綠色輕質(zhì)板材內(nèi)隔墻快速施工方法

游曉寒

福建船政交通職業(yè)學(xué)院，福建 福州 350007

傳統(tǒng)的隔墻材料如加氣混凝土砌塊具有砌筑和抹灰間隔時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)力利用效率低、砌筑及抹灰質(zhì)量穩(wěn)定性差、施工工序多、濕作業(yè)施工效果差等缺點(diǎn)，而在國(guó)家大力發(fā)展裝配式建筑的背景下推出的綠色輕質(zhì)隔墻能很好地解決上述問題。綠色輕質(zhì)隔墻板不僅綠色環(huán)保，還具有整板拼接施工速度快、干作業(yè)施工效果好、不抹灰或薄抹灰、質(zhì)量可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于工程建筑中。

1 工程概況

某工程總建筑面積為21.69萬m2，由1棟22層、1棟44層辦公塔樓及2棟3層的裙樓構(gòu)成，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。其中，在44層辦公樓中的4～44F標(biāo)準(zhǔn)層核心筒外隔墻全部采用綠色輕質(zhì)板材隔墻，共計(jì)施工面積約6.1萬m2（不含10F、22F、34F設(shè)備層）。

2 施工操作要點(diǎn)

2.1 基面清理

墻板安裝前30min，用清水配合毛刷清潔結(jié)構(gòu)墻面、樓板面、頂板底面相應(yīng)部位及每塊墻板的側(cè)面[1]，待清潔完成并靜置至半干狀態(tài)后涂刷專用界面劑至晾干備用。

2.2 綠色輕質(zhì)墻板拼裝施工

（1）綠色輕質(zhì)隔墻板與墻、柱、梁、板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件間采用鋼卡連接，其中，墻板與墻、柱等豎向構(gòu)件間的鋼卡間距不大于1m，與上層梁、板等水平構(gòu)件間的鋼卡間距不大于0.6m，同時(shí)保證鋼卡均勻設(shè)置于板側(cè)。鋼卡與結(jié)構(gòu)墻柱間采用射釘連接，經(jīng)檢查連接牢固后，在結(jié)構(gòu)墻柱的側(cè)立面涂抹厚約10～15mm的專用膠粉砂漿，綠色輕質(zhì)墻板應(yīng)由2～3人扶正就位，準(zhǔn)確對(duì)線，1人用撬棒將墻板撬起，上下左右搓動(dòng)，1～2人在側(cè)向微調(diào)，待擠出膠漿后，用木楔固定，用膠錘敲緊。

（2）墻板安裝完成后，使用2m靠尺和撬棍調(diào)校墻面的平整度和垂直度，確保安裝后的墻板平整度控制在允許偏差范圍內(nèi)，校正合格后用刮刀將擠出的膠漿刮平補(bǔ)齊，并用射釘在條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處安裝U形鋼卡件。

（3）墻板安裝完后4h內(nèi)，清除板下雜物并灑水濕潤(rùn)，晾干至半干狀態(tài)后用膠粉砂漿填充板下相鄰木楔間的空隙。

（4）靜置72h后取出木楔，回填膠粉砂漿至密實(shí)狀態(tài)，墻腳抹平、收光。

（5）綠色輕質(zhì)墻板應(yīng)按深化設(shè)計(jì)圖紙，從一端向另一端順序安裝。有洞口時(shí)，應(yīng)從門邊板向兩側(cè)安裝；當(dāng)墻板寬度不足標(biāo)準(zhǔn)板寬時(shí)，可采用補(bǔ)板，且補(bǔ)板寬度不應(yīng)小于200mm[2]。綠色輕質(zhì)墻板安裝順序如圖1所示。

圖1 綠色輕質(zhì)墻板安裝順序示意圖（單位：mm）

2.3 板縫處理

墻板安裝完成一周以后，在墻板接縫處粘貼50mm寬的玻纖網(wǎng)，施工前再次檢查接縫質(zhì)量，保證玻纖網(wǎng)下的接縫平整、無空隙。連接大樣如圖2、圖3所示。

圖2 隔墻板間一字形連接大樣圖

圖3 T形板與墻板連接大樣圖

2.4 墻板駁接安裝

該工程辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.5m，采用規(guī)格為600mm×3000mm×140mm的單層綠色輕質(zhì)隔墻板，使用坐漿法進(jìn)行隔墻駁接安裝，安裝效果如圖4所示。其施工工藝流程如下：落地板上孔填塞PE棒或泡沫棒→使填塞棒頂?shù)陀诎屙斆?0mm→滿鋪專用黏結(jié)砂漿→接板就位→接板傾斜→由接板頂口向內(nèi)注漿（高約10mm）→接板扶正、就位→清理接縫多余的砂漿→垂直度、平整度檢查及校正→鋼卡安裝→下塊接板安裝。

圖4 綠色輕質(zhì)隔墻駁接安裝效果

2.5 陰陽(yáng)角處理

（1）對(duì)于應(yīng)力集中的陰角、陽(yáng)角及丁字墻，盡量采用預(yù)制異形構(gòu)件，以保證安裝質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)如圖5所示。

