的控制；三是及時推進深化設(shè)計，達到理想的免抹灰區(qū)域，不僅能夠保障相關(guān)工程施工的質(zhì)量，同時也能有效減少工程的水泥用量，對于提高工程的施工質(zhì)量有很大幫助[3]。

3.2 外墻門窗企口

外墻門窗設(shè)置企口是長期工程施工過程中積累出的經(jīng)驗，設(shè)置企口一方面能夠避免出現(xiàn)外窗滲漏的情況，另一方面也能實現(xiàn)免門窗收口抹灰。

3.3 全現(xiàn)澆外墻

墻板以400mm×2600mm為主，其他規(guī)格的板為補充。內(nèi)、外墻剩余部分的高度制作接高板與墻板、頂板C槽上下相接。墻模板型材高65mm，鋁板材厚4mm。墻模板處需設(shè)置對拉螺桿，其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤900mm。對拉螺桿為T18梯形牙螺桿，材質(zhì)為40Cr。

全現(xiàn)澆在外墻施工中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，對這種施工技術(shù)進行利用，不僅能夠避免外墻的滲漏，也能在一定程度上增大免抹灰的施工面積，滿足工程施工的需要。注意的是，在推進具體的施工工作之前，需要先進行相關(guān)的混凝土結(jié)構(gòu)計算工作，必須滿足相關(guān)的硬性標(biāo)準(zhǔn)，才能推進后期的施工。必要時可以推進一些深化設(shè)計工作，也就是加設(shè)結(jié)構(gòu)拉縫，結(jié)構(gòu)拉縫的位置需要進行嚴(yán)格控制，這對于施工人員有著較高的要求[4]。

4 施工質(zhì)量技術(shù)管控要點

施工的質(zhì)量控制是保障后期工程施工順利推進的基礎(chǔ)，因此明確工程施工中一些質(zhì)量控制要點很有必要：

4.1 配模要求

墻板以400mm×2600mm為主，其他規(guī)格的板為補充。可以采用豎向配模的方式，在配模過程中不添加小的模板，一方面能夠保障成型質(zhì)量，另一方面也能提高墻體的整體性。K板可以按照400mm高設(shè)置，同時對螺栓的數(shù)量進行控制，K板的頂標(biāo)高應(yīng)該高于樓面結(jié)構(gòu)板頂，從而提高K板的穩(wěn)定性，幫助外墻實現(xiàn)免抹灰。

4.2 樓層放線精度控制

作為工程施工中的重要環(huán)節(jié)，樓層的放線工作是施工中的重點，為達到免抹灰要求不僅需要將梁、墻、洞口等底口線做到精準(zhǔn)，同時要求距離底口線300mm位置增加控制線，以保證在混凝土澆搗過程中墻體出現(xiàn)偏位現(xiàn)象能夠及時調(diào)整，為剪力墻的免抹灰工作創(chuàng)造條件。

4.3 實測實量管理

保證實測實量合格率是保障剪力墻免抹灰的首要指標(biāo)，包括平整度、垂直度、陰角方正等。若要保證各項指標(biāo)達到免抹灰要求，就要重視施工現(xiàn)場的實測實量工作，各道工序在完成班組自檢工作之后，質(zhì)檢員進行進一步的驗收，在驗收工作中秉持實事求是的原則，同時對每層結(jié)構(gòu)的垂直、平整、截面尺寸等因素進行實測實量，出現(xiàn)問題及時糾偏，以此來保證工程實體成型質(zhì)量，達到免抹灰效果，見表1。

4.4 套筒與對拉螺桿

在施工過程中推進免抹灰工藝，外剪力墻螺桿眼的防滲漏一直是施工中的難點。針對這種情況，可以采用拉片式對拉螺桿，安排專業(yè)的施工人員將螺桿埋入混凝土中，在拆模工作后對端部進行切除，同時還要涂上防銹漆，從而延長螺桿的使用壽命。在對螺桿進行利用時也要考慮成本等因素，一般采用可拆式對拉螺桿，套筒采用錐形套筒，對套筒的兩端位置進行調(diào)整，最終達到防水的目的。

4.5 完善加固體系

對于異形剪力墻和“L型”剪力墻，需要加強背楞的設(shè)置，在進行背楞設(shè)計時也要結(jié)合墻體的具體位置，實現(xiàn)對多項系數(shù)的把握。譬如可通過斜支撐位置、固定方式調(diào)整、窗洞口處背楞拉通設(shè)置提高鋁模體系整體剛度，斜撐底座采用預(yù)埋或打膨脹螺栓方式固定且斜撐處應(yīng)設(shè)置豎向背楞，間距不大于1600mm，距墻端不大于600mm。當(dāng)“L型”短邊墻大于500mm時，應(yīng)設(shè)置斜撐及轉(zhuǎn)角墻體需設(shè)置正確，以保證混凝土澆筑成型質(zhì)量。

表1 16#樓主體實測數(shù)據(jù)

4.6 混凝土表面氣泡控制

模板表面光潔、無吸水性且模板間拼縫嚴(yán)密，混凝土澆筑振搗過程中產(chǎn)生大量氣泡無法及時排除，從而在墻表面形成麻面及氣孔?；炷镣饧觿┑氖褂?、澆筑高度都影響氣泡的產(chǎn)生及溢出。針對以上問題，項目采取與商混站溝通調(diào)整混凝土配比，已減少混凝土氣泡產(chǎn)生量，同時合理澆筑及振搗：混凝土澆筑過程中應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁一次下料過高或多頭澆筑，澆筑過程中應(yīng)充分振搗混凝土，使附著在鋁模表面的氣泡及時排除，并采取在個別鋁合金封板處增設(shè)排氣孔以利氣體排出。

5 高層住宅剪力墻免抹灰工藝的施工策略

針對該類工程施工中的施工要點制定完善策略，能夠保障工程的施工效率，同時也有利于施工技術(shù)自身的完善和優(yōu)化。

5.1 采用新型技術(shù)

在施工過程中采用新型施工技術(shù)能夠提高工程的施工效率，同時也有利于實現(xiàn)行業(yè)的資源優(yōu)化配置，對于行業(yè)的發(fā)展有很大的促進作用。當(dāng)然在應(yīng)用新型施工技術(shù)的過程中，也要把握其中關(guān)鍵點：一方面明確工程施工的實際需求，保證技術(shù)應(yīng)用的適用性；另一方面考慮到施工單位自身的實際情況，具體問題具體分析。

5.2 培養(yǎng)專業(yè)人才

新型施工技術(shù)的應(yīng)用和施工觀念的轉(zhuǎn)變，促使專業(yè)人才的培養(yǎng)逐漸成為相關(guān)行業(yè)的全新發(fā)展契機，對于專業(yè)人才的培養(yǎng)可以從以下幾個方面入手：一方面要明確人才需求，有針對性地培養(yǎng)人才；另一方面應(yīng)充分利用人才交流會和技術(shù)研討會等多種人才交流和培訓(xùn)方式，提高人才培養(yǎng)工作的效率。

6 結(jié)語

施工觀念和施工技術(shù)的革新促使建筑工程行業(yè)進入全新的發(fā)展時期，鋁合金模板的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，主要是因為該類模板適應(yīng)了時代的發(fā)展，有利于節(jié)約施工材料，同時也能保護生態(tài)環(huán)境。但是該類模板在施工中相較之傳統(tǒng)的木模，成本比較高，因此在應(yīng)用過程中可以推進一些深化設(shè)計，既可降低成本，又能提高施工的效率，最終實現(xiàn)免抹灰交樓的目的。