楊洲 孟令祥 賈龍 張強(qiáng) 高峰
【摘要】現(xiàn)國(guó)務(wù)院高度重視推進(jìn)城市地下綜合管廊建設(shè),沈陽市內(nèi)老城區(qū)地下管線縱橫繁雜,交通規(guī)劃不夠完善,結(jié)合沈陽市地下綜合管廊工程某盾構(gòu)區(qū)間,盾構(gòu)始發(fā)豎井僅51.4m,不能滿足盾構(gòu)整體始發(fā),總結(jié)分體始發(fā)施工技術(shù),為同類城市地下管廊采用盾構(gòu)法分體始發(fā)施工提供技術(shù)參考。
【關(guān)鍵詞】地下管廊;盾構(gòu)施工;分體始發(fā);節(jié)約場(chǎng)地
1、工程概況
沈陽市城市地下綜合管廊(南運(yùn)河段)工程,D1~D2盾構(gòu)區(qū)間使用北方重工的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)分體始發(fā)掘進(jìn)。區(qū)間隧道最小覆土5.8m,最大覆土約 22.5m,最大縱坡坡度為21‰。
2、盾構(gòu)分體始發(fā)
盾構(gòu)機(jī)設(shè)備總重量約為450T,盾體長(zhǎng)度為9287mm(含刀盤),包括后配套總長(zhǎng)度約為78m,盾構(gòu)機(jī)刀盤直徑為6280mm。盾構(gòu)機(jī)整機(jī)總長(zhǎng)約78m,D1盾構(gòu)井結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)51.4m,盾構(gòu)井結(jié)構(gòu)尺寸無法滿足盾構(gòu)整機(jī)始發(fā),故采用盾構(gòu)分體始發(fā),即盾構(gòu)機(jī)主機(jī)、設(shè)備連接橋、G1車架、及G2車架放置于井下,G3~G6車架放置于地面,井上井下設(shè)備通過延長(zhǎng)管線連接。
(1)將盾構(gòu)機(jī)主機(jī)、連接橋與G1、G2臺(tái)車連接,G3~G6臺(tái)車放置于地面上利用延長(zhǎng)管線與盾構(gòu)機(jī)G2臺(tái)車連接;
(2)臨時(shí)出渣設(shè)備的皮帶輸送機(jī)安裝在連接橋上;
(3)盾構(gòu)始發(fā)進(jìn)入加固區(qū),掘進(jìn)速度緩慢,約為10~20mm/min,因?yàn)槎軜?gòu)井尺寸小,只能放置一節(jié)渣土車,用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行水平運(yùn)輸;
(4)在盾尾脫離加固區(qū)時(shí),盾構(gòu)機(jī)向前掘進(jìn)20m,此時(shí)將電瓶車、砂漿罐車及兩輛管片板車吊下井,編組使用;
(5)在盾構(gòu)掘進(jìn)至60m,盾構(gòu)井底板足夠容納所有臺(tái)車,于是拆掉所有轉(zhuǎn)接管線,臺(tái)車全部下井,安裝好皮帶機(jī),正常連接管線,電瓶車掛三列渣土車、一列砂漿罐車、兩列管片車,至此,轉(zhuǎn)接始發(fā)掘進(jìn)完成,開始正常掘進(jìn)。
3、端頭降水
在盾構(gòu)井始發(fā)、接收端頭降水,主要利用盾構(gòu)井開挖時(shí)井口周邊打設(shè)的降水井進(jìn)行降水。端頭降水于盾構(gòu)始發(fā)前一個(gè)月開始降水,降水水位需降至豎井底板下1m以下。
4、始發(fā)基座安裝
盾構(gòu)機(jī)重約300t,始發(fā)架為長(zhǎng)度為9.5m,寬4.470m的鋼結(jié)構(gòu)。始發(fā)架基準(zhǔn)標(biāo)高較設(shè)計(jì)軸線標(biāo)高抬高2cm,在確保始發(fā)架與設(shè)計(jì)軸線和標(biāo)高無誤,將始發(fā)架與底板上的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接,始發(fā)架與端頭結(jié)構(gòu)墻和反力架之間用型鋼進(jìn)行支撐。
5、盾構(gòu)及后配套下井組裝
盾構(gòu)機(jī)的吊裝分兩部分進(jìn)行,首先起吊一號(hào)臺(tái)車、橋架、螺旋輸送機(jī)、盾體及刀盤,最后反力架就位、組裝。在進(jìn)行第二部分的組裝,將G3、G4、G5、G6臺(tái)車按順序在地面端頭井一側(cè)成一字排開并進(jìn)行臺(tái)車之間的連接,最后將G1臺(tái)車和G2臺(tái)車之間的管路連接,G2和G3之間采用延長(zhǎng)管線井上井下連接。
6、始發(fā)洞門準(zhǔn)備
(1)水平探孔檢測(cè)
盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)前,應(yīng)對(duì)端頭加固質(zhì)量進(jìn)行水平超前探孔檢查,若超前探孔有水,則采取降水井降水。
(2)洞門鑿除
洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Ф800@1200mm鉆孔灌注樁施工,洞門直徑為6600mm,盾構(gòu)機(jī)刀盤直徑為6280mm,洞門破除直徑為6600mm。強(qiáng)度等級(jí)過高對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀具磨損過大,綜合考慮洞門人工鑿除500mm,預(yù)留300mm為盾構(gòu)掘進(jìn)刀具切除。保護(hù)層的鑿除工作由上至下完成,玻璃纖維筋的割除應(yīng)自下至上切割。