圖5 綠色輕質(zhì)隔墻預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)圖（單位：mm）

（2）對(duì)于非常規(guī)形式的陰陽(yáng)角及丁字墻，可采用獨(dú)立墻板連接，但應(yīng)采取接縫掛網(wǎng)等措施提高異形墻板的連接質(zhì)量，連接節(jié)點(diǎn)如圖6所示。任意角度的連接點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱（該工程不含任意角度連接位置），以保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

圖6 隔墻板丁字連接節(jié)點(diǎn)圖

（3）門窗框板第一孔用細(xì)石砼澆灌密實(shí)，保證門窗板邊實(shí)心部位不小于150mm，以便門窗框安裝固定，綠色輕質(zhì)墻板靠門窗框一側(cè)應(yīng)為榫槽或孔芯凹槽，并使用膠粉砂漿抹平。

2.6 構(gòu)造柱

根據(jù)《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 157—2014）[3]相關(guān)要求，該工程為7度設(shè)防，每隔6m設(shè)置構(gòu)造柱1道，構(gòu)造柱縱筋直徑為12mm，搭接長(zhǎng)度不小于1m，箍筋直徑不小于6.5mm，植筋深度不小于90mm，可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況微調(diào)，但應(yīng)貫通相鄰孔芯，構(gòu)造柱寬度范圍內(nèi)滿搭，并用扎絲綁扎穩(wěn)固。相鄰縱筋應(yīng)錯(cuò)縫搭接，錯(cuò)開距離不小于0.9m。

2.7 過梁

該工程門洞上口均設(shè)置規(guī)格為墻厚×150mm的預(yù)制過梁，梁高可據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。過梁頂與結(jié)構(gòu)梁間的空隙不足50mm的，采用專用膠粉砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)；大于50mm的，應(yīng)采用經(jīng)切割處理的綠色輕質(zhì)板取代，橫放墻板孔芯應(yīng)用細(xì)石混凝土填實(shí)。

2.8 防水處理

當(dāng)條板隔墻用于廚房、衛(wèi)生間等多水房間及有防潮、防水要求的環(huán)境時(shí)，應(yīng)采取防潮、防水處理的構(gòu)造措施：多水房間，除了門洞，均應(yīng)設(shè)置200mm高的C20素混凝土反坎，寬同墻厚；對(duì)于附設(shè)水池、水箱、洗手盆等設(shè)施的綠色輕質(zhì)隔墻，墻面應(yīng)進(jìn)行防水處理，且防水高度不宜低于1.8m。

2.9 缺陷處理

（1）墻板面局部凹陷，平整度達(dá)不到要求時(shí)，可在墻板凹陷處用專用膠漿抹平，并隨手壓光。

（2）墻板面局部凸起，達(dá)不到驗(yàn)收要求時(shí)，其超出板面部分可用磨光機(jī)磨平或用專用打鑿工具鑿除并采用專用膠漿補(bǔ)平。

（3）缺陷修補(bǔ)專用膠漿應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)配比，盡量減小墻板與缺陷部位的色差，施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止污染周邊墻面。

2.10 水電線管開槽回填

（1）墻板安裝完成7d后，可以進(jìn)行水電線管開槽回填，先由水電安裝班組在墻板上放好水電管線定位線，再安排工人用小型切割機(jī)切割，嚴(yán)禁直接用錘子敲打，以免對(duì)成品墻體造成破壞。

（2）豎向布管可以從板孔內(nèi)穿線，盡量避免切割，橫向開槽布管長(zhǎng)度不應(yīng)大于條板寬度的1/2，開洞、開槽深度不宜大于墻板厚度的2/5，不得在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞，同一墻板兩側(cè)的開槽、開洞間距應(yīng)至少錯(cuò)開150mm。板面開槽、開洞應(yīng)在隔墻安裝7d后進(jìn)行。

（3）水電安裝班組鑿開線槽后應(yīng)及時(shí)布管并固定線管和線盒，清理開槽處墻板垃圾。

（4）水電線管回填：灑水清除灰塵，第一遍用水泥砂漿回填，低于板面5mm左右，第二遍用水泥砂漿刮平板面，分兩遍成活，以保證回填質(zhì)量。

3 結(jié)束語

綠色輕質(zhì)板材隔墻適用范圍廣泛，可應(yīng)用于建筑物的分戶墻、分室墻、走廊、過道墻、衛(wèi)生間、廚房等非承重隔墻，防火、隔音、隔熱要求高的特殊隔墻，以及工業(yè)廠房?jī)?nèi)隔墻、商場(chǎng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔斷的墻體等。采用綠色輕質(zhì)隔墻板取代加氣混凝土砌塊，符合我國(guó)加快生態(tài)文明體制改革的總體要求及部署。一方面，綠色輕質(zhì)隔墻屬于綠色建材，能通過對(duì)建筑廢料的加工實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑廢料的再利用；另一方面，綠色輕質(zhì)隔墻板具有整板拼接施工速度快、干作業(yè)文明施工效果好、不抹灰或薄抹灰以及質(zhì)量可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可以最大限度地減少人工，降低返工率，對(duì)整個(gè)社會(huì)施工效率的提高具有良好的促進(jìn)作用。