火電廠輸煤檢修精細化管理論述

王海平

摘要：輸煤系統(tǒng)自動化在火電廠實際運行中的應用，有效地提高了電廠的整體自動化水平，但輸煤系統(tǒng)在實際運行中仍存在許多問題，對整個系統(tǒng)的安全運行構成了極大的威脅。有鑒于此，有必要深入分析輸煤系統(tǒng)運行中存在問題的具體原因，有針對性地進行精細化管理，確保輸煤系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

關鍵詞：火電廠;輸煤檢修;精細化管理

1 火電廠燃料輸煤定義

火力發(fā)電廠燃煤輸送系統(tǒng)是指從卸煤點到煤場、從煤場到鍋爐倉的燃煤運輸設備和系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)通常由翻車機、斗輪街、碎煤機、帶式輸送機等輔助設備組成。在運行中，輸煤系統(tǒng)可以通過皮帶運行自動完成煤料的運輸和分配，為火電廠提供大量優(yōu)質(zhì)煤炭資源，保證發(fā)電設備的正常運行。

2 影響輸煤系統(tǒng)運行的安全壓力

燃料的安全運輸是火電廠日常運行的基礎，對火電廠的正常運行具有重要意義。由于輸煤系統(tǒng)管理責任范圍廣，設備跨度大，國內(nèi)大多數(shù)火電廠使用的設備大多使用壽命長，設備運行老化現(xiàn)象更為嚴重，在運行階段也會導致電氣和機械故障，常見部件腐蝕，設備運行安全性一般，運行壓力大。

3以精細化管理提升火電廠輸煤系統(tǒng)安全

3.1運用信息化手段

輸煤設備的正常運行是保證火電廠燃料供應的重要環(huán)節(jié)，是保證經(jīng)濟效益的關鍵。為了提高輸煤系統(tǒng)的安全性，應加強對生產(chǎn)設備檢修過程的管理，加強對檢修過程質(zhì)量的監(jiān)督，實現(xiàn)全過程的控制。然而，僅僅依靠人為控制和制度約束并不能完全消除維修過程中的問題。隨著時代的快速發(fā)展，信息時代的優(yōu)勢為我們提供了解決方案。從設備缺陷或隱患的報告，到維修操作人員執(zhí)行工作票制度，到維修現(xiàn)場安全措施的制定和確認，到最終工作驗收，信息平臺和移動終端的配合，可實現(xiàn)實時圖像和數(shù)據(jù)記錄、非接觸式現(xiàn)場工況確認和工藝規(guī)程，大大提高維修工作的整體效率。

3.2燃煤質(zhì)量控制

由于煤炭本身的性質(zhì)也會帶來安全問題，我們需要關注煤炭的質(zhì)量。交接班時，檢查煤管粘煤情況，并定期進行清潔活動。裝煤后立即清理，確保煤管暢通。此外，定期測試和檢測堵煤信號傳感器。正常情況下，每月測量一次，以確保傳感器正常工作。及時清理輸煤系統(tǒng)積煤，并在所有工作日沖洗皮帶。每天的沖洗次數(shù)取決于當天的煤炭處理情況，每天至少沖洗2次。及時清除皮帶上散落的煤炭。優(yōu)化和調(diào)整燃油操作模式。如果原煤水分不超過標準值，可直接入庫。假設煤礦變濕，需要停止供應，并使用斗輪機取走。如果煤炭水分超標，在給煤前主動詢問領導，并在給煤過程中目視檢查煤炭水分狀況。做好煤炭水分記錄，并向組長匯報情況。

3.3加強區(qū)域管控

煤粉在空氣中的分散問題是區(qū)域管理和控制中最重要的問題之一。火電廠運行人員在工作過程中應采取一定措施，盡量減少煤粉吸入，同時火電廠應積極配備有效的噴霧設備和自動除塵設備。

3.4皮帶質(zhì)量控制

皮帶對輸煤系統(tǒng)的影響非常突出，因此需要選擇以下措施和方法來確保皮帶的安全運行。一是嚴格控制帶式輸送機的質(zhì)量。皮帶接口是關鍵環(huán)節(jié)。皮帶粘合后，需要對接口進行系統(tǒng)全面的檢查。檢查合格后，檢查皮帶是否有偏差。檢查完畢后，對作業(yè)現(xiàn)場進行清理。其次，定期檢查皮帶，包括速度是否正常，是否有偏差，滾筒和惰輪是否轉動靈活。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止問題擴大，威脅設備正常運行。最后，完善保護措施，定期檢查保護裝置。

3.5探索安全培訓方式

在實際生產(chǎn)中，安全管理往往屬于外部手段。安全生產(chǎn)的追求始終是本質(zhì)安全，人的本質(zhì)安全源于自身安全意識。因此，電力企業(yè)必須有效開展安全警示教育，加強對火電廠全體員工的安全培訓和技術考核，進而提高員工的安全意識。學習和培訓的方式有很多。安全教育的內(nèi)容和案例比比皆是，但每個人的接受程度參差不齊。

建立完善的安全管理體系是確保安全生產(chǎn)的重要措施。在完善火電廠監(jiān)督管理體系的過程中，首先要確立明確的監(jiān)督目標，把生產(chǎn)設備和人員的管理作為輸煤系統(tǒng)安全監(jiān)督管理的重要環(huán)節(jié)。同時，在火力發(fā)電廠的安全管理中，安全管理體系的有效實施，可以更好地規(guī)范員工的操作行為，確保責任落實到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。明確各崗位工作職責，明確各崗位安全責任人，樹立良好的安全生產(chǎn)態(tài)度，完善全員安全管理制度，提高企業(yè)整體安全管理水平和工作質(zhì)量。

3.7落實隱患治理

輸煤系統(tǒng)運行穩(wěn)定，長時間易積粉，導致自燃和嚴重火災事故。在輸煤間隙期間，輸煤皮帶區(qū)域應進行清潔，并用水沖洗。在清理過程中，注意輸煤廊道的結構和材料，對不易清理或用水沖洗的角落進行標記和報告，及時消除隱患，從根本上避免因積粉自燃事故的發(fā)生。二是加強環(huán)保設備的維護和使用，做好干霧系統(tǒng)、霧籠等設備的定期試驗，填寫試驗記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報整改，確保干霧系統(tǒng)在輸煤卸煤過程中穩(wěn)定運行，防止煤粉外泄，有效降低粉塵污染濃度，從而減少對人體的危害，防止高濃度煤粉引起爆炸或火災事故。

3.8 積極進行設備技術更新，維護老舊設備

結合智能電廠建設，將更多前沿技術引入設備技術改造，提高輸煤系統(tǒng)管理水平。根據(jù)實際需要，及時對舊設備進行維修改造和維護，可有效降低故障概率。提高輸煤系統(tǒng)的自動化水平，有效提高輸煤系統(tǒng)的控制功能，確保鏈條保護、預警和預測系統(tǒng)能夠及時響應，并有效地協(xié)調(diào)預警設備與人員，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，有效避免事故的發(fā)生。對于輸煤皮帶層，可以引入檢測機器人技術，在現(xiàn)場動態(tài)采集、測量和傳輸相關數(shù)據(jù)。通過對數(shù)據(jù)信息的比較分析，可以準確定位故障位置，對存在的異常問題進行技術預警，從而有效降低事故的嚴重性。

4 結束語

輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的生命線。它在很大程度上保證了輸煤系統(tǒng)的安全可靠運行和火電廠的安全運行。通過以上分析，希望能對火電廠的生產(chǎn)管理人員、運行人員和維護人員有所幫助，從而保證輸煤系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

參考文獻

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