7、負(fù)環(huán)管片安裝
根據(jù)D1盾構(gòu)井始發(fā)井長(zhǎng)度為15.2m,吊裝孔長(zhǎng)度尺寸為11.0m,設(shè)置反力架的位置,確定負(fù)環(huán)管片環(huán)數(shù)。反力架前端中心里程:D=D洞門+始發(fā)架長(zhǎng)度+端墻厚度。
負(fù)環(huán)管片拼裝:
負(fù)環(huán)管片拼裝前檢查手涂盾尾油脂填充量是否達(dá)標(biāo)。第一環(huán)負(fù)環(huán)管片先拼裝A2型管片,再依次拼裝A1型管片、A3型管片,再拼裝鄰接塊B1、B2及封頂塊,拼裝時(shí)交叉拼裝管片;管片拼裝就位后用7字型鋼焊接在盾體上固定管片,第一環(huán)負(fù)環(huán)管片拼裝完成后,用推進(jìn)油缸把管片推出盾尾,推進(jìn)時(shí),注意控制四組推進(jìn)油缸行程,盡量控制四組油缸行程保持一致。
負(fù)環(huán)管片拼裝的要點(diǎn)是,-8環(huán)管片與反力架基準(zhǔn)環(huán)間采用特殊螺栓連接,利用管片拼裝機(jī)在盾尾內(nèi)整環(huán)拼裝后,利用推力千斤頂將-8環(huán)管片推出盾尾,并與反力架基準(zhǔn)環(huán)緊密連接牢固。其他負(fù)環(huán)管片安裝與正常掘進(jìn)管片拼裝相同。
在管片脫出盾尾后,必須在始發(fā)架軌面與管片之間焊接具有足夠強(qiáng)度和剛度的型鋼墊塊支撐管片。
始發(fā)階段負(fù)環(huán)管片拼裝形式全部采用通縫拼裝,利于快速拆除始發(fā)負(fù)環(huán),盾構(gòu)進(jìn)洞前在尾盾的盾尾油脂注漿管旁焊接直徑20的鋼筋,有利于隧道管片進(jìn)洞后盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整。為防止負(fù)環(huán)管片失穩(wěn),使用5T鋼絲繩將管環(huán)緊固在始發(fā)基座上。
8、盾構(gòu)始發(fā)參數(shù)設(shè)置
(1)土倉(cāng)壓力P的設(shè)定
主要取決于刀盤前的水土壓力,一般在P1=0.05~0.13MPa范圍內(nèi)取值。具體值按下面公式計(jì)算:
P=K×h×r
r-土體的容重
h-刀盤頂部的覆土厚度
K-土的側(cè)向靜止壓力系數(shù)
進(jìn)入加固區(qū)后開始逐漸建立土倉(cāng)壓力,直到出加固區(qū)前1m,上部土倉(cāng)壓力控制在0.5~0.7bar,下部土倉(cāng)壓力控制在0.9~1.1bar。土倉(cāng)壓力按照公式計(jì)算:P=13×0.39×2.03/100=0.103MPa。
(2)推進(jìn)速度
在初始階段時(shí),推進(jìn)速度要慢,速度應(yīng)控制在10~20mm/min之內(nèi),待盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)入土體后掘進(jìn)速度逐漸調(diào)整為20~40mm/min。
(3)出渣量控制
每環(huán)理論出渣量V=πD?/4×L =3.14×6.28?/4×1.2×1.2=44.6m?;盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)出渣量控制在97%~103%之間,即43m?/環(huán)~46m?/環(huán)。
(4)同步注漿
同步注漿量:V=π(R?-r?)×L=3.14×(3.14?-3?)×1.2=3.24m?。本區(qū)間隧道位于中粗砂、礫砂及圓礫地層,該地層地下水豐富,盾構(gòu)多次穿越南運(yùn)河水域,綜合考慮實(shí)際注漿量充填系數(shù)為2.2,實(shí)際注漿量為7.1m?。同步注漿壓力控制在0.2~0.35MPa。盾尾全部進(jìn)入土體開始進(jìn)行同步注漿,剛開始注漿時(shí)安排專人在洞外觀察,防止壓力過大造成盾尾密封失效或地面隆起。
(5)渣土改良
盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)時(shí),使用泡沫劑對(duì)渣土進(jìn)行改良,可有效地增強(qiáng)渣土的流動(dòng)性及止水性能,并能降低渣土內(nèi)摩擦角、減小對(duì)刀具的磨損。泡沫溶液由泡沫添加劑和水組成,其中泡沫添加劑占3%~5%,水占95%~97%;泡沫由壓塑空氣和泡沫溶液組成,其中壓塑空氣占90~95%,泡沫溶液占5~10%;泡沫的注入量一般取經(jīng)驗(yàn)值30~60L/環(huán)。
結(jié)語:
結(jié)合D1盾構(gòu)井成功的盾構(gòu)分體始發(fā)施工經(jīng)驗(yàn),有效節(jié)約了施工場(chǎng)地的利用率,顯著提升工作效率,工期明顯縮短,施工過程得到有效保護(hù),避免災(zāi)害發(fā)生,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,可為同類盾構(gòu)分體始發(fā)提供參考價(jià)值。
作者簡(jiǎn)介:
楊洲(1994.10-),男,漢,吉林長(zhǎng)春,技術(shù)員兼助理工程師,本科,中建八局軌道交通建設(shè)有限公司,市政工程。